CN213794044U - 一种气动旋铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动旋铆机，属于旋铆机领域。其中，气动旋铆机包括底座和底座上的支撑台，支撑台上开设有加工槽，所述支撑台上相对加工槽的两侧对称设有两组气缸，两组所述气缸相向的一端为输出端，且输出端上均安装有夹持板，所述支撑台的内部设有固定槽，所述固定槽的顶部设有与加工槽相连通的通孔，所述固定槽的内部通过固定杆固定有正对通孔的固定环，所述固定环上通过复位弹簧固定有推杆；本实用新型便于对加工槽中的工件进行夹持固定，使得工件加工时更为稳定，有利于提高加工的准确度，便于将加工槽中的工件快速推出，避免工件卡在加工槽中，手动不容易快速将工件拉出，较为浪费时间的问题。

Description

一种气动旋铆机

技术领域

本实用新型属于旋铆机领域，尤其是一种气动旋铆机。

背景技术

气动旋铆机也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机和辗铆机等，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定和操作方便安全，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合之场合，常见的有气动铆钉机和油压铆钉机。

一般的气动旋铆机使用时，需要人工手动将工件放置到加工位，然后通过铆钉机进行加工，此种方法加工时，工件固定十分不稳固，容易产生晃动，从而使得加工不准确，且加工后工件可能会卡在加工槽中，手动不容易快速将工件拉出，较为浪费时间。

因此，有必要提供一种气动旋铆机解决上述技术问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种气动旋铆机，便于对加工槽中的工件进行夹持固定，使得工件加工时更为稳定，有利于提高加工的准确度，便于将加工槽中的工件快速推出，避免工件卡在加工槽中，手动不容易快速将工件拉出，较为浪费时间的问题。

技术方案：一种气动旋铆机，包括底座和底座上的支撑台，支撑台上开设有加工槽，所述支撑台上相对加工槽的两侧对称设有两组气缸，两组所述气缸相向的一端为输出端，且输出端上均安装有夹持板，所述支撑台的内部设有固定槽，所述固定槽的顶部设有与加工槽相连通的通孔，所述固定槽的内部通过固定杆固定有正对通孔的固定环，所述固定环上通过复位弹簧固定有推杆，所述推杆的顶端穿过通孔至加工槽的底面，且与底面相齐平，所述推杆的底部转动设有从动轮，所述固定槽的底部设有摆动电机，所述摆动电机的输出端安装有与从动轮相互配合的凸轮。

通过采用上述技术方案，设置气缸和夹持板对加工槽中的工件进行夹持固定，使得工件加工时更为稳定，有利于提高加工的准确度，通过设置凸轮和推杆相互配合，便于将加工槽中的工件快速推出，避免工件卡在加工槽中，手动不容易快速将工件拉出，较为浪费时间的问题。

本实用新型的进一步设置为：所述推杆的顶端设有第一缓冲垫。

通过采用上述技术方案，设置第一缓冲垫，减少推杆与工件接触时对工件产生的压力和磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑台的顶面开设有沿气缸输出方向的限位槽，所述夹持板的底部设有与限位槽滑动连接的限位块。

通过采用上述技术方案，设置限位块与限位槽对夹持板进行限位，有利于提升夹持板的稳定性，防止夹持板产生偏移。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块的底部转动设有滚轮。

通过采用上述技术方案，设置滚轮，使得限位块在限位槽中移动时更为顺畅。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持板相向的一侧均设有第二缓冲垫。

通过采用上述技术方案，设置第二缓冲垫，减少夹持板与工件接触时对工件产生的压力和磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑台表面正对固定槽位置设有可转动打开的门体。

通过采用上述技术方案，设置门体，便于打开门体对固定槽内部的凸轮机构进行维修。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种气动旋铆机，通过设置气缸和夹持板对加工槽中的工件进行夹持固定，使得工件加工时更为稳定，有利于提高加工的准确度，通过设置凸轮和推杆相互配合，便于将加工槽中的工件快速推出，避免工件卡在加工槽中，手动不容易快速将工件拉出，较为浪费时间的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1所示的支撑台的内部结构示意图；

图3是图2所示的A处放大示意图。

附图标记为：1、底座；2、支撑台；3、加工槽；4、气缸；5、夹持板；6、固定槽；7、通孔；8、固定杆；9、固定环；10、复位弹簧；11、推杆；12、从动轮；13、摆动电机；14、凸轮；15、第一缓冲垫；16、限位槽；17、限位块；18、滚轮；19、第二缓冲垫；20、门体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型所述的一种气动旋铆机，包括底座1和底座1上的支撑台2，支撑台2上开设有加工槽3，所述支撑台2上相对加工槽3的两侧对称设有两组气缸4，两组所述气缸4相向的一端为输出端，且输出端上均安装有夹持板5，所述支撑台2的内部设有固定槽6，所述固定槽6的顶部设有与加工槽3相连通的通孔7，所述固定槽6的内部通过固定杆8固定有正对通孔7的固定环9，所述固定环9上通过复位弹簧10固定有推杆11，所述推杆11的顶端穿过通孔7至加工槽3的底面，且与底面相齐平，所述推杆11的底部转动设有从动轮12，所述固定槽6的底部设有摆动电机13，所述摆动电机13的输出端安装有与从动轮12相互配合的凸轮14，通过设置气缸4和夹持板5对加工槽3中的工件进行夹持固定，使得工件加工时更为稳定，有利于提高加工的准确度，通过设置凸轮14和推杆11相互配合，便于将加工槽3中的工件快速推出，避免工件卡在加工槽3中，手动不容易快速将工件拉出，较为浪费时间的问题，所述推杆11的顶端设有第一缓冲垫15，通过设置第一缓冲垫15，减少推杆11与工件接触时对工件产生的压力和磨损，所述支撑台2的顶面开设有沿气缸4输出方向的限位槽16，所述夹持板5的底部设有与限位槽16滑动连接的限位块17，通过设置限位块17与限位槽16对夹持板5进行限位，有利于提升夹持板5的稳定性，防止夹持板5产生偏移，所述限位块17的底部转动设有滚轮18，通过设置滚轮18，使得限位块17在限位槽16中移动时更为顺畅，所述夹持板5相向的一侧均设有第二缓冲垫19，通过设置第二缓冲垫19，减少夹持板5与工件接触时对工件产生的压力和磨损，所述支撑台2表面正对固定槽6位置设有可转动打开的门体20，通过设置门体20，便于打开门体20对固定槽6内部的凸轮14机构进行维修。

本实用新型提供的气动旋铆机的工作原理如下：

使用时，将工件放置到加工槽3中，然后启动支撑台2两端的气缸4带动两端的夹持板5相向运动对工件进行夹持固定，然后进行加工，加工完成后，摆动电机13启动带动凸轮14转动，凸轮14推动从动轮12和推杆11向上运动，推杆11将工件从加工槽3中顶出，完成加工。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。

涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.气动旋铆机，其特征在于，包括底座（1）和底座（1）上的支撑台（2），支撑台（2）上开设有加工槽（3），所述支撑台（2）上相对加工槽（3）的两侧对称设有两组气缸（4），两组所述气缸（4）相向的一端为输出端，且输出端上均安装有夹持板（5），所述支撑台（2）的内部设有固定槽（6），所述固定槽（6）的顶部设有与加工槽（3）相连通的通孔（7），所述固定槽（6）的内部通过固定杆（8）固定有正对通孔（7）的固定环（9），所述固定环（9）上通过复位弹簧（10）固定有推杆（11），所述推杆（11）的顶端穿过通孔（7）至加工槽（3）的底面，且与底面相齐平，所述推杆（11）的底部转动设有从动轮（12），所述固定槽（6）的底部设有摆动电机（13），所述摆动电机（13）的输出端安装有与从动轮（12）相互配合的凸轮（14）。

2.如权利要求1所述的气动旋铆机，其特征在于，所述推杆（11）的顶端设有第一缓冲垫（15）。

3.如权利要求1所述的气动旋铆机，其特征在于，所述支撑台（2）的顶面开设有沿气缸（4）输出方向的限位槽（16），所述夹持板（5）的底部设有与限位槽（16）滑动连接的限位块（17）。

4.如权利要求3所述的气动旋铆机，其特征在于，所述限位块（17）的底部转动设有滚轮（18）。

5.如权利要求1所述的气动旋铆机，其特征在于，所述夹持板（5）相向的一侧均设有第二缓冲垫（19）。

6.如权利要求1所述的气动旋铆机，其特征在于，所述支撑台（2）表面正对固定槽（6）位置设有可转动打开的门体（20）。

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