CN216098301U - 一种双端面研磨机用进料定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双端面研磨机用进料定位机构，包括底箱，底箱顶部外壁上通过螺栓安装有伸缩缸，且伸缩缸输出端通过螺栓安装有拨杆，底箱顶部外壁上滑动连接有输送架，且输送架内部通过螺栓安装有挡杆，挡杆位于拨杆的一侧，底箱顶部外壁上开有两个滑槽，输送架底部外壁上焊接有两个滑块，且滑块滑动连接在滑槽的内部，输送架内部通过轴承转动连接有两个传送辊，且传送辊外部套接有传送带。本实用新型通过设置的伸缩缸、拨杆和挡板，能够在使用的过程中对输送架的位置进行调节，进而能够在使用的过程中根据需求调节该进料机构与研磨机的距离，进而能够方便工作人员对该装置进行定位，并且能够使加工过程更加的流畅。

Description

一种双端面研磨机用进料定位机构

技术领域

本实用新型涉及双端面研磨机技术领域，尤其涉及一种双端面研磨机用进料定位机构。

背景技术

双端面研磨机应用于汽车和柴油机工业、航空工业、液压及密封工业、半导体工业、工程技术陶瓷工业、光学玻璃加工工业、数据存储工业等其他圆盘类零件的单面、平面及双面精密研磨，研磨机在使用的过程中需要进料机构。

但是现有的研磨机进料定位机构在使用的过程中，不方便工作人员对进料机构与研磨机之间的位置进行调节，使用的过程中容易因操作难度大，而导致进料效率降低、上料流畅度不高的情况发生，并且在使用的过程中使用成本高。因此，亟需设计一种双端面研磨机用进料定位机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不方便工作人员对进料机构位置进行调节和人力使用成本高的缺点，而提出的一种双端面研磨机用进料定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双端面研磨机用进料定位机构，包括底箱，所述底箱顶部外壁上通过螺栓安装有伸缩缸，且伸缩缸输出端通过螺栓安装有拨杆，所述底箱顶部外壁上滑动连接有输送架，且输送架内部通过螺栓安装有挡杆，所述挡杆位于拨杆的一侧，所述底箱顶部外壁上开有两个滑槽，所述输送架底部外壁上焊接有两个滑块，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述输送架内部通过轴承转动连接有两个传送辊，且传送辊外部套接有传送带。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的伸缩缸、拨杆和挡板，能够在使用的过程中对输送架的位置进行调节，进而能够在使用的过程中根据需求调节该进料机构与研磨机的距离，进而能够方便工作人员对该装置进行定位，并且能够使加工过程更加的流畅。

进一步的，所述输送架一侧内壁上通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机输出端贯穿至输送架的外部，所述驱动电机输出端键连接有主动带轮。

进一步的，其中一个所述传送辊一端外壁上键连接有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接。

进一步的，所述底箱顶部外壁上焊接有限位杆，且限位杆外部滑动连接有阻拦板，所述限位杆顶端焊接有限位头，所述阻拦板两侧外壁上均焊接有耳板，且耳板套接在限位杆的外部。

进一步的，所述输送架顶部外壁上通过轴承转动连接有螺杆，且螺杆螺纹连接在耳板的内部。

进一步的，所述螺杆顶端焊接有调节盘，且调节盘顶部外壁上通过转轴转动连接有手柄。

进一步的，所述底箱一侧外壁上通过螺栓安装有引导板，且引导板顶部外壁上通过螺栓安装有两个阻挡条。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的伸缩缸、拨杆和挡板，能够在使用的过程中对输送架的位置进行调节，进而能够在使用的过程中根据需求调节该进料机构与研磨机的距离，进而能够方便工作人员对该装置的位置进行调节，并且能够使加工过程更加的流畅，降低了操作的难度提高了进料的效率。

2.通过设置的传送辊和传送带，传送辊和传送带能够在使用的过程中带动加工的工件向前移动，进而能够减少对人工的使用，降低了使用的成本，提高了工作的效率。

3.通过设置的阻拦板，阻拦板能够在使用时对待上料的工件起到阻挡的作用，由于阻拦板与传送带的距离可以调整，所以能够在使用的过程中通过传送带的带动效果，带动单个工件进行向前移动，提高了上料的效率，降低了不必要的麻烦。

4.通过设置的引导板和阻挡条，引导板和阻挡条在上料的过程中起到了过渡的作用，是传送带到研磨机的延伸部分，能够在使用的过程中使上料过程更加的流畅，能够将原料送至研磨机的内部，进而能够提高上料的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双端面研磨机用进料定位机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双端面研磨机用进料定位机构的输送架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双端面研磨机用进料定位机构的底箱的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种双端面研磨机用进料定位机构的输送架的结构剖视图。

图中：1底箱、2输送架、3伸缩缸、4拨杆、5挡杆、6传送辊、7传送带、8滑块、9滑槽、10驱动电机、11主动带轮、12从动带轮、13限位杆、14限位头、15阻拦板、16耳板、17螺杆、18调节盘、19引导板、20阻挡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种双端面研磨机用进料定位机构，包括底箱1，底箱1顶部外壁上通过螺栓安装有伸缩缸3，伸缩缸3型号优选为JL125/63-1000，且伸缩缸3输出端通过螺栓安装有拨杆4，底箱1顶部外壁上滑动连接有输送架2，且输送架2内部通过螺栓安装有挡杆5，挡杆5位于拨杆4的一侧，底箱1顶部外壁上开有两个滑槽9，输送架2底部外壁上焊接有两个滑块8，且滑块8滑动连接在滑槽9的内部，输送架2内部通过轴承转动连接有两个传送辊6，且传送辊6外部套接有传送带7。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的伸缩缸3、拨杆4和挡板5，能够在使用的过程中对输送架2的位置进行调节，进而能够在使用的过程中根据需求调节该进料机构与研磨机的距离，进而能够方便工作人员对该装置进行定位，并且能够使加工过程更加的流畅。

进一步的，输送架2一侧内壁上通过螺栓安装有驱动电机10，驱动电机10型号优选为Y2-160M-6，且驱动电机10输出端贯穿至输送架2的外部，驱动电机10输出端键连接有主动带轮11。

进一步的，其中一个传送辊6一端外壁上键连接有从动带轮12，且从动带轮12通过皮带与主动带轮11传动连接，从动带轮12和主动带轮11用于使传送辊6能够转动。

进一步的，底箱1顶部外壁上焊接有限位杆13，且限位杆13外部滑动连接有阻拦板15，限位杆13顶端焊接有限位头14，阻拦板15两侧外壁上均焊接有耳板16，且耳板16套接在限位杆13的外部。

进一步的，输送架2顶部外壁上通过轴承转动连接有螺杆17，且螺杆17螺纹连接在耳板16的内部。

进一步的，螺杆17顶端焊接有调节盘18，调节盘18用于方便工作人员转动螺杆17，且调节盘18顶部外壁上通过转轴转动连接有手柄。

进一步的，底箱1一侧外壁上通过螺栓安装有引导板19，引导板19用于对工件起到引导的作用且引导板19顶部外壁上通过螺栓安装有两个阻挡条20。

采用上述设置的传送辊6和传送带7，传送辊6和传送带7能够在使用的过程中带动加工的工件向前移动，进而能够减少对人工的使用，降低了使用的成本，提高了工作的效率；设置的阻拦板15，阻拦板15能够在使用时对待上料的工件起到阻挡的作用，由于阻拦板15与传送带7的距离可以调整，所以能够在使用的过程中通过传送带的带动效果，带动单个工件进行向前移动，提高了上料的效率，降低了不必要的麻烦；设置的引导板19和阻挡条20，引导板19和阻挡条20在上料的过程中起到了过渡的作用，是传送带到研磨机的延伸部分，能够在使用的过程中使上料过程更加的流畅，能够将原料送至研磨机的内部，进而能够提高上料的质量。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种双端面研磨机用进料定位机构，包括底箱1，底箱1顶部外壁上通过螺栓安装有伸缩缸3，伸缩缸3型号优选为JL125/63-1000，且伸缩缸3输出端通过螺栓安装有拨杆4，底箱1顶部外壁上滑动连接有输送架2，且输送架2内部通过螺栓安装有挡杆5，挡杆5位于拨杆4的一侧，底箱1顶部外壁上开有两个滑槽9，输送架2底部外壁上焊接有两个滑块8，且滑块8滑动连接在滑槽9的内部，输送架2内部通过轴承转动连接有两个传送辊6，且传送辊6外部套接有传送带7。

其中，输送架2一侧内壁上通过螺栓安装有驱动电机10，驱动电机10型号优选为Y2-160M-6，且驱动电机10输出端贯穿至输送架2的外部，驱动电机10输出端键连接有主动带轮11；其中一个传送辊6一端外壁上键连接有从动带轮12，且从动带轮12通过皮带与主动带轮11传动连接，从动带轮12和主动带轮11用于使传送辊6能够转动；底箱1顶部外壁上焊接有限位杆13，且限位杆13外部滑动连接有阻拦板15，限位杆13顶端焊接有限位头14，阻拦板15两侧外壁上均焊接有耳板16，且耳板16套接在限位杆13的外部；输送架2顶部外壁上通过轴承转动连接有螺杆17，且螺杆17螺纹连接在耳板16的内部；螺杆17顶端焊接有调节盘18，调节盘18用于方便工作人员转动螺杆17，且调节盘18顶部外壁上通过转轴转动连接有手柄；底箱1一侧外壁上通过螺栓安装有引导板19，引导板19用于对工件起到引导的作用且引导板19顶部外壁上通过螺栓安装有两个阻挡条20。

工作原理：使用时，工作人员先转动调节盘18调节盘18转动进而能够对阻拦板15与传送带7之间的距离进行调整，当阻拦板15之间的距离大于工件的厚度而小于两个工件厚度时，通过传送带7移动并带动最底部的工件进行移动，而位于上方的工件则落下，当做底部的工件移出阻拦板15时，倒数第二块的工件落到传送带7的上方，再次通过传送带7的带动作用向前动；在使用的过程中通过伸缩缸3输出端伸出或收缩，进而带动拨杆4伸出或收缩，拨杆4移动进而带动挡杆5移动，挡杆5移动进而能够带动输送架2在底箱1的顶部外壁上进行移动，进而能够对输送架2与研磨机的距离进行调节，在输送架2移动的过程中通过滑块8和滑槽9对输送架2的位置进行限位；在使用时引导板19能够深入到研磨机的内部进而能够使原料的输送更到位，提高了上料的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双端面研磨机用进料定位机构，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）顶部外壁上通过螺栓安装有伸缩缸（3），且伸缩缸（3）输出端通过螺栓安装有拨杆（4），所述底箱（1）顶部外壁上滑动连接有输送架（2），且输送架（2）内部通过螺栓安装有挡杆（5），所述挡杆（5）位于拨杆（4）的一侧，所述底箱（1）顶部外壁上开有两个滑槽（9），所述输送架（2）底部外壁上焊接有两个滑块（8），且滑块（8）滑动连接在滑槽（9）的内部，所述输送架（2）内部通过轴承转动连接有两个传送辊（6），且传送辊（6）外部套接有传送带（7）。

2.根据权利要求1所述的一种双端面研磨机用进料定位机构，其特征在于，所述输送架（2）一侧内壁上通过螺栓安装有驱动电机（10），且驱动电机（10）输出端贯穿至输送架（2）的外部，所述驱动电机（10）输出端键连接有主动带轮（11）。

3.根据权利要求2所述的一种双端面研磨机用进料定位机构，其特征在于，其中一个所述传送辊（6）一端外壁上键连接有从动带轮（12），且从动带轮（12）通过皮带与主动带轮（11）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双端面研磨机用进料定位机构，其特征在于，所述底箱（1）顶部外壁上焊接有限位杆（13），且限位杆（13）外部滑动连接有阻拦板（15），所述限位杆（13）顶端焊接有限位头（14），所述阻拦板（15）两侧外壁上均焊接有耳板（16），且耳板（16）套接在限位杆（13）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种双端面研磨机用进料定位机构，其特征在于，所述输送架（2）顶部外壁上通过轴承转动连接有螺杆（17），且螺杆（17）螺纹连接在耳板（16）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种双端面研磨机用进料定位机构，其特征在于，所述螺杆（17）顶端焊接有调节盘（18），且调节盘（18）顶部外壁上通过转轴转动连接有手柄。

7.根据权利要求1所述的一种双端面研磨机用进料定位机构，其特征在于，所述底箱（1）一侧外壁上通过螺栓安装有引导板（19），且引导板（19）顶部外壁上通过螺栓安装有两个阻挡条（20）。

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