CN213794594U - 一种可自动分料的机械加工剪断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动分料的机械加工剪断机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部正面的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有夹板，所述夹板顶部的正面开设有螺纹孔，所述夹板内腔的前后两侧均固定安装有限位装置，所述限位装置的内腔开设有圆形孔。本实用新型通过圆形孔可以便于放置工件，通过限位装置可以固定住工件，待工件剪断后通过第一滑块带动夹板进行左右移动并将剪断后的工件位移至通孔处，通过滑板可以减少箱体与工件产生的摩擦，使工件滑动至收纳盒内，同时解决了市场上常见的机械加工用剪断机普遍存在无法自动分料的问题。

Description

一种可自动分料的机械加工剪断机

技术领域

本实用新型涉及剪断机技术领域，具体为一种可自动分料的机械加工剪断机。

背景技术

剪断机是轧钢车间用以剪切钢材的头、尾、边角和定尺长度所必需的机械设备，是高精度金属加工行业不可缺少的棒料剪切设备，市场上常见的机械加工用剪断机普遍存在无法自动分料的现象，导致在加工过程中使用者需要手动进行分料，严重影响了加工效率，为使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动分料的机械加工剪断机，具备可自动分料的优点，解决了市场上常见的机械加工用剪断机普遍存在无法自动分料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动分料的机械加工剪断机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部正面的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有夹板，所述夹板顶部的正面开设有螺纹孔，所述夹板内腔的前后两侧均固定安装有限位装置，所述限位装置的内腔开设有圆形孔，所述滑槽的两侧且位于工作台顶部的正面均开设有通孔，所述箱体内腔顶部的两侧均开设有出口，所述箱体内腔的两侧均固定安装有滑板，所述滑板的内侧固定安装有收纳盒，所述箱体内腔的中间固定安装有挡板。

优选的，所述工作台的背面固定安装有电箱，所述电箱的正面固定安装有安装板。

优选的，所述安装板的正面开设有滑轨，所述滑轨的内腔活动安装有第二滑块。

优选的，所述第二滑块的正面固定连接有横板，所述横板的底部固定安装有安装盒。

优选的，所述安装盒的底部固定连接有刀头，所述电箱与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过圆形孔可以便于放置工件，通过限位装置可以固定住工件，待工件剪断后通过第一滑块带动夹板进行左右移动并将剪断后的工件位移至通孔处，通过滑板可以减少箱体与工件产生的摩擦，使工件滑动至收纳盒内，同时解决了市场上常见的机械加工用剪断机普遍存在无法自动分料的问题。

2、本实用新型通过第二滑块可以带动横板进行上下位移并对工件进行剪断，通过螺纹孔便于使用螺钉将第一滑块与夹板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构俯视图；

图3为本实用新型夹板结构侧视图。

图中：1、箱体；2、工作台；3、滑槽；4、第一滑块；5、夹板；6、螺纹孔；7、限位装置；8、圆形孔；9、通孔；10、出口；11、滑板；12、收纳盒；13、电箱；14、安装板；15、滑轨；16、第二滑块；17、横板；18、安装盒；19、刀头；20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种可自动分料的机械加工剪断机，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的背面固定安装有电箱13，电箱13的正面固定安装有安装板14，安装板14的正面开设有滑轨15，滑轨15的内腔活动安装有第二滑块16，通过第二滑块16可以带动横板17进行上下位移并对工件进行剪断，第二滑块16的正面固定连接有横板17，横板17的底部固定安装有安装盒18，安装盒18的底部固定连接有刀头19，电箱13与箱体1固定连接，工作台2顶部正面的前后两侧均开设有滑槽3，滑槽3的内腔活动安装有第一滑块4，第一滑块4的顶部固定连接有夹板5，夹板5顶部的正面开设有螺纹孔6，通过螺纹孔6便于使用螺钉将第一滑块4与夹板5进行固定，夹板5内腔的前后两侧均固定安装有限位装置7，限位装置7的内腔开设有圆形孔8，滑槽3的两侧且位于工作台2顶部的正面均开设有通孔9，箱体1内腔顶部的两侧均开设有出口10，箱体1内腔的两侧均固定安装有滑板11，滑板11的内侧固定安装有收纳盒12，箱体1内腔的中间固定安装有挡板20，通过圆形孔8可以便于放置工件，通过限位装置7可以固定住工件，待工件剪断后通过第一滑块4带动夹板5进行左右移动并将剪断后的工件位移至通孔9处，通过滑板11可以减少箱体1与工件产生的摩擦，使工件滑动至收纳盒12内，同时解决了市场上常见的机械加工用剪断机普遍存在无法自动分料的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过圆形孔8可以便于放置工件，通过限位装置7可以固定住工件，通过第二滑块16可以带动横板17进行上下位移并对工件进行剪断，待工件剪断后通过第一滑块4带动夹板5进行左右移动并将剪断后的工件位移至通孔9处，通过滑板11可以减少箱体1与工件产生的摩擦，使工件滑动至收纳盒12内并完成分料过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可自动分料的机械加工剪断机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）顶部正面的前后两侧均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内腔活动安装有第一滑块（4），所述第一滑块（4）的顶部固定连接有夹板（5），所述夹板（5）顶部的正面开设有螺纹孔（6），所述夹板（5）内腔的前后两侧均固定安装有限位装置（7），所述限位装置（7）的内腔开设有圆形孔（8），所述滑槽（3）的两侧且位于工作台（2）顶部的正面均开设有通孔（9），所述箱体（1）内腔顶部的两侧均开设有出口（10），所述箱体（1）内腔的两侧均固定安装有滑板（11），所述滑板（11）的内侧固定安装有收纳盒（12），所述箱体（1）内腔的中间固定安装有挡板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动分料的机械加工剪断机，其特征在于：所述工作台（2）的背面固定安装有电箱（13），所述电箱（13）的正面固定安装有安装板（14）。

3.根据权利要求2所述的一种可自动分料的机械加工剪断机，其特征在于：所述安装板（14）的正面开设有滑轨（15），所述滑轨（15）的内腔活动安装有第二滑块（16）。

4.根据权利要求3所述的一种可自动分料的机械加工剪断机，其特征在于：所述第二滑块（16）的正面固定连接有横板（17），所述横板（17）的底部固定安装有安装盒（18）。

5.根据权利要求4所述的一种可自动分料的机械加工剪断机，其特征在于：所述安装盒（18）的底部固定连接有刀头（19），所述电箱（13）与箱体（1）固定连接。

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