CN213795753U - 一种异形芯棒打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形芯棒打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上端中部开有若干条排屑槽，所述打磨台的上端左部和上端右部均固定连接有支撑板，右侧所述支撑板的右端中部穿插活动连接有固定装置，所述固定装置的左端上部和左侧支撑板的右端上部均通过轴承活动连接有固定板，左侧所述支撑板的左端上部固定连接有旋转电机，两个所述固定板的相对面中部均固定连接有磁块，右侧装置支撑板的右端后部穿插活动连接有移动装置。本实用新型所述的一种异形芯棒打磨装置，通过设置固定装置，便于固定不同长度的异形芯棒，提高了装置的实用性，通过设置移动装置和打磨装置，便于对异形芯棒进行打磨，提高了打磨效率。

Description

一种异形芯棒打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，特别涉及一种异形芯棒打磨装置。

背景技术

芯棒是生产无缝钢管的重要工具之一，芯棒的加工需要经过钻中心孔、车床加工、打磨抛光、镀铬等多道程序，它们除了要求用高强度和高耐磨性的材质制做外，还要求很高的表面质量，芯棒的表面质量影响着无缝管的内壁质量，而对芯棒进行打磨抛光处理，是为了保证芯棒表面的光洁度，提高了芯棒的表面质量，但现有的打磨装置还存在以下不足：1、传统的打磨装置对芯棒的固定效果差，还不能对不同长度的芯棒进行打磨处理，影响了装置的实用性；2、传统的打磨装置只能对圆柱形的芯棒进行打磨，不能对异形的芯棒进行打磨，降低了装置适用范围；故此，我们提出了一种异形芯棒打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种异形芯棒打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种异形芯棒打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上端中部开有若干条排屑槽，所述打磨台的上端左部和上端右部均固定连接有支撑板，右侧所述支撑板的右端中部穿插活动连接有固定装置，所述固定装置的左端上部和左侧支撑板的右端上部均通过轴承活动连接有固定板，左侧所述支撑板的左端上部固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿左侧支撑板的左端并与左侧固定板固定连接，两个所述固定板的相对面中部均固定连接有磁块，两个所述支撑板的相对面后部共同固定连接有限位杆，右侧装置支撑板的右端后部穿插活动连接有移动装置，所述打磨台的下端四角均固定连接支撑脚。

优选的，所述固定装置包括气缸，所述气缸的输出端贯穿右侧支撑板的右端并固定连接有连接板，所述连接板的左端固定连接有稳固板，所述稳固板的下端前部和下端后部均固定连接有滑条。

优选的，所述移动装置包括移动电机，所述移动电机的输出端贯穿右侧支撑板的右端并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面左部穿插活动连接有打磨装置，所述螺纹杆的左端和右端均通过轴承分别与两个支撑板相对面活动连接。

优选的，所述打磨装置包括移动块，所述移动块的前端左部和前端右部均固定连接有限位筒，所述移动块的前端中部固定连接有三个挤压弹簧，三个所述挤压弹簧的前端与两个限位筒的前端之间共同固定连接有打磨砂纸，所述移动块的右端下部开有连接孔，所述移动块的右端上部开有限位孔。

优选的，两个所述滑条分别与相对应的排屑槽滑动连接，所述稳固板的后端与螺纹杆不接触。

优选的，两个所述限位筒均为可伸缩结构设置，所述移动块通过连接孔和限位孔分别与螺纹杆和限位杆穿插活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、通过设置固定装置，通过气缸的伸长使稳固板向左移动，从而可对芯棒进行夹紧固定，再通过磁块的磁性对芯棒进行吸附，进一步加强了对芯棒的固定效果，同时通过气缸的伸缩，可便于对不同长度的异形芯棒进行夹紧固定，提高了装置的实用性；

二、通过设置移动装置和打磨装置，通过移动电机带动螺纹杆进行正向转动，使移动块带动打磨砂纸一同向右移动，并对异形芯棒进行打磨处理，再通过限位筒的限位固定和挤压弹簧的弹性，使打磨砂纸与异形芯棒的外表面接触，从而便于砂纸对异形芯棒进行打磨，扩大了装置的适用范围，提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型一种异形芯棒打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种异形芯棒打磨装置的固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种异形芯棒打磨装置的移动装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种异形芯棒打磨装置的打磨装置的结构示意图。

图中：1、打磨台；2、排屑槽；3、支撑板；4、固定装置；5、磁块；6、限位杆；7、移动装置；8、固定板；9、旋转电机；10、支撑脚；41、气缸；42、连接板；43、稳固板；44、滑条；71、移动电机；72、螺纹杆；73、打磨装置；731、移动块；732、限位筒；733、挤压弹簧；734、打磨砂纸；735、连接孔；736、限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种异形芯棒打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的上端中部开有若干条排屑槽2，打磨台1的上端左部和上端右部均固定连接有支撑板3，右侧支撑板3的右端中部穿插活动连接有固定装置4，固定装置4的左端上部和左侧支撑板3的右端上部均通过轴承活动连接有固定板8，左侧支撑板3的左端上部固定连接有旋转电机9，且旋转电机9的输出端贯穿左侧支撑板3的左端并与左侧固定板8固定连接，两个固定板8的相对面中部均固定连接有磁块5，两个支撑板3的相对面后部共同固定连接有限位杆6，右侧装置支撑板3的右端后部穿插活动连接有移动装置7，打磨台1的下端四角均固定连接支撑脚10。

固定装置4包括气缸41，气缸41的输出端贯穿右侧支撑板3的右端并固定连接有连接板42，连接板42的左端固定连接有稳固板43，稳固板43的下端前部和下端后部均固定连接有滑条44；移动装置7包括移动电机71，移动电机71的输出端贯穿右侧支撑板3的右端并固定连接有螺纹杆72，螺纹杆72的外表面左部穿插活动连接有打磨装置73，螺纹杆72的左端和右端均通过轴承分别与两个支撑板3相对面活动连接；打磨装置73包括移动块731，移动块731的前端左部和前端右部均固定连接有限位筒732，移动块731的前端中部固定连接有三个挤压弹簧733，通过挤压弹簧733的弹性使打磨砂纸734与异形芯棒的外表面接触，便于对异形芯棒进行打磨处理，提高了打磨效率，三个挤压弹簧733的前端与两个限位筒732的前端之间共同固定连接有打磨砂纸734，移动块731的右端下部开有连接孔735，移动块731的右端上部开有限位孔736；两个滑条44分别与相对应的排屑槽2滑动连接，可对稳固板43进行导向限位，提高了稳固板43在移动过程中的稳定性，稳固板43的后端与螺纹杆72不接触，使稳固板43不影响螺纹杆72的转动；两个限位筒732均为可伸缩结构设置，便于限位筒732在限位的同时进行伸缩，移动块731通过连接孔735和限位孔736分别与螺纹杆72和限位杆6穿插活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种异形芯棒打磨装置，在使用时，使用者将待打磨的异形芯棒放在两个固定板8之间，并使异形芯棒的左端吸附在左侧的磁块5上，然后启动气缸41，气缸41的伸长使连接板42向左移动，并推动稳固板43在排屑槽2的导向限位下一同向左移动，使右侧的磁块5的左端与异形芯棒的右端接触，从而可对异形芯棒进行夹紧固定，加强了对芯棒的固定效果，同时也便于对不同长度的异形芯棒进行固定，提高了装置的实用性，再通过限位筒732的限位固定和挤压弹簧733的弹性，使打磨砂纸734与异形芯棒的外表面接触，从而便于砂纸对异形芯棒进行打磨，扩大了装置的适用范围，然后启动旋转电机9，旋转电机9带动固定板8和异形芯棒转动，使打磨砂纸734对异形芯棒进行打磨，最后通过移动电机71带动螺纹杆72进行正向转动，使移动块731带动打磨砂纸734一同向右移动，使其移动对异形芯棒进行打磨处理，提高了打磨效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种异形芯棒打磨装置，包括打磨台（1），其特征在于：所述打磨台（1）的上端中部开有若干条排屑槽（2），所述打磨台（1）的上端左部和上端右部均固定连接有支撑板（3），右侧所述支撑板（3）的右端中部穿插活动连接有固定装置（4），所述固定装置（4）的左端上部和左侧支撑板（3）的右端上部均通过轴承活动连接有固定板（8），左侧所述支撑板（3）的左端上部固定连接有旋转电机（9），且旋转电机（9）的输出端贯穿左侧支撑板（3）的左端并与左侧固定板（8）固定连接，两个所述固定板（8）的相对面中部均固定连接有磁块（5），两个所述支撑板（3）的相对面后部共同固定连接有限位杆（6），右侧装置支撑板（3）的右端后部穿插活动连接有移动装置（7），所述打磨台（1）的下端四角均固定连接支撑脚（10）。

2.根据权利要求1所述的一种异形芯棒打磨装置，其特征在于：所述固定装置（4）包括气缸（41），所述气缸（41）的输出端贯穿右侧支撑板（3）的右端并固定连接有连接板（42），所述连接板（42）的左端固定连接有稳固板（43），所述稳固板（43）的下端前部和下端后部均固定连接有滑条（44）。

3.根据权利要求1所述的一种异形芯棒打磨装置，其特征在于：所述移动装置（7）包括移动电机（71），所述移动电机（71）的输出端贯穿右侧支撑板（3）的右端并固定连接有螺纹杆（72），所述螺纹杆（72）的外表面左部穿插活动连接有打磨装置（73），所述螺纹杆（72）的左端和右端均通过轴承分别与两个支撑板（3）相对面活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种异形芯棒打磨装置，其特征在于：所述打磨装置（73）包括移动块（731），所述移动块（731）的前端左部和前端右部均固定连接有限位筒（732），所述移动块（731）的前端中部固定连接有三个挤压弹簧（733），三个伸缩挤压弹簧（733）的前端与两个限位筒（732）的前端之间共同固定连接有打磨砂纸（734），所述移动块（731）的右端下部开有连接孔（735），所述移动块（731）的右端上部开有限位孔（736）。

5.根据权利要求2所述的一种异形芯棒打磨装置，其特征在于：两个所述滑条（44）分别与相对应的排屑槽（2）滑动连接，所述稳固板（43）的后端与螺纹杆（72）不接触。

6.根据权利要求4所述的一种异形芯棒打磨装置，其特征在于：两个所述限位筒（732）均为可伸缩结构设置，所述移动块（731）通过连接孔（735）和限位孔（736）分别与螺纹杆（72）和限位杆（6）穿插活动连接。

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