CN213793914U - 一种用于压力机的防止连环冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压力机的防止连环冲装置，包括底座，所述底座上表面的中部设置有一加工板，所述压板前侧壁竖向设置有一滑杆，所述滑杆下表面设置有一竖杆，所述竖杆设置有若干齿牙，第二支撑架的另一端可转动地设置有与所述第一齿轮相互啮合的第二齿轮，加工板上表面的前侧设置有一支撑框，本实用新型涉及压力机防护技术领域。该用于压力机的防止连环冲装置，通过滑板带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动第二齿轮转动，第二齿轮使下方的滑板进行水平方向的移动，液压装置下压时支撑框会被带动至压板的外侧，避免影响工件的加工，在液压装置带动竖杆向上运动，使竖杆带动第一齿轮和第二齿轮反转，使滑板带动支撑框向加工板上进行滑动。

Description

一种用于压力机的防止连环冲装置

技术领域

本实用新型涉及压力机防护技术领域，具体为一种用于压力机的防止连环冲装置。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

在压力机的加工过程中经常出现连环冲的情况出现，导致工件损害，加大生产成本，或是对工作人员的安全产生重大的威胁，现有的压力机防止连环冲的措施往往是重新修改电气空控制部分，或重新编写程序，此措施往往费时费力，停产时间较长，且在编写完成后还可能会出现此类情况，对工厂的效益造成严重的影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于压力机的防止连环冲装置，解决了导致工件损害，加大生产成本，或是对工作人员的健康产生重大的威胁，现有的压力机放置连环冲的措施往往是重新修改电气空控制部分，或重新编写程序，此措施往往费时费力，停产时间较长，且在编写完成后还可能会出现此类情况，对工厂的效益造成严重的影响的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于压力机的防止连环冲装置，包括底座，所述底座上表面的中部设置有一加工板，所述底座的后侧设置有控制装置，所述加工板的上方竖向设置有液压装置，所述液压装置的底部设置有压板，所述底座的上表面且位于所述加工板的前侧设置有一装置箱，所述压板前侧壁竖向设置有一滑杆，所述滑杆下表面的前侧竖向设置有一竖杆，所述竖杆的后侧壁设置有若干齿牙，所述装置箱内腔的后侧壁且位于所述竖杆的后侧横向有一第一支撑架，所述第一支撑架的另一端可转动地设置有与所述竖杆啮合的第一齿轮，所述装置箱内腔的后侧壁且位于所述第一支撑架的下方横向设置有一第二支撑架，所述第二支撑架的另一端可转动地设置有与所述第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述加工板上表面的前侧设置有一支撑框，所述支撑框的前侧且位于所述第二齿轮的下方横向可滑动地设置有一延伸至所述装置箱内腔的滑板，所述滑板的上表面设置有与所述第二齿轮相互啮合的齿牙。

进一步地，所述装置箱和所述加工板之间竖向设置有一支撑柱，所述支撑柱的上端设置有一套设有所述滑板表面的固定架，所述装置箱内腔的底部竖向设置有一安装架，所述安装架的上端可转动地设置有一与滑板下表面接触的滑轮。

进一步地，所述加工板和所述控制装置之间竖向设置有一第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端横向设置有一安装块，所述安装块的上端设置有一开关。

进一步地，所述加工板的后端横向设置有一第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端设置有一推板。

进一步地，所述支撑框内部竖向设置有一弹簧杆。

进一步地，所述底座的下表面设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于压力机的防止连环冲装置，通过设置在压板上的滑杆可以在液压装置带动压板下压时，滑板跟随压板同时运动，通过滑板带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动第二齿轮转动，第二齿轮使下方的滑板进行水平方向的移动，滑板再带动设置在加工板上表面的支撑框进行水平运动，液压装置下压时支撑框会被带动至压板的外侧，避免影响工件的加工，在液压装置带动竖杆向上运动，使竖杆带动第一齿轮和第二齿轮反转，使滑板带动支撑框向加工板上进行滑动，防止压力机出现连环冲时对工件造成损害，减少了生产成本，提高了工作人员的安全保障。

(2)、该用于压力机的防止连环冲装置，通过加工板和控制装置之间的第一伸缩杆上端的开关来使液压装置完全下压，压板后侧壁设置的横杆跟随压板下压时会触碰到开关，碰到开关液压装置再进行收缩进行下一次的运动，进一步的避免了压力机出现连环冲的情况，通过加工板后端的第二伸缩杆和设置在第二伸缩杆另一端的推板可以在工件放置在加工板上表面时对工件位置进行调整，和在加工完成后将工件推出，减少了工人手工与工件接触的次数，避免在压力机出现连环冲的情况时威胁到工人的安全健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工板结构示意图。

图中：1-装置箱、2-滑杆、3-竖杆、4-第一齿轮、5-第二齿轮、6-滑轮、 7-安装架、8-万向轮、9-滑板、10-支撑柱、11-固定架、12-支撑框、13-弹簧杆、14-滑槽、15-推板、16-第一伸缩杆、17-安装块、18-开关、19-控制装置、20-横杆、21-压板、22-液压装置、23-底座、24-第一支撑架、25-第二伸缩杆、26-齿牙、27-第二支撑架、28-加工板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压力机的防止连环冲装置，包括底座23，底座23上表面的中部设置有一加工板28，底座23 的后侧设置有控制装置19，加工板28的上方竖向设置有液压装置22，液压装置22的底部设置有压板21。

液压装置22控制液压杆向下运动，液压杆底部的压板21跟随液压杆向下运动，对加工板28上表面的工件进行加工。

底座23的上表面且位于加工板28的前侧设置有一装置箱1，压板21前侧壁竖向设置有一滑杆2，滑杆2下表面的前侧竖向设置有一竖杆3，竖杆3 的后侧壁设置有若干齿牙26，装置箱1内腔的后侧壁且位于竖杆3的后侧横向有一第一支撑架24，第一支撑架24的另一端可转动地设置有与竖杆3啮合的第一齿轮4，装置箱1内腔的后侧壁且位于第一支撑架24的下方横向设置有一第二支撑架27，第二支撑架27的另一端可转动地设置有与第一齿轮4相互啮合的第二齿轮5。

加工板28上表面的前侧设置有一支撑框12，支撑框12的前侧且位于第二齿轮5的下方横向可滑动地设置有一延伸至装置箱1内腔的滑板9，滑板9 的上表面设置有与第二齿轮5相互啮合的齿牙26。

压板21上的滑杆2可以在液压装置22带动压板21下压时，滑杆2跟随压板21同时运动，通过滑杆2带动第一齿轮4转动，第一齿轮4再带动第二齿轮5转动，第二齿轮5使下方的滑板9进行水平方向的移动，滑板9再带动设置在加工板28上表面的支撑框12进行水平运动。

液压装置22下压时支撑框12会跟随滑板9进行朝向加工板28外侧的运动，当压板21下降到最低点时，支撑框12完全滑动至加工板28的外侧，不影响工件的加工。

当液压装置22上升时，上升一点压板21会带动滑板9使支撑框12箱加工板28方向的移动，压板21向上升的同时滑板9会带动支撑框12同时向加工板28内移动，避免压板21出现连环冲的情况，对工件造成损坏。

在液压装置22带动竖杆3向上运动，使竖杆3带动第一齿轮4和第二齿轮5反转，使滑板9带动支撑框12向加工板28上进行滑动，防止压力机出现连环冲时对工件造成损害，减少了生产成本，提高了工作人员的安全保障。

支撑柱10的上端设置有一套设于滑板9表面的固定架11，装置箱1内腔的底部竖向设置有一安装架7，安装架7的上端可转动地设置有一与滑板9下表面接触的滑轮6。

滑轮6给予滑板9另一端的支撑力，同时也防止滑板9在移动时出现脱落倾斜的现象，并使滑板9方便快捷的进行滑动。

加工板28和控制装置19之间竖向设置有一第一伸缩杆16，第一伸缩杆 16的上端横向设置有一安装块17，安装块17的上端设置有一开关18。

加工板28和控制装置19之间的第一伸缩杆16上端的开关18来使液压装置完全下压，压板21后侧壁设置的横杆20跟随压板21下压时会触碰到开关18，碰到开关液压装置22再进行收缩进行下一次的运动，进一步的避免了压力机出现连环冲的情况。

第一伸缩杆16可以调节开关18的高度，来适应不同所需加工的工件高度。

加工板28的后端横向设置有一第二伸缩杆25，第二伸缩杆25另一端设置有一推板15。

通过加工板28后端的第二伸缩杆25和设置在第二伸缩杆25另一端的推板15可以在工件放置在加工板28上表面时对工件位置进行调整，和在加工完成后将工件推出，减少了工人手工与工件接触的次数，避免在压力机出现连环冲的情况时威胁到工人的安全健康。

当液压装置22控制液压杆缩回时，第二伸缩杆25伸出，将工件推出，当液压装置22控制液压杆色伸出使，第二伸缩杆25缩回，避免液压杆和第二伸缩杆25接触，对设备造成损害。

支撑框12的内部设置有一弹簧杆13，弹簧杆13的顶端横向设置有一长度大于支撑框12上方敞口的横板，当液压杆对支撑框12进行挤压时，先通过横板挤压支撑框12内的弹簧杆13，对液压杆造成缓震效果，避免液压杆损害，横板挤压到一定位置时，横板接触支撑框12的上端，进行限位固定，避免液压杆再次下压，给予工作人员和工件的保护。

底座23的下表面设置有万向轮8，方便对设备进行移动，提高了设备的便捷性。

工作时，将工件放至加工板28的表面，液压装置22控制液压杆向下运动，液压杆底部的压板跟随液压杆向下运动，对加工板28上表面的工件进行加工，加工板28后端的第二伸缩杆25和设置在第二伸缩杆25另一端的推板 15可以在工件放置在加工板28上表面时对工件位置进行调整，和在加工完成后将工件推出，压板上的滑杆21可以在液压装置22带动压板21下压时，滑杆2跟随压板21同时运动，通过滑杆2带动第一齿轮4转动，第一齿轮4再带动第二齿轮5转动，第二齿轮5使下方的滑板9进行水平方向的移动，滑板9再带动设置在加工板28上表面的支撑框12进行水平运动，液压装置22 下压时支撑框12会被带动至压板21的外侧，避免影响工件的加工，在液压装置22带动竖杆向上运动，使竖杆3带动第一齿轮4和第二齿轮5反转，使滑板9带动支撑框12向加工板28上进行滑动，防止压力机出现连环冲时对工件造成损害，加工板28和控制装置19之间的第一伸缩杆16上端的开关18 来使液压装置完全下压，压板21后侧壁设置的横杆20跟随压板21下压时会触碰到开关18，碰到开关液压装置22再进行收缩进行下一次的运动，进一步的避免了压力机出现连环冲的情况，第一伸缩杆16可以调节开关18的高度，来适应不同所需加工的工件高度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于压力机的防止连环冲装置，包括底座(23)，其特征在于：所述底座(23)上表面的中部设置有一加工板(28)，所述底座(23)的后侧设置有控制装置(19)，所述加工板(28)的上方竖向设置有液压装置(22)，所述液压装置(22)的底部设置有压板(21)，所述底座(23)的上表面且位于所述加工板(28)的前侧设置有一装置箱(1)，所述压板(21)前侧壁竖向设置有一滑杆(2)，所述滑杆(2)下表面的前侧竖向设置有一竖杆(3)，所述竖杆(3)的后侧壁设置有若干齿牙(26)，所述装置箱(1)内腔的后侧壁且位于所述竖杆(3)的后侧横向有一第一支撑架(24)，所述第一支撑架(24)的另一端可转动地设置有与所述竖杆(3)啮合的第一齿轮(4)，所述装置箱(1)内腔的后侧壁且位于所述第一支撑架(24)的下方横向设置有一第二支撑架(27)，所述第二支撑架(27)的另一端可转动地设置有与所述第一齿轮(4)相互啮合的第二齿轮(5)，所述加工板(28)上表面的前侧设置有一支撑框(12)，所述支撑框(12)的前侧且位于所述第二齿轮(5)的下方横向可滑动地设置有一延伸至所述装置箱(1)内腔的滑板(9)，所述滑板(9)的上表面设置有与所述第二齿轮(5)相互啮合的齿牙(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于压力机的防止连环冲装置，其特征在于：所述装置箱(1)和所述加工板(28)之间竖向设置有一支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的上端设置有一套设有所述滑板(9)表面的固定架(11)，所述装置箱(1)内腔的底部竖向设置有一安装架(7)，所述安装架(7)的上端可转动地设置有一与滑板(9)下表面接触的滑轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于压力机的防止连环冲装置，其特征在于：所述加工板(28)和所述控制装置(19)之间竖向设置有一第一伸缩杆(16)，所述第一伸缩杆(16)的上端横向设置有一安装块(17)，所述安装块(17)的上端设置有一开关(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于压力机的防止连环冲装置，其特征在于：所述加工板(28)的后端横向设置有一第二伸缩杆(25)，所述第二伸缩杆(25)另一端设置有一推板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于压力机的防止连环冲装置，其特征在于：所述支撑框(12)的内部竖向设置有一弹簧杆(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于压力机的防止连环冲装置，其特征在于：所述底座(23)的下表面设置有万向轮(8)。

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