CN213793167U - 一种金属蚀刻用的振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属蚀刻技术领域，具体为一种金属蚀刻用的振动装置，包括清洗机，所述清洗机的上端开设有水槽，所述水槽的底面中心处设置有固定架，本金属蚀刻清洗装置通过固定架、挤压片、振动电机和振动块配合作业来达到彻底清洗地目标，在水槽的中部安装了固定架，固定架四周都是镂空的，且浸泡在清水中，固定架的两侧安装了挤压片，挤压片将金属板固定在固定架中，金属板的表面浸泡在水中，挤压片的一侧设置有卡槽，振动块卡进卡槽中，振动电机带动振动块振动，挤压片又将震动传递给金属板，金属板表面凹槽中的溶剂在震动中从凹槽中脱落分散到水中，其次，由于振动块的振动，水槽中的水流速加快，也使得金属表面的溶剂分散的更快。

Description

一种金属蚀刻用的振动装置

技术领域

本实用新型涉及金属蚀刻技术领域，具体为一种金属蚀刻用的振动装置。

背景技术

金属蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。金属蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wet etching)和干蚀刻(dry etching)两类。通常所指金属蚀刻也称光化学金属蚀刻(photochemical etching)，指通过曝光制版、显影后，将要金属蚀刻区域的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。经过不断改良和工艺设备发展，可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密金属蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，金属蚀刻更是不可或缺的技术。一般金属蚀刻需要将金属浸泡在化学溶剂中进行溶解腐蚀，之后需要将金属表面的溶剂冲洗干净，目前的清洗方法都是直接将金属浸泡在清水中，使其表面的溶剂溶解到水中，以达到清洗地目的，但是，这种清洗方法清洗地不彻底，尤其是被蚀刻的部分，有的会形成很小的凹槽，凹槽中的溶剂通过浸泡是清洗不干净的，金属表面会残留很多化学溶剂，不断腐蚀金属，使得金属成品的质量下降，影响生产，所以需要一种新的金属清洗装置来清洗蚀刻后的金属，为此，本实用新型提出一种金属蚀刻用的振动装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属蚀刻用的振动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属蚀刻用的振动装置，包括清洗机，所述清洗机的上端开设有水槽，所述水槽的底面中心处设置有固定架，所述固定架的下端与水槽的内壁固定连接，所述固定架的上端开设有长方形通孔，所述固定架的四周侧壁均为镂空状，所述固定架的两侧均设置有挤压片，所述挤压片的两端与固定架的侧壁固定连接，所述挤压片向固定架的内侧弯曲，所述挤压片的中心处设置有卡槽，所述固定架的内部固定连接有金属板，所述金属板的两侧与挤压片相抵触，所述清洗机的上端两侧内部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有振动电机，所述清洗机的两侧内壁均开有通孔，且通孔与联轴器固定连接，所述支撑架的一端开有通孔，所述振动电机的主轴贯穿通孔与联轴器的一端固定连接，所述联轴器的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有振动块，所述振动块插进挤压片一侧的卡槽中。

优选的，所述水槽中设置有清水，所述固定架浸入在清水中。

优选的，所述金属板贯穿固定架上端通孔插进固定架的内部，所述金属板浸入水槽内部的清水中。

优选的，所述连接杆与振动块均位于水槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本金属蚀刻清洗装置通过固定架、挤压片、振动电机和振动块配合作业来达到彻底清洗地目标，在水槽的中部安装了固定架，固定架四周都是镂空的，且浸泡在清水中，固定架的两侧安装了挤压片，挤压片将金属板固定在固定架中，金属板的表面浸泡在水中，挤压片的一侧设置有卡槽，振动块卡进卡槽中，振动电机带动振动块振动，挤压片又将震动传递给金属板，金属板表面凹槽中的溶剂在震动中从凹槽中脱落分散到水中，其次，由于振动块的振动，水槽中的水流速加快，也使得金属表面的溶剂分散的更快；

2.本清洗装置结构简单，易于操作，清洗速度更快，且清洗地更加干净，金属板表面没有溶剂残留，产品质量更好。

附图说明

图1为本实用新型清洗装置结构示意图；

图2为本实用新型A处结构侧视图；

图3为本实用新型固定架结构示意图。

图中：清洗机1、水槽2、固定架3、挤压片4、卡槽5、金属板6、支撑架7、振动电机8、联轴器9、连接杆10、振动块11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属蚀刻用的振动装置，包括清洗机1，清洗机1的上端开设有水槽2，水槽2的底面中心处设置有固定架3，用来固定金属板6，固定架3的下端与水槽2的内壁固定连接，固定架3的上端开设有长方形通孔，固定架3的四周侧壁均为镂空状，固定架3的两侧均设置有挤压片4，用来挤压金属板6，挤压片4的两端与固定架3的侧壁固定连接，挤压片4向固定架3的内侧弯曲，挤压片4的中心处设置有卡槽5，用来固定振动块11，固定架3的内部固定连接有金属板6，金属板6的两侧与挤压片4相抵触，清洗机1的上端两侧内部固定连接有支撑架7，支撑架7的内部固定连接有振动电机8，且振动电机8的型号为TZD-11-2C，清洗机1的两侧内壁均开有通孔，且通孔与联轴器9固定连接，支撑架7的一端开有通孔，振动电机8的主轴贯穿通孔与联轴器9的一端固定连接，联轴器9的另一端固定连接有连接杆10，连接杆10的另一端固定连接有振动块11，振动块11插进挤压片4一侧的卡槽5中，振动块11使得金属板6表面振动，除去金属板6凹槽中的溶剂。

进一步地，水槽2中设置有清水，固定架3浸入在清水中；

进一步地，金属板6贯穿固定架3上端通孔插进固定架3的内部，金属板6浸入水槽2内部的清水中；

进一步地，连接杆10与振动块11均位于水槽2的内部。

工作原理：该清洗装置在使用时，首先将被蚀刻过的金属板6插进固定架3上端通孔中，使得金属板6被蚀刻部分全部浸入水中，且固定架3两端的挤压片4将金属板6牢牢压住，振动块11插进挤压片4一侧的卡槽5中，然后启动振动电机8，振动电机8带动振动块11振动，振动块11又使得金属板6振动，这样残留在金属板6凹槽中的溶剂就被震出，从金属板6表面脱落分散到水中，金属板6清洗地更加干净；本金属蚀刻清洗装置通过固定架3、挤压片4、振动电机8和振动块11配合作业来达到彻底清洗地目标，在水槽2的中部安装了固定架3，固定架3四周都是镂空的，且浸泡在清水中，固定架3的两侧安装了挤压片4，挤压片4将金属板6固定在固定架3中，金属板6的表面浸泡在水中，挤压片4的一侧设置有卡槽5，振动块11卡进卡槽5中，振动电机8带动振动块11振动，挤压片4又将震动传递给金属板6，金属板6表面凹槽中的溶剂在震动中从凹槽中脱落分散到水中，其次，由于振动块11的振动，水槽2中的水流速加快，也使得金属表面的溶剂分散的更快，本清洗装置结构简单，易于操作，清洗速度更快，且清洗地更加干净，金属板6表面没有溶剂残留，产品质量更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种金属蚀刻用的振动装置，包括清洗机(1)，其特征在于：所述清洗机(1)的上端开设有水槽(2)，所述水槽(2)的底面中心处设置有固定架(3)，所述固定架(3)的下端与水槽(2)的内壁固定连接，所述固定架(3)的上端开设有长方形通孔，所述固定架(3)的四周侧壁均为镂空状，所述固定架(3)的两侧均设置有挤压片(4)，所述挤压片(4)的两端与固定架(3)的侧壁固定连接，所述挤压片(4)向固定架(3)的内侧弯曲，所述挤压片(4)的中心处设置有卡槽(5)，所述固定架(3)的内部固定连接有金属板(6)，所述金属板(6)的两侧与挤压片(4)相抵触，所述清洗机(1)的上端两侧内部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内部固定连接有振动电机(8)，所述清洗机(1)的两侧内壁均开有通孔，且通孔与联轴器(9)固定连接，所述支撑架(7)的一端开有通孔，所述振动电机(8)的主轴贯穿通孔与联轴器(9)的一端固定连接，所述联轴器(9)的另一端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端固定连接有振动块(11)，所述振动块(11)插进挤压片(4)一侧的卡槽(5)中。

2.根据权利要求1所述的一种金属蚀刻用的振动装置，其特征在于：所述水槽(2)中设置有清水，所述固定架(3)浸入在清水中。

3.根据权利要求1所述的一种金属蚀刻用的振动装置，其特征在于：所述金属板(6)贯穿固定架(3)上端通孔插进固定架(3)的内部，所述金属板(6)浸入水槽(2)内部的清水中。

4.根据权利要求1所述的一种金属蚀刻用的振动装置，其特征在于：所述连接杆(10)与振动块(11)均位于水槽(2)的内部。

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