CN213795245U - 适用于压铸模具制造的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于压铸模具制造的钻孔设备，包括有设备基座，设备基座上设置有旋转加工平台，设备基座位上设置有高度调节装置，高度调节装置上设置有承载支架，承载支架上安装有钻孔机床，钻孔机床上通过锁紧法兰连接有钻孔工具，承载支架的下侧设置有影像采集装置，设备基座的一侧设置有除尘装置，设备基座上设置有控制装置。由此，通过旋转加工平台与滑轨的配合，可以满足压铸模具X轴、Y轴方向的调节，满足各类位置的钻孔需要。设有调节式夹持装置，可以保证加工期间的顺利定位，不会出现滑动，提高加工精度。配置有除尘装置，不会造成碎削污染。

Description

适用于压铸模具制造的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种适用于压铸模具制造的钻孔设备。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对钻孔的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动钻孔功能的要求也在提升，数控机床的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

然而现有的压铸模具加工用机床在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的压铸模具加工用机床在使用时，由于在钻孔的过程中会产生较多的碎屑与粉尘，而这些碎屑、粉尘则会滞留在工作台表面，不便于工作人员进行清理并统一收集，给工作人员造成一定程度的不便，并且增加了工作人员的工作量。

同时，现有的钻孔需要工作人员手动控制钻头的行进深度，且只能进行Z轴控制。加工完一个孔后需要人工进行位移调整，整个加工效率较慢。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于压铸模具制造的钻孔设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于压铸模具制造的钻孔设备。

本实用新型的适用于压铸模具制造的钻孔设备，包括有设备基座，其中：所述设备基座上设置有旋转加工平台，所述设备基座位上设置有高度调节装置，所述高度调节装置上设置有承载支架，所述承载支架上安装有钻孔机床，所述钻孔机床上通过锁紧法兰连接有钻孔工具，所述承载支架的下侧设置有影像采集装置，所述设备基座的一侧设置有除尘装置，所述除尘装置包括有负压收集组件，所述负压收集组件通过导风管连接有吸风导管，所述吸风导管通过安装支架与设备基座相连，所述设备基座上设置有控制装置，所述控制装置分别与旋转加工平台、高度调节装置、影像采集装置、钻孔机床、除尘装置的对应控制端口电性连接。

进一步地，上述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其中，所述旋转加工平台包括有旋转电机，所述旋转电机上安装有承载板，所述承载板的两端设置有调节式夹持装置，所述调节式夹持装置为调节气缸，所述调节气缸上连接有夹持板。

更进一步地，上述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其中，所述夹持板上贴合有缓冲垫。

更进一步地，上述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其中，所述吸风导管的一端设置有调节式吸附口，所述调节式吸附口的造型为喇叭口，所述负压收集组件包括有真空发生器，所述真空发生器与吸风导管的另一端相连，所述真空发生器上连接有收集袋。

更进一步地，上述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其中，所述高度调节装置包括有伸缩气缸，所述伸缩气缸的工作端连接有调节杆，所述调节杆上连接有承载支架，所述设备基座上还设置有引导杆，所述引导杆上套设有阻尼调节块，所述阻尼调节块与旋转加工平台相连。

更进一步地，上述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其中，所述钻孔机床为数控机床，所述数控机床的下沿驱动端上设置有锁紧法兰。

更进一步地，上述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其中，所述钻孔工具包括麻花钻、深孔钻、扩孔钻、中心钻、定心钻。

更进一步地，上述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其中，所述影像采集装置为CCD组件，所述CCD组件上连接有角度调节底座，所述角度调节底座与承载支架相连。

更进一步地，上述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其中，所述承载支架上设置有滑轨，所述钻孔机床的上端设置有滑轮组件，所述滑轮与滑轨活动连接，所述滑轮组件包括有滑轮本体，所述滑轮本体上设置有驱动电机，所述驱动电机与控制装置相连，所述滑轮本体嵌入滑轨内。

再进一步地，上述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其中，所述控制装置为工控机或是单片机模组，所述控制装置上连接有显示器与键盘，所述显示器为触摸屏，所述键盘为覆膜键盘。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、通过旋转加工平台与滑轨的配合，可以满足压铸模具X轴、Y轴方向的调节，满足各类位置的钻孔需要。

2、设有调节式夹持装置，可以保证加工期间的顺利定位，不会出现滑动，提高加工精度。

3、配置有除尘装置，不会造成碎削污染。

4、可通过控制装置与影像采集装置的相互配合，在预设程序的控制下实现自动化加工，提升加工效率。

5、整体构造简单，易于加工制造，且使用起来较为便利。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是适用于压铸模具制造的钻孔设备的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 设备基座 2 承载支架

3 吸风导管 4 安装支架

5 控制装置 6 旋转电机

7 承载板 8 调节气缸

9 夹持板 10 调节式吸附口

11 真空发生器 12 收集袋

13 伸缩气缸 14 调节杆

15 引导杆 16 阻尼调节块

17 钻孔机床 18 锁紧法兰

19 钻孔工具 20 CCD组件

21 角度调节底座 22 滑轨

23 滑轮本体 24 显示器

25 键盘

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1的适用于压铸模具制造的钻孔设备，包括有设备基座1，其与众不同之处在于：设备基座1上设置有旋转加工平台，便于放置模具。为了满足不同孔洞的钻入深度，在设备基座1位上设置有高度调节装置。具体来说，考虑到实施期间钻孔工具19可以拥有较佳的钻孔稳定性，高度调节装置上设置有承载支架2，承载支架2上安装有钻孔机床17，钻孔机床17上通过锁紧法兰18连接有钻孔工具19。同时，为了实现当前钻孔路径的观察，便于满足高精度压铸模具上个别精细部位的准确钻孔成形，承载支架2的下侧设置有影像采集装置。结合实际实施来看，考虑到钻孔加工期间容易出现较多的碎削，为了避免污染旋转加工平台，且不会对影像采集装置的视频捕捉构成影响，设备基座1的一侧设置有除尘装置。本实用新型所采用的除尘装置包括有负压收集组件，负压收集组件通过导风管连接有吸风导管3，吸风导管3通过安装支架4与设备基座1相连，设备基座1上设置有控制装置5，控制装置5分别与旋转加工平台、高度调节装置、影像采集装置、钻孔机床17、除尘装置的对应控制端口电性连接。由此，可实现适当的自动化控制，无需人工长期值守。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了根据实现钻孔的需要，实现X轴、Y轴方向的切换，采用的旋转加工平台包括有旋转电机6，在旋转电机6上安装有承载板7。同时，为了能够对压铸模具进行有效的定位，避免加工期间出现不必要的位移而影响钻孔的精度，承载板7的两端设置有调节式夹持装置。具体来说，调节式夹持装置为调节气缸8，调节气缸8上连接有夹持板9。这样，可以对压铸模具进行左右同步施力的夹持。并且，为了避免划伤压铸模具的外表面，还可在夹持板9上贴合有缓冲垫。

进一步来看，为了对加工碎削实现持续稳定的吸附，采用的吸风导管3的一端设置有调节式吸附口10，调节式吸附口10的造型为喇叭口。这样，可以扩大负压吸附的区域，避免出现碎削逃逸。考虑到实施的便利，减少空间的占用，本实用新型所采用的负压收集组件包括有真空发生器11，真空发生器11与吸风导管3的另一端相连，真空发生器11上连接有收集袋12。

结合实际实施来看，为了让钻孔工具19可以拥有不同的作业深浅，满足不同规格的钻孔需要，本实用新型采用的高度调节装置包括有伸缩气缸13，伸缩气缸13的工作端连接有调节杆14，调节杆14上连接有承载支架2，便于调节承载支架2的所处高度。同时，为了便于实现高度调节的稳定性，设备基座1上还设置有引导杆15，引导杆15上套设有阻尼调节块16，阻尼调节块16与旋转加工平台相连。这样，即便是进行一些较为复杂或是深度的钻孔，也不会出现抖动，提高加工精度。

再进一步来看，钻孔机床17为数控机床，数控机床的下沿驱动端上设置有锁紧法兰18。同时，考虑到压铸模具根据实际使用的需要构成诸如衔接孔、引流孔、定位孔等多种空洞结构，选用的钻孔工具19包括麻花钻、深孔钻、扩孔钻、中心钻、定心钻。

同时，本实用新型采用的影像采集装置为CCD组件20，CCD组件20上连接有角度调节底座21，角度调节底座21与承载支架2相连。这样，可以实时捕捉当前钻孔刀具的工作路径，进行监管。同时，可以与控制装置5相配合，实现自动化的加工路径规划。

考虑到多个开孔不同位置的分布加工需要，可以配合旋转加工平台实现X轴、Y轴方向的转化，承载支架2上设置有滑轨22，钻孔机床17的上端设置有滑轮组件，滑轮与滑轨22活动连接。具体来说，滑轮组件包括有滑轮本体23，滑轮本体23上设置有驱动电机，驱动电机与控制装置5相连，滑轮本体23嵌入滑轨22内。这样，可以带动钻孔机床17实现稳定的平移，到达合适位置后可通过驱动电机的锁紧防止出现滑动。

再者，考虑到实际控制的便利，控制装置5为工控机或是单片机模组，控制装置5上连接有显示器24与键盘25。具体来说，考虑到操控的便捷性，采用的显示器24为触摸屏。同时，为了避免加工期间出现碎削污染键盘25，造成按键卡死，本实用新型采用的键盘25为覆膜键盘25。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、通过旋转加工平台与滑轨的配合，可以满足压铸模具X轴、Y轴方向的调节，满足各类位置的钻孔需要。

2、设有调节式夹持装置，可以保证加工期间的顺利定位，不会出现滑动，提高加工精度。

3、配置有除尘装置，不会造成碎削污染。

4、可通过控制装置与影像采集装置的相互配合，在预设程序的控制下实现自动化加工，提升加工效率。

5、整体构造简单，易于加工制造，且使用起来较为便利。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.适用于压铸模具制造的钻孔设备，包括有设备基座，其特征在于：所述设备基座上设置有旋转加工平台，所述设备基座位上设置有高度调节装置，所述高度调节装置上设置有承载支架，所述承载支架上安装有钻孔机床，所述钻孔机床上通过锁紧法兰连接有钻孔工具，所述承载支架的下侧设置有影像采集装置，所述设备基座的一侧设置有除尘装置，所述除尘装置包括有负压收集组件，所述负压收集组件通过导风管连接有吸风导管，所述吸风导管通过安装支架与设备基座相连，所述设备基座上设置有控制装置，所述控制装置分别与旋转加工平台、高度调节装置、影像采集装置、钻孔机床、除尘装置的对应控制端口电性连接。

2.根据权利要求1所述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其特征在于：所述旋转加工平台包括有旋转电机，所述旋转电机上安装有承载板，所述承载板的两端设置有调节式夹持装置，所述调节式夹持装置为调节气缸，所述调节气缸上连接有夹持板。

3.根据权利要求2所述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其特征在于：所述夹持板上贴合有缓冲垫。

4.根据权利要求1所述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其特征在于：所述吸风导管的一端设置有调节式吸附口，所述调节式吸附口的造型为喇叭口，所述负压收集组件包括有真空发生器，所述真空发生器与吸风导管的另一端相连，所述真空发生器上连接有收集袋。

5.根据权利要求1所述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其特征在于：所述高度调节装置包括有伸缩气缸，所述伸缩气缸的工作端连接有调节杆，所述调节杆上连接有承载支架，所述设备基座上还设置有引导杆，所述引导杆上套设有阻尼调节块，所述阻尼调节块与旋转加工平台相连。

6.根据权利要求1所述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机床为数控机床，所述数控机床的下沿驱动端上设置有锁紧法兰。

7.根据权利要求1所述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其特征在于：所述钻孔工具包括麻花钻、深孔钻、扩孔钻、中心钻、定心钻。

8.根据权利要求1所述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其特征在于：所述影像采集装置为CCD组件，所述CCD组件上连接有角度调节底座，所述角度调节底座与承载支架相连。

9.根据权利要求1所述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其特征在于：所述承载支架上设置有滑轨，所述钻孔机床的上端设置有滑轮组件，所述滑轮与滑轨活动连接，所述滑轮组件包括有滑轮本体，所述滑轮本体上设置有驱动电机，所述驱动电机与控制装置相连，所述滑轮本体嵌入滑轨内。

10.根据权利要求1所述的适用于压铸模具制造的钻孔设备，其特征在于：所述控制装置为工控机或是单片机模组，所述控制装置上连接有显示器与键盘，所述显示器为触摸屏，所述键盘为覆膜键盘。

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