CN213794104U - 一种具有出气机构的砂箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有出气机构的砂箱装置,包括砂箱机构和出气机构,所述砂箱机构包括第一本体、能够与所述第一本体扣合的第二本体,所述第一本体上和所述第二本体上均开设有能够相互对接的砂腔,其中所述第一本体上开设有能够与所述砂腔连通的浇筑口;所述出气机构包括具有弹性的空心管材件,其中所述空心管材件的第一端位于所述砂腔的树脂砂中、第二端穿设所述砂箱机构的侧壁后延伸至所述砂箱机构的外部。本实用新型至少包括以下优点:采用砂箱机构和出气机构之间的配合,能够有效完成透气的同时,安全性也有大幅度的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及了砂型铸造技术领域,具体的是一种具有出气机构的砂型装置。
背景技术
本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息,而不构成现有技术。
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
在砂型铸造的工艺中,为了保证铸件成型的有效性,其中在浇筑和成型的过程中对于砂型、砂芯的有效排气是必要的一道工序,否则必然会造成气泡的产生进而影响铸件的成型质量。现有技术中通常在砂箱的底部采用插入木棍的方式进行透气,然而上述的透气方式采用渗透的方式效果并不是很好,并且由于透气位置在底部,当铁水泄露的现象发生时也不能够及时发现,存在弊端和安全隐患。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种具有出气机构的砂箱装置,其采用砂箱机构和出气机构之间的配合,能够有效完成透气的同时,安全性也有大幅度的提高。
本申请实施例公开了:一种具有出气机构的砂箱装置,包括砂箱机构和出气机构,
所述砂箱机构包括第一本体、能够与所述第一本体扣合的第二本体,所述第一本体上和所述第二本体上均开设有能够相互对接的砂腔,其中所述第一本体上开设有能够与所述砂腔连通的浇筑口;
所述出气机构包括具有弹性的空心管材件,其中所述空心管材件的第一端位于所述砂腔的树脂砂中、第二端穿设所述砂箱机构的侧壁后延伸至所述砂箱机构的外部。
进一步地,所述砂箱机构还包括设置在所述第一本体和第二本体之间的至少一个所述第三本体,所述第三本体上也对应开设有所述砂腔。
进一步地,所述第一本体和所述第二本体的抵接部处设置有多个定位销。
进一步地,所述第一本体和所述第二本体的外侧壁上设置有能够相对扣合的锁紧扣件。
进一步地,所述浇筑口开设在所述第一本体的上表面上。
进一步地,所述空心管材件可为含有锦纶成分的尼龙管材。
进一步地,所述第一本体、第二本体和第三本体的外侧壁上均向外凸起形成有吊装部。
进一步地,所述第一本体、第二本体和第三本体的内侧壁上均涂覆有防水油漆层。
借由以上的技术方案,本实用新型的有益效果如下:通过设置的空心管材件,其中一方面所述空心管材件具有较好的弹性,在外力的挤压下能够适应性变形,且仍旧能够具有通过气体的间隙,进而有效地将气体排至所述砂箱机构的外部;另一方面,一旦发生铁水的外泄,铁水会顺着所述空心管材件流出,结合侧边位置的设置方式,则能够有效地提醒操作人员进行相关的防护操作,提高安全性能。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中的整体装置结构示意图。
以上附图的附图标记:1、第一本体;2、第二本体;3、砂腔;4、浇筑口;5、空心管材件;6、第三本体;7、锁紧扣件;8、吊装部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
结合图1所示,本实施例中公开了一种具有出气机构的砂箱装置,包括砂箱机构和出气机构。其中通过砂箱机构能够有效完成铸件的成型工序,而通过所述出气机构的设置,能够在铸件成型工序过程中有效将砂箱机构中的气体排除,且安全性也有大幅度的提高。
本实施方式中,所述砂箱机构包括第一本体1、位于所述第一本体1下方且能够与所述第一本体1扣合的第二本体2。所述第一本体1和所述第二本体2上均开设有能够相对对接的砂腔3,其中所述砂腔3内能够填充树脂砂,以完成铸件的成型。其中,所述第一本体1的砂腔3内填充的树脂砂的上表面与所述第一本体1的上表面齐平,且在所述树脂砂的上表面处开设有浇筑口4,以能够有效将外部的铁水通过所述浇筑口4浇入型腔中。
本实施方式中,所述出气机构包括具有弹性的空心管材件5,其中优选地,所述空心管材件5可为含有锦纶成分的尼龙管材。上述设置的所述空心管材件5具有较好的弹性,在外力的挤压下能够适应性变形,且仍旧能够具有通过气体的间隙,进而有效地将气体排至所述砂箱机构的外部。
其中一个实施例中,所述空心管材件5的第一端位于所述第二本体2的砂腔3处且预埋于树脂砂中,所述空心管材件5的第二端穿设所述第二本体2的侧壁后延伸至所述第二本体2的外部。上述的设置方式中,一方面气体通过树脂砂之间的间隙能够有效通过所述空心管材件5快速地散发至所述砂箱机构的外部;另一方面一旦发生铁水的外泄,铁水会顺着所述空心管材件5流出,结合侧边位置的设置方式,则能够有效地提醒操作人员进行相关的防护操作,提高安全性能。本方式中优选地,所述尼龙管材较细,直径约10-15mm。
本实施方式中,由于铸件的尺寸不一致,仅设置有所述第一本体1和第二本体2不能满足要求。在上述情况下,所述砂箱机构还包括具有一沿上下方向呈贯通式砂腔3的第三本体6,所述第三本体6能够分别对接所述第一本体1和第二本体2,其中,所述第三本体6的数量可根据需求适应性调整,以能够满足不同尺寸铸件形成的需求,适应性强。
所述第一本体1、第二本体2和所述第三本体6之间在安装的过程中,需要进行对准的工序,以保证安装的有效性和后续浇筑的安全性,本方式中所述第一本体1、第二本体2和第三本体6相互抵接的端面上均设置有多个定位销,则能够有效地满足上述的安装需求。
其中,为了进一步保证所述第一本体1、第二本体2和第三本体6之间的一体性和有效的固定性,所述第一本体1、第二本体2和所述第三本体6的外侧壁上设置有能够相对扣合的锁紧扣件7,则能够有效满足上述需求。
所述第一本体1、第二本体2和第三本体6的外侧壁上均向外凸起形成有吊装部8,以满足操作人员利用机械部件对上述的所述第一本体1、第二本体2以及第三本体6在安装和搬运过程中的便捷性。其中,值得注意的是,所述第一本体1、第二本体2和第三本体6的内侧壁上均涂覆有防水油漆层,一方面必然是使得整体装置具有较好的防水性,另一方面在脱模的过程中,树脂砂与所述防水油漆层之间的摩擦力较小,能够更好地使得沙子从所述砂腔3中脱落,避免脱模困难的弊端。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种具有出气机构的砂箱装置,其特征在于,包括砂箱机构和出气机构,
所述砂箱机构包括第一本体、能够与所述第一本体扣合的第二本体,所述第一本体上和所述第二本体上均开设有能够相互对接的砂腔,其中所述第一本体上开设有能够与所述砂腔连通的浇筑口;
所述出气机构包括具有弹性的空心管材件,其中所述空心管材件的第一端位于所述砂腔的树脂砂中、第二端穿设所述砂箱机构的侧壁后延伸至所述砂箱机构的外部。
2.如权利要求1所述的具有出气机构的砂箱装置,其特征在于,所述砂箱机构还包括设置在所述第一本体和第二本体之间的至少一个第三本体,所述第三本体上也对应开设有所述砂腔。
3.如权利要求1所述的具有出气机构的砂箱装置,其特征在于,所述第一本体和所述第二本体的抵接部处设置有多个定位销。
4.如权利要求1所述的具有出气机构的砂箱装置,其特征在于,所述第一本体和所述第二本体的外侧壁上设置有能够相对扣合的锁紧扣件。
5.如权利要求1所述的具有出气机构的砂箱装置,其特征在于,所述浇筑口开设在所述第一本体的上表面上。
6.如权利要求1所述的具有出气机构的砂箱装置,其特征在于,所述空心管材件可为含有锦纶成分的尼龙管材。
7.如权利要求2所述的具有出气机构的砂箱装置,其特征在于,所述第一本体、第二本体和第三本体的外侧壁上均向外凸起形成有吊装部。
8.如权利要求2所述的具有出气机构的砂箱装置,其特征在于,所述第一本体、第二本体和第三本体的内侧壁上均涂覆有防水油漆层。
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- 2020-09-29 CN CN202022188612.1U patent/CN213794104U/zh active Active
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