CN213794885U - 一种激光切管机用自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切管机用自动上料装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有激光切管机本体，所述固定箱体的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹套，所述电动伸缩杆的一端固定连接有夹持箱体，所述夹持箱体的内部设置有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块与第二夹紧块通过转杆活动连接。本实用新型通过夹紧箱体的设置，对夹紧箱体中的电磁铁通电过后，第一夹紧块和第二夹紧块通过吸铁石相互靠近，带动弧形夹块对管道进行夹持，实现自动上料的目的，节省了人力物力，同时可以实现连续上料，能够有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切管机用自动上料装置。
背景技术
激光切割技术作为一种高质量、高精度、高效率的加工方法，已被广泛应用于航空、航天及汽车制造等领域，目前，随着光纤激光切割技术的不断提高，尤其是管件切割行业的迅速发展，激光加工给生产制造业带来了方便和效益，市场对激光切管机的需求也越来越大。
在对管进行切割动作时，通常需要将管送至切割机，现有的激光切管机过程中上料装置通常自动化程度低、无法实现连续上料、适应不了大规模生产，因此，我们提出一种新型的激光切管机用自动上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切管机用自动上料装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切管机用自动上料装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有激光切管机本体，所述激光切管机本体的一侧固定连接有固定箱体，所述固定箱体的下表面固定连接有支撑杆，所述固定箱体的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有夹持箱体，所述夹持箱体的内部设置有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块与第二夹紧块通过转杆活动连接。
优选的，所述工作台的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆。
优选的，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的上表面固定连接有推板。
优选的，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽与推板滑动连接，所述滑槽的两侧均固定连接有挡板。
优选的，所述夹持箱体的内顶壁固定连接有电磁铁，所述第一夹紧块和第二夹紧块靠近电磁铁的一侧均固定连接有吸铁石。
优选的，所述第一夹紧块和第二夹紧块的一端均固定连接有弧形夹块，弧形夹块部内侧壁固定连接有橡胶垫。
优选的，所述固定箱体的下表面开设有开口槽，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的一端均固定连接轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过夹紧箱体的设置，对夹紧箱体中的电磁铁通电过后，第一夹紧块和第二夹紧块通过吸铁石相互靠近，带动弧形夹块对管道进行夹持，对电磁铁断电，第一夹紧块和第二夹紧块远离，使管道从弧形夹块上掉落到工作台上完成对管道的移动，实现自动上料的目的，节省了人力物力，同时可以实现连续上料，能够有效提高了工作效率。
2、本实用新型通过推板的设置，管道从弧形夹块上掉落到工作台上，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，从而使推板向前移动，从而使管道向激光切管机本体内移动，完成切割工作，使管道可以自动前进，有效提高切割效率，通过挡板的设置，防止放到工作台上的管道移动，掉落工作台，影响切割效率。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型工作台的主视剖面结构示意图；
图4为本实用新型工作台立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、激光切管机本体；3、固定箱体；4、支撑杆；5、第一电机；6、第一螺纹杆；7、第一螺纹套；8、电动伸缩杆；9、夹持箱体；10、第一夹紧块；11、第二夹紧块；12、转杆；13、第二电机；14、第二螺纹杆；15、第二螺纹套；16、推板；17、滑槽；18、挡板；19、电磁铁；20、吸铁石；21、弧形夹块；22、橡胶垫；23、开口槽；24、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光切管机用自动上料装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有激光切管机本体2，激光切管机本体2的一侧固定连接有固定箱体3，固定箱体3的下表面固定连接有支撑杆4，固定箱体3的内部设置有第一电机5，通过第一电机5的设置，启动第一电机5，带动第一螺纹杆6转动，使第一螺纹套7左右移动，从而使夹持箱体9移动，同时电动伸缩杆8工作，使夹持的管道移动到工作台1的表面，第一电机5的输出端固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外表面螺纹连接有第一螺纹套7，第一螺纹套7的一侧固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一端固定连接有夹持箱体9，夹持箱体9的内部设置有第一夹紧块10和第二夹紧块11，第一夹紧块10与第二夹紧块11通过转杆12活动连接，通过第一夹紧块10和第二夹紧块11的设置，对电磁铁19通电后，第一夹紧块10和第二夹紧块11相互靠近，从而对管道进行夹持。
进一步，工作台1的内部设置有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有第二螺纹杆14，通过第二螺纹杆14的设置，启动第二电机13带动第二螺纹杆14转动，从而使推板16向前移动。
进一步，第二螺纹杆14的外表面螺纹连接有第二螺纹套15，第二螺纹套15的上表面固定连接有推板16，通过推板16的设置，把管道放到工作台1表面后，推板16向前移动能够推动管道向前移动，通过激光切管机本体2完成切割工作。
进一步，工作台1的上表面开设有滑槽17，滑槽17与推板16滑动连接，滑槽17的两侧均固定连接有挡板18，通过挡板18的设置，防止放到工作台1上的管道移动，掉落工作台1，影响切割效率。
进一步，夹持箱体9的内顶壁固定连接有电磁铁19，第一夹紧块10和第二夹紧块11靠近电磁铁19的一侧均固定连接有吸铁石20，通过电磁铁19的设置，对电磁铁19通电过后，第一夹紧块10和第二夹紧块11通过吸铁石20相互靠近，带动弧形夹块21对管道进行夹持，断电后，第一夹紧块10和第二夹紧块11远离，使管道从弧形夹块21上掉落到工作台1上。
进一步，第一夹紧块10和第二夹紧块11的一端均固定连接有弧形夹块21，弧形夹块21部内侧壁固定连接有橡胶垫22，通过橡胶垫22的设置，在对管道进行夹持的过程中，橡胶垫22保护管道的外表面，防止管道因夹持而损坏变形。
进一步，固定箱体3的下表面开设有开口槽23，第一螺纹杆6与第二螺纹杆14的一端均固定连接轴承24，通过开口槽23便于夹持箱体9的移动。
工作原理：该新型激光切管机用自动上料装置，在使用时，启动电动伸缩杆8，使夹持箱体9向下移动，对电磁铁19通电过后，第一夹紧块10和第二夹紧块11通过吸铁石20相互靠近，带动弧形夹块21对管道进行夹持，通过启动第一电机5，带动第一螺纹杆6转动，使第一螺纹套7左右移动，移动到工作台上1表面时，对电磁铁19断电，第一夹紧块10和第二夹紧块11远离，使管道从弧形夹块21上掉落到工作台1上，启动第二电机13带动第二螺纹杆14转动，从而使推板16向前移动，从而使管道向激光切管机本体2内移动，完成切割工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种激光切管机用自动上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有激光切管机本体(2)，所述激光切管机本体(2)的一侧固定连接有固定箱体(3)，所述固定箱体(3)的下表面固定连接有支撑杆(4)，所述固定箱体(3)的内部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有第一螺纹套(7)，所述第一螺纹套(7)的一侧固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的一端固定连接有夹持箱体(9)，所述夹持箱体(9)的内部设置有第一夹紧块(10)和第二夹紧块(11)，所述第一夹紧块(10)与第二夹紧块(11)通过转杆(12)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机用自动上料装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有第二螺纹杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种激光切管机用自动上料装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(14)的外表面螺纹连接有第二螺纹套(15)，所述第二螺纹套(15)的上表面固定连接有推板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切管机用自动上料装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)与推板(16)滑动连接，所述滑槽(17)的两侧均固定连接有挡板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种激光切管机用自动上料装置，其特征在于：所述夹持箱体(9)的内顶壁固定连接有电磁铁(19)，所述第一夹紧块(10)和第二夹紧块(11)靠近电磁铁(19)的一侧均固定连接有吸铁石(20)。
6.根据权利要求1所述的一种激光切管机用自动上料装置，其特征在于：所述第一夹紧块(10)和第二夹紧块(11)的一端均固定连接有弧形夹块(21)，弧形夹块(21)部内侧壁固定连接有橡胶垫(22)。
7.根据权利要求1所述的一种激光切管机用自动上料装置，其特征在于：所述固定箱体(3)的下表面开设有开口槽(23)，所述第一螺纹杆(6)与第二螺纹杆(14)的一端均固定连接轴承(24)。
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