CN213795682U - 一种座板内槽去毛刺机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种座板内槽去毛刺机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面上固定有输送机构；所述机架的顶板的顶面的后部固定有后支撑板，后支撑板的前壁面上固定有外防护壳体，外防护壳体处于输送机构的输送带的上部带体的上方；所述后支撑板的中部的前壁面上设有升降调节板，升降调节板的中部的前方设有毛刷轮，毛刷轮的转轴的后端通过轴承铰接在升降调节板上，升降调节板的后壁面上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在毛刷轮的转轴的后端具有的花键孔中，毛刷轮和升降调节板处于外防护壳体中。本实用新型可以自动将座板输送并自动去毛刺，大大提高加工效率和效果，降低人工劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工设备技术领域，更具体地说涉及一种座板内槽去毛刺机构。
背景技术
现有的五金产品中，其铝合金后不锈钢的连接座板在进出常压成型等工序后，其底板的前后两侧成型有向上折弯的折弯边，其底板和折弯边形成内槽，其内槽处一般会有毛刺，现有的方式是人工去毛刺，其效率低，效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种座板内槽去毛刺机构，它可以自动将座板输送并自动去毛刺，大大提高加工效率和效果，降低人工劳动量。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种座板内槽去毛刺机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面上固定有输送机构；
所述机架的顶板的顶面的后部固定有后支撑板，后支撑板的前壁面上固定有外防护壳体，外防护壳体处于输送机构的输送带的上部带体的上方；
所述后支撑板的中部的前壁面上设有升降调节板，升降调节板的中部的前方设有毛刷轮，毛刷轮的转轴的后端通过轴承铰接在升降调节板上，升降调节板的后壁面上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在毛刷轮的转轴的后端具有的花键孔中，毛刷轮和升降调节板处于外防护壳体中。
所述外防护壳体的左侧板和右侧板的下部均成型有通料口。
所述输送机构包括两个传动辊，两个传动辊的端部均通过轴承铰接在前后设置的两个支撑板中，两个支撑板安装在机架的顶板上，其中一个支撑板的外侧壁上固定有减速电机，减速电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊的一端具有的花键孔中，输送带张紧在两个传动辊上。
所述两个支撑板的顶面焊接固定有水平支撑板，水平支撑板处于输送带的上部带体的下方，水平支撑板的顶面靠近输送带的上部带体的底面。
所述后支撑板的左部和右部均设有导向辊，导向辊的一端通过轴承铰接在后支撑板上固定有的连接块上，导向辊的另一端通过轴承铰接在外防护壳体的边部前壁板上。
所述后支撑板的中部成型有通槽，通槽的两侧的后支撑板的前壁面上固定有竖直导向条，升降调节板的后壁面的两侧成型有导向槽，竖直导向条插套在对应的导向槽中。
所述升降调节板的后壁面上固定有升降水平板，驱动电机和升降水平板的后部均伸出通槽，后支撑板的后壁面上固定有主支撑板，主支撑板的顶面上固定有主调节电机，主调节电机的输出轴穿过主支撑板的底面并通过联轴器连接有竖直螺柱，竖直螺套螺接在竖直螺柱上，竖直螺套的底端固定在升降水平板的顶面。
所述主支撑板的外侧壁的底面固定有竖直延伸板，竖直延伸板的底面上固定有限位水平板，限位水平板处于升降水平板的外端底面。
所述限位水平板的顶面上固定有弹性层，弹性层压靠在升降水平板的底面上。
所述升降调节板的左部和右部的下方均通过轴承铰接有压紧辊，升降调节板的左部和右部的下方后壁面上固定有导向驱动电机，导向驱动电机带动对应的压紧辊转动，毛刷轮处于两个压紧辊之间。
本实用新型的突出效果是：其可以自动将座板输送并自动去毛刺，大大提高加工效率和效果，降低人工劳动量。
附图说明
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是图1的局部剖视图；
图3是升降调节板处的局部结构示意图；
图4是升降调节板与后支撑板之间的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例，见如图1至4所示，一种座板内槽去毛刺机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面上固定有输送机构20；
所述机架10的顶板的顶面的后部固定有后支撑板11，后支撑板11的前壁面上固定有外防护壳体30，外防护壳体30处于输送机构20的输送带21的上部带体的上方；
所述后支撑板11的中部的前壁面上设有升降调节板40，升降调节板40的中部的前方设有毛刷轮41，毛刷轮41的转轴的后端通过轴承铰接在升降调节板40上，升降调节板40的后壁面上固定有驱动电机42，驱动电机42的输出轴为花键轴，花键轴插套在毛刷轮41的转轴的后端具有的花键孔中，毛刷轮41和升降调节板40处于外防护壳体30中。
进一步的说，所述外防护壳体30的左侧板和右侧板的下部均成型有通料口31。
进一步的说，所述输送机构20包括两个传动辊22，两个传动辊22的端部均通过轴承铰接在前后设置的两个支撑板23中，两个支撑板23通过鹿螺栓固定连接在机架10的顶板上，其中一个支撑板23的外侧壁上固定有减速电机24，减速电机24的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊22的一端具有的花键孔中，输送带21张紧在两个传动辊22上。
进一步的说，所述两个支撑板23的顶面焊接固定有水平支撑板231，水平支撑板231处于输送带21的上部带体的下方，水平支撑板231的顶面靠近输送带21的上部带体的底面。
进一步的说，所述后支撑板11的左部和右部均设有导向辊1，导向辊1的一端通过轴承铰接在后支撑板11上固定有的连接块上，导向辊1的另一端通过轴承铰接在外防护壳体30的边部前壁板上。
进一步的说，所述后支撑板11的中部成型有通槽12，通槽12的两侧的后支撑板11的前壁面上固定有竖直导向条13，升降调节板40的后壁面的两侧成型有导向槽，竖直导向条13插套在对应的导向槽中。
进一步的说，所述升降调节板40的后壁面上固定有升降水平板43，驱动电机42和升降水平板43的后部均伸出通槽12，后支撑板11的后壁面上固定有主支撑板14，主支撑板14的顶面上固定有主调节电机15，主调节电机15的输出轴穿过主支撑板14的底面并通过联轴器连接有竖直螺柱16，竖直螺套17螺接在竖直螺柱16上，竖直螺套17的底端固定在升降水平板43的顶面。
进一步的说，所述主支撑板14的外侧壁的底面固定有竖直延伸板141，竖直延伸板141的底面上固定有限位水平板142，限位水平板142处于升降水平板43的外端底面。
进一步的说，所述限位水平板142的顶面上固定有弹性层143，弹性层143压靠在升降水平板43的底面上。
进一步的说，所述升降调节板40的左部和右部的下方均通过轴承铰接有压紧辊44，升降调节板40的左部和右部的下方后壁面上固定有导向驱动电机45，导向驱动电机45的输出轴为花键轴，花键轴插套在压紧辊44的后端具有的花键孔中，带动对应的压紧辊44转动，毛刷轮41处于两个压紧辊44之间。
所述外防护壳体30的出料处的一侧板的外侧壁上固定有吸气过渡壳体2，吸气过渡壳体2的底板上通接有吸气嘴3，吸气嘴3对着输送带21的上部带体的一侧顶面。吸气过渡壳体2的侧壁上成型有通孔，其可以与吸气管连接，实现吸气。
压紧辊44和导向辊1的外侧壁上均固定有硅胶层。
本实施例在使用时，其外防护壳体30的左侧板处下部的通料口31作为出料口，右侧板处下部的通料口31为进料口，将座板放置在输送带21的上部带体的右端处，通过减速电机24运行，实现输送带21运行，使得座板从右侧的通料口31进入后，通过导向辊1的导向，保证其紧靠输送带21的上部带体的顶面，然后，移动至压紧辊44处，通过压紧辊44紧靠座板的顶面，随着其向左移动，经过毛刷轮41时，通过毛刷轮41的旋转打磨，实现去毛刺，同时，随着座板向左移动，其左端被左侧的压紧辊44紧靠，以保证其中部打磨时，不会偏移也不会从输送带21上掉落，完成后，继续向左移动，从左侧的通料口31移出，在移出时，通过吸气嘴3对其吸气，以将其上的碎削吸去，其效果高，效率高。
本实施例在使用时，其通过主调节电机15运行，可以调节毛刷轮41和压紧辊44的高低位置，保证与加工的座板相配合。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种座板内槽去毛刺机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面上固定有输送机构(20)；
所述机架(10)的顶板的顶面的后部固定有后支撑板(11)，后支撑板(11)的前壁面上固定有外防护壳体(30)，外防护壳体(30)处于输送机构(20)的输送带(21)的上部带体的上方；
所述后支撑板(11)的中部的前壁面上设有升降调节板(40)，升降调节板(40)的中部的前方设有毛刷轮(41)，毛刷轮(41)的转轴的后端通过轴承铰接在升降调节板(40)上，升降调节板(40)的后壁面上固定有驱动电机(42)，驱动电机(42)的输出轴为花键轴，花键轴插套在毛刷轮(41)的转轴的后端具有的花键孔中，毛刷轮(41)和升降调节板(40)处于外防护壳体(30)中。
2.根据权利要求1所述的一种座板内槽去毛刺机构，其特征在于：所述外防护壳体(30)的左侧板和右侧板的下部均成型有通料口(31)。
3.根据权利要求1所述的一种座板内槽去毛刺机构，其特征在于：所述输送机构(20)包括两个传动辊(22)，两个传动辊(22)的端部均通过轴承铰接在前后设置的两个支撑板(23)中，两个支撑板(23)安装在机架(10)的顶板上，其中一个支撑板(23)的外侧壁上固定有减速电机(24)，减速电机(24)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊(22)的一端具有的花键孔中，输送带(21)张紧在两个传动辊(22)上。
4.根据权利要求3所述的一种座板内槽去毛刺机构，其特征在于：所述两个支撑板(23)的顶面焊接固定有水平支撑板(231)，水平支撑板(231)处于输送带(21)的上部带体的下方，水平支撑板(231)的顶面靠近输送带(21)的上部带体的底面。
5.根据权利要求1所述的一种座板内槽去毛刺机构，其特征在于：所述后支撑板(11)的左部和右部均设有导向辊(1)，导向辊(1)的一端通过轴承铰接在后支撑板(11)上固定有的连接块上，导向辊(1)的另一端通过轴承铰接在外防护壳体(30)的边部前壁板上。
6.根据权利要求1所述的一种座板内槽去毛刺机构，其特征在于：所述后支撑板(11)的中部成型有通槽(12)，通槽(12)的两侧的后支撑板(11)的前壁面上固定有竖直导向条(13)，升降调节板(40)的后壁面的两侧成型有导向槽，竖直导向条(13)插套在对应的导向槽中。
7.根据权利要求6所述的一种座板内槽去毛刺机构，其特征在于：所述升降调节板(40)的后壁面上固定有升降水平板(43)，驱动电机(42)和升降水平板(43)的后部均伸出通槽(12)，后支撑板(11)的后壁面上固定有主支撑板(14)，主支撑板(14)的顶面上固定有主调节电机(15)，主调节电机(15)的输出轴穿过主支撑板(14)的底面并通过联轴器连接有竖直螺柱(16)，竖直螺套(17)螺接在竖直螺柱(16)上，竖直螺套(17)的底端固定在升降水平板(43)的顶面。
8.根据权利要求7所述的一种座板内槽去毛刺机构，其特征在于：所述主支撑板(14)的外侧壁的底面固定有竖直延伸板(141)，竖直延伸板(141)的底面上固定有限位水平板(142)，限位水平板(142)处于升降水平板(43)的外端底面。
9.根据权利要求8所述的一种座板内槽去毛刺机构，其特征在于：所述限位水平板(142)的顶面上固定有弹性层(143)，弹性层(143)压靠在升降水平板(43)的底面上。
10.根据权利要求1所述的一种座板内槽去毛刺机构，其特征在于：所述升降调节板(40)的左部和右部的下方均通过轴承铰接有压紧辊(44)，升降调节板(40)的左部和右部的下方后壁面上固定有导向驱动电机(45)，导向驱动电机(45)带动对应的压紧辊(44)转动，毛刷轮(41)处于两个压紧辊(44)之间。
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| CN202022616609.5U CN213795682U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种座板内槽去毛刺机构 |
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