CN219443605U - 一种耐磨损的钢结构加工用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨损的钢结构加工用剪板机，涉及剪板机技术领域，包括加工台、控制面板、加工槽、加工底座和加工板，所述加工台的正面设置有控制面板，所述加工台底部的一侧开设有加工槽，所述加工台的底部固定安装有加工底座。本实用新型通过夹持板在夹持加工件时，配合伸缩杆通电伸缩移动，推动滑动块在移动槽的内部滑动，滑动块移动同时带动按压板进行按压在加工材料板的顶部，然后再由挤压垫和橡胶垫相互配合，提高按压时的稳定性，方便刀架稳定的裁剪加工材料板，从而提高装置加工质量，解决了由于加工板材平整性较差，导致剪板机加工质量降低的问题，有利于装置增加按压功能，提高装置稳定性。

Description

一种耐磨损的钢结构加工用剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体涉及一种耐磨损的钢结构加工用剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。针对现有技术存在以下问题：

1、剪板机上放置加工板材时，由于加工板材平整性较差，导致剪板机加工质量降低；

2、剪板机的防护罩在防护阻挡飞溅的废料时，容易导致防护罩破损，影响装置的防护功能。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐磨损的钢结构加工用剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种耐磨损的钢结构加工用剪板机，包括加工台、控制面板、加工槽、加工底座和加工板，所述加工台的正面设置有控制面板，所述加工台底部的一侧开设有加工槽，所述加工台的底部固定安装有加工底座，所述加工底座的顶部设置有加工板，所述加工板的顶部设置在加工槽的底部，所述加工槽的底部活动安装有防护罩，所述加工槽的内部固定安装有加工架，所述加工架的一端活动安装有刀架。

所述加工板内腔的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑动板，所述滑动板的内侧固定安装在有固定板。

所述防护罩的背面设置有连接板，所述连接板的顶部设置有活动块，所述活动块的一侧活动安装有滑轨，所述滑轨的顶部固定安装在加工槽的内壁上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的内侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端设置有夹持板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持板的一侧开设有移动槽，所述移动槽内腔的顶部设置有伸缩杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆的底部设置有滑动块，所述滑动块一侧活动安装在移动槽的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动块的另一侧固定安装有按压板，所述按压板的底部固定安装有挤压垫，所述挤压垫的底部固定安装有橡胶垫。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护罩顶部的一侧开设有插接槽，所述插接槽的内部活动安装有卡接板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接板的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端延伸至连接板的内部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种耐磨损的钢结构加工用剪板机，通过夹持板在夹持加工件时，配合伸缩杆通电伸缩移动，推动滑动块在移动槽的内部滑动，滑动块移动同时带动按压板进行按压在加工材料板的顶部，然后再由挤压垫和橡胶垫相互配合，提高按压时的稳定性，方便刀架稳定的裁剪加工材料板，从而提高装置加工质量，解决了由于加工板材平整性较差，导致剪板机加工质量降低的问题，有利于装置增加按压功能，提高装置稳定性。

本实用新型提供一种耐磨损的钢结构加工用剪板机，通过加工件移动到加工槽的内部进行加工，配合滑轨电力驱动活动块带动连接板进行移动，使得防护罩抵挡在加工槽的表面，利用防护罩的防护性，进行阻挡飞溅的碎屑，在长时间的使用，容易造成防护罩损坏，配合人工拧动固定螺栓，再推动卡接板在插接槽的内部向外移动，方便连接板与防护罩便捷的拆卸，解决了剪板机的防护罩在防护阻挡飞溅的废料时，容易导致防护罩破损的问题，有利于装置后期更换，提高装置便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加工台结构示意图；

图3为本实用新型的加工板结构示意图；

图4为本实用新型的夹持板结构示意图；

图5为本实用新型的防护罩结构示意图。

图中：1、加工台；2、控制面板；3、加工槽；31、防护罩；311、插接槽；312、卡接板；313、固定螺栓；314、连接板；315、活动块；316、滑轨；32、加工架；33、刀架；4、加工底座；5、加工板；51、滑槽；52、滑动板；53、固定板；54、伸缩柱；55、夹持板；551、移动槽；552、滑动块；553、伸缩杆；554、按压板；555、挤压垫；556、橡胶垫。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供了一种耐磨损的钢结构加工用剪板机，包括加工台1、控制面板2、加工槽3、加工底座4和加工板5，加工台1的正面设置有控制面板2，加工台1底部的一侧开设有加工槽3，加工台1的底部固定安装有加工底座4，加工底座4的顶部设置有加工板5，加工板5的顶部设置在加工槽3的底部，加工槽3的底部活动安装有防护罩31，加工槽3的内部固定安装有加工架32，加工架32的一端活动安装有刀架33，加工板5内腔的两侧开设有滑槽51，滑槽51的内部活动安装有滑动板52，滑动板52的内侧固定安装在有固定板53，固定板53的内侧设置有伸缩柱54，伸缩柱54的另一端设置有夹持板55。

在本实施例中，通过加工材料板放置到加工板5上，配合伸缩柱54伸缩移动，推动夹持板55进行夹持固定，然后再由滑动板52在滑槽51的内部滑动，使得固定板53带动加工材料板移动到刀架33的底部，然后再由电力驱动刀架33进行移动，对加工材料板进行加工剪裁。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持板55的一侧开设有移动槽551，移动槽551内腔的顶部设置有伸缩杆553，伸缩杆553的底部设置有滑动块552，滑动块552一侧活动安装在移动槽551的内部，滑动块552的另一侧固定安装有按压板554，按压板554的底部固定安装有挤压垫555，挤压垫555的底部固定安装有橡胶垫556。

在本实施例中，通过夹持板55在夹持加工件时，配合伸缩杆553通电伸缩移动，推动滑动块552在移动槽551的内部滑动，滑动块552移动同时带动按压板554进行按压在加工材料板的顶部，然后再由挤压垫555和橡胶垫556相互配合，提高按压时的稳定性，方便刀架33稳定的裁剪加工材料板，从而提高装置加工质量。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，防护罩31的背面设置有连接板314，连接板314的顶部设置有活动块315，活动块315的一侧活动安装有滑轨316，滑轨316的顶部固定安装在加工槽3的内壁上，防护罩31顶部的一侧开设有插接槽311，插接槽311的内部活动安装有卡接板312，卡接板312的一侧螺纹连接有固定螺栓313，固定螺栓313的另一端延伸至连接板314的内部。

在本实施例中，通过加工件移动到加工槽3的内部进行加工，配合滑轨316电力驱动活动块315带动连接板314进行移动，使得防护罩31抵挡在加工槽3的表面，利用防护罩31的防护性，进行阻挡飞溅的碎屑，在长时间的使用，容易造成防护罩31损坏，配合人工拧动固定螺栓313，再推动卡接板312在插接槽311的内部向外移动，方便连接板314与防护罩31便捷的拆卸，有利于装置后期更换，提高装置便捷性。

下面具体说一下该耐磨损的钢结构加工用剪板机的工作原理。

如图1-5所示，通过加工材料板放置到加工板5上，配合伸缩柱54伸缩移动，推动夹持板55进行夹持固定，然后再由滑动板52在滑槽51的内部滑动，使得固定板53带动加工材料板移动到刀架33的底部，然后再由电力驱动刀架33进行移动，对加工材料板进行加工剪裁，通过夹持板55在夹持加工件时，配合伸缩杆553通电伸缩移动，推动滑动块552在移动槽551的内部滑动，滑动块552移动同时带动按压板554进行按压在加工材料板的顶部，然后再由挤压垫555和橡胶垫556相互配合，提高按压时的稳定性，方便刀架33稳定的裁剪加工材料板，再通过加工件移动到加工槽3的内部进行加工，配合滑轨316电力驱动活动块315带动连接板314进行移动，使得防护罩31抵挡在加工槽3的表面，利用防护罩31的防护性，进行阻挡飞溅的碎屑，在长时间的使用，容易造成防护罩31损坏，配合人工拧动固定螺栓313，再推动卡接板312在插接槽311的内部向外移动，方便连接板314与防护罩31便捷的拆卸，有利于装置后期更换，提高装置便捷性。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐磨损的钢结构加工用剪板机，包括加工台（1）、控制面板（2）、加工槽（3）、加工底座（4）和加工板（5），所述加工台（1）的正面设置有控制面板（2），所述加工台（1）底部的一侧开设有加工槽（3），所述加工台（1）的底部固定安装有加工底座（4），所述加工底座（4）的顶部设置有加工板（5），所述加工板（5）的顶部设置在加工槽（3）的底部，其特征在于：所述加工槽（3）的底部活动安装有防护罩（31），所述加工槽（3）的内部固定安装有加工架（32），所述加工架（32）的一端活动安装有刀架（33）；

所述加工板（5）内腔的两侧开设有滑槽（51），所述滑槽（51）的内部活动安装有滑动板（52），所述滑动板（52）的内侧固定安装在有固定板（53）；

所述防护罩（31）的背面设置有连接板（314），所述连接板（314）的顶部设置有活动块（315），所述活动块（315）的一侧活动安装有滑轨（316），所述滑轨（316）的顶部固定安装在加工槽（3）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的钢结构加工用剪板机，其特征在于：所述固定板（53）的内侧设置有伸缩柱（54），所述伸缩柱（54）的另一端设置有夹持板（55）。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨损的钢结构加工用剪板机，其特征在于：所述夹持板（55）的一侧开设有移动槽（551），所述移动槽（551）内腔的顶部设置有伸缩杆（553）。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨损的钢结构加工用剪板机，其特征在于：所述伸缩杆（553）的底部设置有滑动块（552），所述滑动块（552）一侧活动安装在移动槽（551）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨损的钢结构加工用剪板机，其特征在于：所述滑动块（552）的另一侧固定安装有按压板（554），所述按压板（554）的底部固定安装有挤压垫（555），所述挤压垫（555）的底部固定安装有橡胶垫（556）。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨损的钢结构加工用剪板机，其特征在于：所述防护罩（31）顶部的一侧开设有插接槽（311），所述插接槽（311）的内部活动安装有卡接板（312）。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨损的钢结构加工用剪板机，其特征在于：所述卡接板（312）的一侧螺纹连接有固定螺栓（313），所述固定螺栓（313）的另一端延伸至连接板（314）的内部。