CN213794075U - 一种铝制喷头生产加工用生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制喷头生产加工用生产模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具相向一侧顶部的中心处均开设有浇注口，所述第一模具正面和背面右侧的中心处均栓接有第一固定块，所述第二模具正面和背面左侧的中心处均栓接有第二固定块。本实用新型通过螺纹套、螺纹杆、转盘、移动板、连接杆和活动板的配合，便于使用者对活动板进行上下移动，随后通过固定板、卡块、卡槽和第一弹簧的配合，对卡块进行移动，使卡块与卡槽卡接，从而对限位柱进行固定，操作过程不需借助其他工具，操作简单，提高了铝制喷头的生产效率，解决了传统铝制喷头生产加工用生产模具不便固定的问题。

Description

一种铝制喷头生产加工用生产模具

技术领域

本实用新型涉及铝制品领域，具体为一种铝制喷头生产加工用生产模具。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

在对铝制喷头加工生产时，首先需要使用模具对铝制喷头进行浇筑，需要保证模具连接的稳定，避免模具之间松动产生缝隙，造成铝液泄漏，传统的铝制喷头生产加工用生产模具的紧固方式是通过螺栓直接固定，需要借助其他工具，而且固定工序繁琐，耗费使用者的体力，降低铝制喷头的加工生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制喷头生产加工用生产模具以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制喷头生产加工用生产模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具相向一侧顶部的中心处均开设有浇注口，所述第一模具正面和背面右侧的中心处均栓接有第一固定块，所述第二模具正面和背面左侧的中心处均栓接有第二固定块，所述第一固定块右侧的中心处栓接有限位柱，所述限位柱的右侧贯穿至第二固定块的内腔，所述第二固定块的内腔设置有卡接机构，所述卡接机构的顶部设置有移动机构。

优选的，所述移动机构包括螺纹套、螺纹杆、转盘、移动板、连接杆和活动板，所述第二固定块右侧顶部的中心处嵌设有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧栓接有转盘，所述转盘右侧的顶部栓接有把手，所述螺纹杆的左侧贯穿螺纹套并转动连接有轴承，且轴承的外圈栓接有移动板，所述移动板的底部栓接有第一连接块，且第一连接块的底部通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离第一连接块的一侧通过活动轴活动连接有第二连接块，且第二连接块的右侧栓接有活动板，所述活动板的右侧与第二固定块内腔的右侧滑动连接。

优选的，所述卡接机构包括固定板、卡块、卡槽和第一弹簧，所述活动板左侧的底部栓接有固定板，所述固定板顶部的左侧栓接有卡块，所述限位柱底部的右侧开设有配合卡块使用的卡槽，所述第二固定块内腔的底部栓接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与固定板的底部栓接。

优选的，所述移动板右侧的四周均开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与第二固定块内腔的两侧栓接。

优选的，所述第二固定块内腔的右侧竖向开设有滑槽，所述滑槽的内腔从上至下均依次滑动连接有滑块，所述滑块的左侧贯穿滑槽并与活动板的右侧栓接。

优选的，所述第二固定块内腔右侧顶部的正面和背面均栓接有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧与移动板的右侧栓接。

优选的，所述第二模具左侧的四周均开设有定位孔，所述定位孔的内腔滑动连接有定位柱，所述定位柱的左侧与第一模具的右侧栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过螺纹套、螺纹杆、转盘、移动板、连接杆和活动板的配合，便于使用者对活动板进行上下移动，随后通过固定板、卡块、卡槽和第一弹簧的配合，对卡块进行移动，使卡块与卡槽卡接，从而对限位柱进行固定，操作过程不需借助其他工具，操作简单，提高了铝制喷头的生产效率，解决了传统铝制喷头生产加工用生产模具不便固定的问题。

2、本实用新型通过螺纹套、螺纹杆、转盘、移动板、连接杆和活动板的配合，便于使用者对活动板进行快速移动，加快了第一模具和第二模具的固定速度，通过固定板、卡块、卡槽和第一弹簧的配合，便于使用者快速的对限位柱进行卡接，从而对第一模具和第二模具进行快速的固定，通过滑杆的配合，便于使用者对移动板进行限位，防止移动板发生晃动，造成螺纹杆折断，同时辅助移动板左右移动，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对活动板进行限位固定，同时辅助活动板上下移动，通过第二弹簧的配合便于使用者对移动板进行限位，防止螺纹杆发生反转，使卡块从卡槽内滑脱，造成第一模具与第二模具脱离，通过定位孔和定位柱的配合，便于使用者对第一模具和第二模具进行快速卡接，提高了第一模具和第二模具之间的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种铝制喷头生产加工用生产模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示第一固定块和第二固定块的结构剖视图；

图3为图1所示一种铝制喷头生产加工用生产模具的结构局部俯视剖面图。

图中：1、第一模具；2、第二模具；3、第一固定块；4、第二固定块；5、限位柱；6、卡接机构；61、固定板；62、卡块；63、卡槽；64、第一弹簧；7、移动机构；71、螺纹套；72、螺纹杆；73、转盘；74、移动板；75、连接杆；76、活动板；8、滑杆；9、滑槽；10、滑块；11、第二弹簧；12、定位孔；13、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝制喷头生产加工用生产模具，包括第一模具1和第二模具2，第一模具1和第二模具2相向一侧顶部的中心处均开设有浇注口，第一模具1正面和背面右侧的中心处均栓接有第一固定块3，第二模具2正面和背面左侧的中心处均栓接有第二固定块4，第一固定块3右侧的中心处栓接有限位柱5，限位柱5的右侧贯穿至第二固定块4的内腔，第二固定块4的内腔设置有卡接机构6，卡接机构6的顶部设置有移动机构7，通过螺纹套71、螺纹杆72、转盘73、移动板74、连接杆75和活动板76的配合，便于使用者对活动板76进行上下移动，随后通过固定板61、卡块62、卡槽63和第一弹簧64的配合，对卡块62进行移动，使卡块62与卡槽63卡接，从而对限位柱5进行固定，操作过程不需借助其他工具，操作简单，提高了铝制喷头的生产效率，解决了传统铝制喷头生产加工用生产模具不便固定的问题。

移动机构7包括螺纹套71、螺纹杆72、转盘73、移动板74、连接杆75和活动板76，第二固定块4右侧顶部的中心处嵌设有螺纹套71，螺纹套71的内腔螺纹连接有螺纹杆72，螺纹杆72的右侧栓接有转盘73，转盘73右侧的顶部栓接有把手，螺纹杆72的左侧贯穿螺纹套71并转动连接有轴承，且轴承的外圈栓接有移动板74，移动板74的底部栓接有第一连接块，且第一连接块的底部通过活动轴活动连接有连接杆75，连接杆75远离第一连接块的一侧通过活动轴活动连接有第二连接块，且第二连接块的右侧栓接有活动板76，活动板76的右侧与第二固定块4内腔的右侧滑动连接，通过螺纹套71、螺纹杆72、转盘73、移动板74、连接杆75和活动板76的配合，便于使用者对活动板76进行快速移动，加快了第一模具1和第二模具2的固定速度。

卡接机构6包括固定板61、卡块62、卡槽63和第一弹簧64，活动板76左侧的底部栓接有固定板61，固定板61顶部的左侧栓接有卡块62，限位柱5底部的右侧开设有配合卡块62使用的卡槽63，第二固定块4内腔的底部栓接有第一弹簧64，第一弹簧64的顶部与固定板61的底部栓接，通过固定板61、卡块62、卡槽63和第一弹簧64的配合，便于使用者快速的对限位柱5进行卡接，从而对第一模具1和第二模具2进行快速的固定。

移动板74右侧的四周均开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有滑杆8，滑杆8的两侧均与第二固定块4内腔的两侧栓接，通过滑杆8的配合，便于使用者对移动板74进行限位，防止移动板74发生晃动，造成螺纹杆72折断，同时辅助移动板74左右移动。

第二固定块4内腔的右侧竖向开设有滑槽9，滑槽9的内腔从上至下均依次滑动连接有滑块10，滑块10的左侧贯穿滑槽9并与活动板76的右侧栓接，通过滑槽9和滑块10的配合，便于使用者对活动板76进行限位固定，同时辅助活动板76上下移动。

第二固定块4内腔右侧顶部的正面和背面均栓接有第二弹簧11，第二弹簧11的左侧与移动板74的右侧栓接，通过第二弹簧11的配合便于使用者对移动板74进行限位，防止螺纹杆72发生反转，使卡块62从卡槽63内滑脱，造成第一模具1与第二模具2脱离。

第二模具2左侧的四周均开设有定位孔12，定位孔12的内腔滑动连接有定位柱13，定位柱13的左侧与第一模具1的右侧栓接，通过定位孔12和定位柱13的配合，便于使用者对第一模具1和第二模具2进行快速卡接，提高了第一模具1和第二模具2之间的固定效果。

工作原理：作业时，使用者将定位柱13与定位孔12对齐，随后使用者挤压第一模具1和第二模具2使定位柱13插入定位孔12的内腔，此时限位柱5插入第二固定块4的内腔，同时使用者转动把手，随后把手带动转盘73转动，同时转盘73带动螺纹杆72转动，随后螺纹杆72在螺纹套71的内腔转动并向左移动，同时螺纹杆72带动移动板74向左移动，随后移动板74通过第一连接块带动连接杆75向左移动，同时连接杆75通过第二连接块带动活动板76向上移动，随后活动板76带动固定板61向上移动，同时固定板61带动卡块62向上移动并与卡槽63卡接，此时卡块62对限位柱5进行固定，同时第二弹簧11带动移动板74向左移动，防止螺纹杆72反转。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铝制喷头生产加工用生产模具，包括第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于：所述第一模具(1)和第二模具(2)相向一侧顶部的中心处均开设有浇注口，所述第一模具(1)正面和背面右侧的中心处均栓接有第一固定块(3)，所述第二模具(2)正面和背面左侧的中心处均栓接有第二固定块(4)，所述第一固定块(3)右侧的中心处栓接有限位柱(5)，所述限位柱(5)的右侧贯穿至第二固定块(4)的内腔，所述第二固定块(4)的内腔设置有卡接机构(6)，所述卡接机构(6)的顶部设置有移动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制喷头生产加工用生产模具，其特征在于：所述移动机构(7)包括螺纹套(71)、螺纹杆(72)、转盘(73)、移动板(74)、连接杆(75)和活动板(76)，所述第二固定块(4)右侧顶部的中心处嵌设有螺纹套(71)，所述螺纹套(71)的内腔螺纹连接有螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)的右侧栓接有转盘(73)，所述转盘(73)右侧的顶部栓接有把手，所述螺纹杆(72)的左侧贯穿螺纹套(71)并转动连接有轴承，且轴承的外圈栓接有移动板(74)，所述移动板(74)的底部栓接有第一连接块，且第一连接块的底部通过活动轴活动连接有连接杆(75)，所述连接杆(75)远离第一连接块的一侧通过活动轴活动连接有第二连接块，且第二连接块的右侧栓接有活动板(76)，所述活动板(76)的右侧与第二固定块(4)内腔的右侧滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝制喷头生产加工用生产模具，其特征在于：所述卡接机构(6)包括固定板(61)、卡块(62)、卡槽(63)和第一弹簧(64)，所述活动板(76)左侧的底部栓接有固定板(61)，所述固定板(61)顶部的左侧栓接有卡块(62)，所述限位柱(5)底部的右侧开设有配合卡块(62)使用的卡槽(63)，所述第二固定块(4)内腔的底部栓接有第一弹簧(64)，所述第一弹簧(64)的顶部与固定板(61)的底部栓接。

4.根据权利要求2所述的一种铝制喷头生产加工用生产模具，其特征在于：所述移动板(74)右侧的四周均开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的两侧均与第二固定块(4)内腔的两侧栓接。

5.根据权利要求2所述的一种铝制喷头生产加工用生产模具，其特征在于：所述第二固定块(4)内腔的右侧竖向开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内腔从上至下均依次滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的左侧贯穿滑槽(9)并与活动板(76)的右侧栓接。

6.根据权利要求2所述的一种铝制喷头生产加工用生产模具，其特征在于：所述第二固定块(4)内腔右侧顶部的正面和背面均栓接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的左侧与移动板(74)的右侧栓接。

7.根据权利要求1所述的一种铝制喷头生产加工用生产模具，其特征在于：所述第二模具(2)左侧的四周均开设有定位孔(12)，所述定位孔(12)的内腔滑动连接有定位柱(13)，所述定位柱(13)的左侧与第一模具(1)的右侧栓接。

Images