CN213196689U - 一种带有吹屑功能的立式加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有吹屑功能的立式加工机床，包括底座、立柱、伸缩工作台，所述立柱垂直设置在底座上，所述立柱一侧设有滑轨，主轴箱滑动设置在滑轨上，所述主轴箱内部有固定主轴和伺服电机，所述伺服电机设置在主轴箱的上端，伺服电机与固定主轴连接，所述伸缩工作台设置在底座上方，所述底座的右侧均设有碎屑接收槽，所述立柱中间位置设有喷风装置，所述喷风装置位于碎屑接收槽的斜上方。本实用新型能够对机床加工产生的碎屑随时吹除清理，能够避免碎屑粘附在工件上，保证切割精度，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体是一种带有吹屑功能的立式加工机床。
背景技术
机床是将金属毛坯加工成机械零件的机器，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除了切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，不可避免的容易产生碎屑，这些碎屑长时间堆积在伸缩工作台上，当待加工工件放至伸缩工作台上，影响待加工工件的加工质量，为解决这个问题，必须将机床分时间段进行清理，然而这种方式不仅增加工作人员的工作量，而且机床空置，降低工作效率。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种带有吹屑功能的立式加工机床。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种带有吹屑功能的立式加工机床，包括底座、立柱、伸缩工作台，所述立柱垂直设置在底座上，所述立柱一侧设有滑轨，主轴箱滑动设置在滑轨上，所述主轴箱内部有固定主轴和伺服电机，所述伺服电机设置在主轴箱的上端，伺服电机与固定主轴连接，所述伸缩工作台设置在底座上方，所述底座左侧设有碎屑接收槽，所述底座的右侧设有喷风装置，所述喷风装置位于碎屑接收槽的斜上方。
进一步地，所述碎屑接收槽上方设有活动式碎屑收集盘，碎屑接收槽中间位置固定设有支撑轴，活动式碎屑收集盘固定穿插在支撑轴上，活动式碎屑收集盘能够尽可能的收集伸缩工作台上被喷风装置吹下的碎屑，
进一步地，所述碎屑接收槽上还设有用于控制活动式碎屑收集盘旋转的驱动电机。电机带动支撑轴旋转，最终实现活动式碎屑收集盘的旋转，通过对活动式碎屑收集盘进行设计，配合喷风装置将伸缩工作台上的碎屑进行收集，然后再通过电机控制活动式碎屑收集盘旋转，将收集好的碎屑倾倒入碎屑接收槽内，然后再通过电机控制活动式碎屑收集盘复位，为碎屑收集做准备，这种设计，能够避免喷风装置在吹走伸缩工作台上的碎屑的同时，连同碎屑接收槽内的碎屑吹走的情况发生。
进一步地，所述喷风装置包括磁力座、进气源、喷风出口、上旋转棘轮、下旋转棘轮和气管，所述磁力座设置在上旋转棘轮底部，进气源设置在下旋转棘轮一侧，所述喷风出口设置在上旋转棘轮上方并通过固定块与上旋转棘轮固定，进气口和喷风出口通过气管连接，上旋转棘轮与下旋转棘轮铰接。
磁力座内安装的磁铁使得磁力座能够固定在任何金属面上，安装方便，固定牢固不发生错移，上旋转棘轮和下旋转棘轮两者配合，可实现喷风口的方向调整，使用方便。
进一步地，所述底座包括底板、支脚、筋板，所述支脚设置在底板下方，支脚支脚通过筋板相连，筋板与底板之间构成夹层式机构，所述夹层式机构内设置橡胶层，橡胶层内部设置网状腔。底座的设计，能够减轻工件加工时的振动，避免底座发生移位，降低工件的加工精度。
进一步地，所述伸缩工作台上设有用于吸附固定工件的吸附孔，吸附孔下方设有真空吸附通道，所述真空吸附通道为一个长方形腔体，所述长方形腔体的吸附入口通过管道与真空发生器的吸气口连通。这种设计能够对伸缩工作台上工件进行真空吸附，有助于工件的辅助固定。
进一步地，所述伸缩工作台包括主载台、伸缩载台和轨道，所述伸缩载台通过其两侧的轨道安装在主载台的内部。
上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所述的一种带有吹屑功能的立式加工机床，结构设计合理，能够对机床加工产生的碎屑随时吹除清理，能够避免碎屑粘附在工件上，保证切割精度，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的碎屑接收槽的结构示意图；
图3为本实用新型的伸缩工作台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1-3所示的一种带有吹屑功能的立式加工机床，包括底座1、立柱2、伸缩工作台3和主轴箱4，所述立柱2垂直设置在底座1上，所述立柱2一侧设有滑轨21，主轴箱4滑动设置在滑轨21上，所述主轴箱4内部有固定主轴41和伺服电机42，所述伺服电机42设置在主轴箱4的上端，伺服电机42与固定主轴41连接，所述伸缩工作台3设置在底座1上方，所述底座1的右侧均设有碎屑接收槽5，所述底座的右侧设有喷风装置6，所述喷风装置6位于碎屑接收槽5的斜上方。
本实施例中所述碎屑接收槽5上方设有活动式碎屑收集盘51，碎屑接收槽5中间位置固定设有支撑轴52，活动式碎屑收集盘51固定穿插在支撑轴52上。
本实施例中所述碎屑接收槽5上还设有用于控制活动式碎屑收集盘51旋转的驱动电机53，所述驱动电机53的输出轴与支撑轴52 连接。
本实施例中所述喷风装置6包括磁力座61、进气源62、喷风出口63、上旋转棘轮64、下旋转棘轮65和气管66，所述磁力座61设置在下旋转棘轮65底部，进气源62设置在上旋转棘轮64一侧，所述喷风出口63设置在上旋转棘轮64上方并通过固定块67与上旋转棘轮64固定，进气源62和喷风出口63通过气管66连接，上旋转棘轮64与下旋转棘轮65铰接。
本实施例中所述底座1包括底板11、支脚12、筋板13，所述支脚12设置在底板11下方，支脚12与支脚12通过筋板13相连，筋板13与底板11之间构成夹层式机构，所述夹层式机构内设置橡胶层13，橡胶层14内部设置网状腔。
本实施例中所述伸缩工作台3上设有用于吸附固定工件的吸附孔31，吸附孔31下方设有真空吸附通道32，所述真空吸附通道32为一个长方形腔体，所述长方形腔体的吸附入口33通过管道与真空发生器34的吸气口连通。
本实施例中所述伸缩工作台3包括主载台3a、伸缩载台3b和轨道3c，所述伸缩载台3b通过其两侧的轨道3c安装在主载台3a的内部。
实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (7)
1.一种带有吹屑功能的立式加工机床，其特征在于：包括底座（1）、立柱（2）、伸缩工作台（3）和主轴箱（4），所述立柱（2）垂直设置在底座（1）上，所述立柱（2）一侧设有滑轨（21），主轴箱（4）滑动设置在滑轨（21）上，所述主轴箱（4）内部有固定主轴（41）和伺服电机（42），所述伺服电机（42）设置在主轴箱（4）的上端，伺服电机（42）与固定主轴（41）连接，所述伸缩工作台（3）设置在底座（1）上方，所述底座（1）左侧设有碎屑接收槽（5），所述底座的右侧设有喷风装置（6），所述喷风装置（6）位于碎屑接收槽（5）的斜上方。
2.根据权利要求1所述的一种带有吹屑功能的立式加工机床，其特征在于：所述碎屑接收槽（5）上方设有活动式碎屑收集盘（51），活动式碎屑接收槽（5）中间位置固定设有支撑轴（52），活动式碎屑收集盘（51）固定穿插在支撑轴（52）上。
3.根据权利要求1所述的一种带有吹屑功能的立式加工机床，其特征在于：所述碎屑接收槽（5）上还设有用于控制活动式碎屑收集盘（51）旋转的驱动电机（53）。
4.根据权利要求1所述的一种带有吹屑功能的立式加工机床，其特征在于：所述喷风装置（6）包括磁力座（61）、进气源（62）、喷风出口（63）、上旋转棘轮（64）、下旋转棘轮（65）和气管（66），所述磁力座（61）设置在下旋转棘轮（65）底部，进气源（62）设置在下旋转棘轮（65）一侧，所述喷风出口（63）设置在上旋转棘轮（64）上方并通过固定块（67）与上旋转棘轮（64）固定，进气源（62）和喷风出口（63）通过气管（66）连接，上旋转棘轮（64）与下旋转棘轮（65）铰接。
5.根据权利要求1所述的一种带有吹屑功能的立式加工机床，其特征在于：所述底座（1）包括底板（11）、支脚（12）、筋板（13），所述支脚（12）设置在底板（11）下方，支脚（12）与支脚（12）通过筋板（13）相连，筋板（13）与底板（11）之间构成夹层式机构，所述夹层式机构内设置橡胶层（14），橡胶层（14）内部设置网状腔。
6.根据权利要求1所述的一种带有吹屑功能的立式加工机床，其特征在于：所述伸缩工作台（3）上设有用于吸附固定工件的吸附孔（31），吸附孔（31）下方设有真空吸附通道（32），所述真空吸附通道（32）为一个长方形腔体，所述长方形腔体的吸附入口（33）通过管道与真空发生器（34）的吸气口连通。
7.根据权利要求6所述的一种带有吹屑功能的立式加工机床，其特征在于：所述伸缩工作台（3）包括主载台（3a）、伸缩载台（3b）和轨道（3c），所述伸缩载台（3b）通过其两侧的轨道（3c）安装在主载台（3a）的内部。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113798569A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-12-17 | 玉林师范学院 | 一种带有自动上料的数控机床 |
| CN115056091A (zh) * | 2022-07-10 | 2022-09-16 | 东北石油大学 | 一种微小岩芯样品打磨装置 |
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2020
- 2020-04-08 CN CN202020496503.3U patent/CN213196689U/zh not_active Expired - Fee Related
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