CN210081979U - 一种封边机位置调整平移轨道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封边机平移轨道技术领域，具体的说是一种封边机位置调整平移轨道，包括封边机工作平台，所述封边机工作平台左右两侧均焊接有延伸板，所述封边机工作平台和延伸板的前端面共同铰接有U形状的轨道板，所述轨道板的左右两端均焊接有腰形板，所述腰形板上部开设有腰形槽，所述腰形板上部安装有紧贴腰形槽内壁的拧紧螺栓，借助右侧定位板右外壁安装的伺服电机可以带动滚珠丝杠副进行旋转，从而能够使得滚珠丝杠副自带的滚珠丝杠螺母副进行旋转，同时滚珠丝杠螺母副外壁焊接有滑块，滑块上下侧中部设有导向轮，轨道板上下内壁均水平开设有导轨，从而借助导向轮和导轨相互配合能够增加滑块及其前部结构移动时的稳定性。

Description

一种封边机位置调整平移轨道

技术领域

本实用新型涉及封边机平移轨道技术领域，具体的说是一种封边机位置调整平移轨道。

背景技术

封边机是一种代替手工将封边程序：输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边上下刮边、抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种，适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，该平移轨道是封边机结构中的重要组件。例如，专利申请号为CN201721828695.8为一种基于封边机的刮刀改善结构，其中就有提到用于刮刀板左右移动到轨道，但是上述方案中轨道位置是固定的，不能够根据需要修边工件的部位进行调整轨道的位置，从而适用性较差不能够满足多种工件修边的需求，同时不能够更加稳定快速的将刮刀板沿着轨道进行自动左右移动，因而还需改进处理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种封边机位置调整平移轨道，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种封边机位置调整平移轨道，包括封边机工作平台，所述封边机工作平台左右两侧均焊接有延伸板，所述封边机工作平台和延伸板的前端面共同铰接有U形状的轨道板，所述轨道板的左右两端均焊接有腰形板，所述腰形板上部开设有腰形槽，所述腰形板上部安装有紧贴腰形槽内壁的拧紧螺栓，所述延伸板的左右端均开设有与拧紧螺栓螺纹匹配的定位螺纹孔，所述轨道板内壁左右两侧均焊接有定位板，右侧所述定位板右外壁安装有伺服电机，伺服电机型号采用FL42BLS，所述伺服电机输出端通过联轴器安装有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副均通过轴承分别与两个定位板转动连接，所述滚珠丝杠副自带的滚珠丝杠螺母副（未图示）外壁焊接有滑块，所述滑块上下侧中部均焊接有连杆，连杆末端安装有导向轮，所述轨道板上下内壁均水平开设有与导向轮相匹配的导轨。

优选的，所述滑块前端面延伸出轨道板外壁并且还通过螺栓安装有L形板，所述L形板上部还通过轴承转动连接有与其垂直的转轴，所述转轴末端焊接有圆形状的刮刀板，所述转轴前端延伸至L形板前部且通过联轴器安装有调速电机，调速电机型号采用GB37-520-2435。

此项设置通过调速电机能够带动转轴进行旋转，从而能够间接带动刮刀板对需要修边的工件边缘进行修边操作。

优选的，所述延伸板的外端粘附有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫外壁与腰形板内壁紧密贴合，所述拧紧螺栓上还套设有与腰形板外壁紧贴的橡胶垫圈（未图示）。

此项设置通过防滑橡胶垫和橡胶垫圈的相互配合能够增加拧紧螺栓和腰形板以及延伸板连接处的稳定性高。

优选的，左右两侧的所述定位板之间的间距等于封边机工作平台的长度，且所述封边机工作平台前端通过销轴与轨道板上部后端中间位置铰接设置。

此项设置中左右两侧的所述定位板之间的间距等于封边机工作平台的长度，从而能够使得L形板上的刮刀板左右移动的间距大于或者等于需要修边的工件长度，进而能够保证工作的效果。

优选的，所述导向轮上下侧壁与导轨内壁上下部位接触式设置，所述导向轮中间转杆位置与连杆通过轴承转动连接。

此项设置中导向轮外壁与导轨内壁接触式设置，从而能够增加滑块及其前部结构移动时的稳定性。

与现有技术相比，本申请的有益效果：

借助右侧定位板右外壁安装的伺服电机可以带动滚珠丝杠副进行旋转，从而能够使得滚珠丝杠副自带的滚珠丝杠螺母副进行旋转，同时滚珠丝杠螺母副外壁焊接有滑块，滑块上下侧中部均焊接有连杆，连杆末端安装有导向轮，轨道板上下内壁均水平开设有与导向轮相匹配的导轨，从而借助导向轮和导轨相互配合能够增加滑块及其前部结构移动时的稳定性，同时借助调速电机能够带动转轴进行旋转，从而能够间接带动刮刀板对需要修边的工件边缘进行修边操作，这样设置能够更加稳定的自动对修边工具进行移动，借助拧紧螺栓和腰形板上腰形槽以及定位螺纹孔的设置便于将轨道板与封边机工作平台之间的夹角进行调整，借助防滑橡胶垫和橡胶垫圈的相互配合能够增加拧紧螺栓和腰形板以及延伸板连接处的稳定性高，这样设置能够根据工件需要修边的倒角边位置对整个轨道板进行调节使其适应性更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构俯视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型封边机工作平台和轨道板之间的链接关系结构俯视图；

图4为本实用新型轨道板和延伸板之间的连接关系结构示意图；

图5为本实用新型延伸板和定位螺纹孔之间的位置关系结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1、封边机工作平台；2、延伸板；3、轨道板；4、腰形板；5、腰形槽；6、拧紧螺栓；7、定位螺纹孔；8、定位板；9、伺服电机；10、滚珠丝杠副；11、滑块；12、导向轮；13、导轨；14、L形板；15、刮刀板；16、调速电机；17、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-5可知，本实用新型一种封边机位置调整平移轨道，包括封边机工作平台1，所述封边机工作平台1左右两侧均焊接有延伸板2，所述封边机工作平台1和延伸板2的前端面共同铰接有U形状的轨道板3，所述轨道板3的左右两端均焊接有腰形板4，所述腰形板4上部开设有腰形槽5，所述腰形板4上部安装有紧贴腰形槽5内壁的拧紧螺栓6，所述延伸板2的左右端均开设有与拧紧螺栓6螺纹匹配的定位螺纹孔7，所述轨道板3内壁左右两侧均焊接有定位板8，右侧所述定位板8右外壁安装有伺服电机9，所述伺服电机9输出端通过联轴器安装有滚珠丝杠副10，所述滚珠丝杠副10均通过轴承分别与两个定位板8转动连接，所述滚珠丝杠副10自带的滚珠丝杠螺母副外壁焊接有滑块11，所述滑块11上下侧中部均焊接有连杆，连杆末端安装有导向轮12，所述轨道板3上下内壁均水平开设有与导向轮12相匹配的导轨13。

所述滑块11前端面延伸出轨道板3外壁并且还通过螺栓安装有L形板14，所述L形板14上部还通过轴承转动连接有与其垂直的转轴，所述转轴末端焊接有圆形状的刮刀板15，所述转轴前端延伸至L形板14前部且通过联轴器安装有调速电机16。所述延伸板2的外端粘附有防滑橡胶垫17，所述防滑橡胶垫17外壁与腰形板4内壁紧密贴合，所述拧紧螺栓6上还套设有与腰形板4外壁紧贴的橡胶垫圈。左右两侧的所述定位板8之间的间距等于封边机工作平台1的长度，且所述封边机工作平台1前端通过销轴与轨道板3上部后端中间位置铰接设置。所述导向轮12上下侧壁与导轨13内壁上下部位接触式设置，所述导向轮12中间转杆位置与连杆通过轴承转动连接。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：借助右侧定位板8右外壁安装的伺服电机9可以带动滚珠丝杠副10进行旋转，从而能够使得滚珠丝杠副10自带的滚珠丝杠螺母副进行旋转，同时滚珠丝杠螺母副外壁焊接有滑块11，滑块11上下侧中部均焊接有连杆，连杆末端安装有导向轮12，轨道板3上下内壁均水平开设有与导向轮12相匹配的导轨13，从而借助导向轮12和导轨13相互配合能够增加滑块11及其前部结构移动时的稳定性，同时借助调速电机16能够带动转轴进行旋转，从而能够间接带动刮刀板15对需要修边的工件边缘进行修边操作，这样设置能够更加稳定的自动对修边工具进行移动，借助拧紧螺栓6和腰形板4上腰形槽5以及定位螺纹孔7的设置便于将轨道板3与封边机工作平台1之间的夹角进行调整，借助防滑橡胶垫17和橡胶垫圈的相互配合能够增加拧紧螺栓6和腰形板4以及延伸板2连接处的稳定性高，这样设置能够根据工件需要修边的倒角边位置对整个轨道板3进行调节使其适应性更广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种封边机位置调整平移轨道，包括封边机工作平台（1），其特征在于：所述封边机工作平台（1）左右两侧均焊接有延伸板（2），所述封边机工作平台（1）和延伸板（2）的前端面共同铰接有U形状的轨道板（3），所述轨道板（3）的左右两端均焊接有腰形板（4），所述腰形板（4）上部开设有腰形槽（5），所述腰形板（4）上部安装有紧贴腰形槽（5）内壁的拧紧螺栓（6），所述延伸板（2）的左右端均开设有与拧紧螺栓（6）螺纹匹配的定位螺纹孔（7），所述轨道板（3）内壁左右两侧均焊接有定位板（8），右侧所述定位板（8）右外壁安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）输出端通过联轴器安装有滚珠丝杠副（10），所述滚珠丝杠副（10）均通过轴承分别与两个定位板（8）转动连接，所述滚珠丝杠副（10）自带的滚珠丝杠螺母副外壁焊接有滑块（11），所述滑块（11）上下侧中部均焊接有连杆，连杆末端安装有导向轮（12），所述轨道板（3）上下内壁均水平开设有与导向轮（12）相匹配的导轨（13）。

2.按照权利要求1所述的一种封边机位置调整平移轨道，其特征在于：所述滑块（11）前端面延伸出轨道板（3）外壁并且还通过螺栓安装有L形板（14），所述L形板（14）上部还通过轴承转动连接有与其垂直的转轴，所述转轴末端焊接有圆形状的刮刀板（15），所述转轴前端延伸至L形板（14）前部且通过联轴器安装有调速电机（16）。

3.按照权利要求1所述的一种封边机位置调整平移轨道，其特征在于：所述延伸板（2）的外端粘附有防滑橡胶垫（17），所述防滑橡胶垫（17）外壁与腰形板（4）内壁紧密贴合，所述拧紧螺栓（6）上还套设有与腰形板（4）外壁紧贴的橡胶垫圈。

4.按照权利要求1所述的一种封边机位置调整平移轨道，其特征在于：左右两侧的所述定位板（8）之间的间距等于封边机工作平台（1）的长度，且所述封边机工作平台（1）前端通过销轴与轨道板（3）上部后端中间位置铰接设置。

5.按照权利要求1所述的一种封边机位置调整平移轨道，其特征在于：所述导向轮（12）上下侧壁与导轨（13）内壁上下部位接触式设置，所述导向轮（12）中间转杆位置与连杆通过轴承转动连接。

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