CN220387316U - 一种超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超声波清洗机技术领域，尤其涉及一种超声波清洗机，底座，底座顶面固定安装有支撑柱；顶板，顶板固定安装于支撑柱顶面；超声波清洗箱；第一气缸，第一气缸固定安装于顶板底面；安装架，安装架与第一气缸的输出端相连接；电机，电机固定安装于安装架内部顶面；夹持单元，夹持单元与电机的输出端相连接，本实用新型的有益效果为：将待清洗的物体放在夹持单元上，然后第一气缸启动带动夹持单元下移进入超声波清洗箱，待物体没入清洗液面下方后，电机启动带动夹持单元旋转，配合超声波清洗箱的超声波清洗，能使物体能被清洗地更干净，提高了超声波清洗机的清洗效率。

Description

一种超声波清洗机

技术领域

本实用新型属于超声波清洗机技术领域，尤其涉及一种超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗机原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质——清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。

现有超声波清洗机一般只是将待清洗物体放入清洗机后，启动清洗机进行清洗，清洗静置状态下的物体，清洗机的清洗效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种超声波清洗机，达到了提高清洗效率的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种超声波清洗机，包括：

底座，所述底座顶面固定安装有一对支撑柱；

顶板，所述顶板固定安装于支撑柱顶面；

超声波清洗箱，所述超声波清洗箱固定安装于底座顶面；

第一气缸，所述第一气缸固定安装于顶板底面；

安装架，所述安装架与第一气缸的输出端相连接；

电机，所述电机固定安装于安装架内部顶面；

夹持单元，所述夹持单元与电机的输出端相连接。

进一步的，夹持单元还包括：

转台，所述转台与电机的输出端相连接；

第一连接板，所述第一连接板有两个且对称地固定安装于转台底面；

第二气缸，所述第二气缸固定安装于第一连接板侧面；

第一夹块，所述第一夹块与第二气缸的输出端相连接。

进一步的，夹持单元还包括：

第二连接板，所述第二连接板有两个且对称地固定安装于转台底面；

第三气缸，所述第三气缸固定安装于第二连接板侧面；

第二夹块，所述第二夹块与第三气缸的输出端相连接。

进一步的，还包括：

通孔，所述通孔开设于支撑柱侧面；

风扇，所述风扇固定安装于通孔内。

进一步的，还包括：

过滤件，所述过滤件设置于超声波清洗箱内。

进一步的，过滤件还包括：

限位部，所述限位部对称地形成于过滤件两侧。

本实用新型的有益效果是：

1.将待清洗的物体放在夹持单元上，然后第一气缸启动带动夹持单元下移进入超声波清洗箱，待物体没入清洗液面下方后，电机启动带动夹持单元旋转，配合超声波清洗箱的超声波清洗，能使物体能被清洗地更干净，提高了超声波清洗机的清洗效率，清洗完毕后第一气缸启动会带动夹持单元上移使物体脱离清洗液面，然后电机启动带动夹持单元旋转，甩干物体表面的清洗液；

2.当夹持单元夹持物体在超声波清洗箱内清洗时，可以启动第二气缸松开第一夹块，电机启动带动夹持单元旋转进行清洗，然后电机暂停，启动第二气缸带动第一夹块夹紧物体，再启动第三气缸松开第二夹块，电机启动带动夹持单元旋转进行清洗，这样一来，就能完全清洗物体，第一夹块及第二夹块夹持物体的部位也能清洗干净；

3.物体清洗完毕，物体在清洗液面上方被甩干表面的清洗液后，所述风扇可以吹干物体表面剩余的清洗液。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是电机及夹持单元的结构示意图；

图4是过滤件的结构示意图，

100、底座；110、支撑柱；110a、通孔；200、顶板；300、超声波清洗箱；400、第一气缸；500、安装架；600、电机；700、夹持单元；710、转台；720、第一连接板；730、第二气缸；740、第一夹块；750、第二连接板；760、第三气缸；770、第二夹块；800、风扇；900、过滤件；910、限位部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

本实施例提供了一种超声波清洗机，包括：

底座100，所述底座100顶面固定安装有一对支撑柱110；

顶板200，所述顶板200固定安装于支撑柱110顶面；

超声波清洗箱300，所述超声波清洗箱300固定安装于底座100顶面；

第一气缸400，所述第一气缸400固定安装于顶板200底面；

安装架500，所述安装架500与第一气缸400的输出端相连接；

电机600，所述电机600固定安装于安装架500内部顶面；

夹持单元700，所述夹持单元700与电机600的输出端相连接。

在本实施例中，优选地，所述底座100顶面两侧均固定安装有支撑柱110，两个支撑柱110的顶面固定安装有顶板200，本实用新型的工作原理：将待清洗的物体放在夹持单元700上，然后第一气缸400启动带动夹持单元700下移进入超声波清洗箱300，待物体没入清洗液面下方后，电机600启动带动夹持单元700旋转，配合超声波清洗箱300的超声波清洗，能使物体能被清洗地更干净，提高了超声波清洗机的清洗效率，清洗完毕后第一气缸400启动会带动夹持单元700上移使物体脱离清洗液面，然后电机600启动带动夹持单元700旋转，甩干物体表面的清洗液。

实施例2：

本实施例提供了一种超声波清洗机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

进一步的，夹持单元700还包括：

转台710，所述转台710与电机600的输出端相连接；

第一连接板720，所述第一连接板720有两个且对称地固定安装于转台710底面；

第二气缸730，所述第二气缸730固定安装于第一连接板720侧面；

第一夹块740，所述第一夹块740与第二气缸730的输出端相连接。

在本实施例中，优选地，第二气缸730固定安装于第一连接板720朝向电机600轴向的侧面，两个第一夹块740相对的一侧均设有防滑部，使第一夹块740夹紧物体时，物体不会滑落，将物体放在夹持单元700上时，第二气缸730启动带动第一夹块740向相对的方向挤压物体，从而完成对物体的夹持。

实施例3：

本实施例提供了一种超声波清洗机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

进一步的，夹持单元700还包括：

第二连接板750，所述第二连接板750有两个且对称地固定安装于转台710底面；

第三气缸760，所述第三气缸760固定安装于第二连接板750侧面；

第二夹块770，所述第二夹块770与第三气缸760的输出端相连接。

在本实施例中，优选地，两个第一连接板720及两个第二连接板750可以为等角距离固定安装于转台710底面，第三气缸760固定安装于第二连接板750朝向电机600轴向的侧面，两个第二夹块770相对的一侧均设有防滑部，使第二夹块770夹紧物体时，物体不会滑落，将物体放在夹持单元700上时，第三气缸760启动带动第二夹块770向相对的方向挤压物体，从而使夹持单元700夹持物体更稳固。

当夹持单元700夹持物体在超声波清洗箱300内清洗时，可以启动第二气缸730松开第一夹块740，电机600启动带动夹持单元700旋转进行清洗，然后电机600暂停，启动第二气缸730带动第一夹块740夹紧物体，再启动第三气缸760松开第二夹块770，电机600启动带动夹持单元700旋转进行清洗，这样一来，就能完全清洗物体，第一夹块740及第二夹块770夹持物体的部位也能清洗干净。

实施例4：

本实施例提供了一种超声波清洗机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

进一步的，还包括：

通孔110a，所述通孔110a开设于支撑柱110侧面；

风扇800，所述风扇800固定安装于通孔110a内。

在本实施例中，物体清洗完毕，物体在清洗液面上方被甩干表面的清洗液后，所述风扇800可以吹干物体表面剩余的清洗液。

实施例5：

本实施例提供了一种超声波清洗机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

进一步的，还包括：

过滤件900，所述过滤件900设置于超声波清洗箱300内。

在本实施例中，优选地，所述过滤件900为可以内嵌于超声波清洗箱300的箱形件，使过滤件900可以插入设置于超声波清洗箱300内，过滤件900底部均匀开设有多个过滤孔供清洗液通过，过滤件900可以拦截物体清洗过程中产生的杂质，且过滤件900可拆卸，操作人员可以定期取出过滤件900进行清理。

实施例6：

本实施例提供了一种超声波清洗机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

进一步的，过滤件900还包括：

限位部910，所述限位部910对称地形成于过滤件900两侧。

在本实施例中，优选地，所述限位部910可以对称地形成于过滤件900两侧面的顶面上，过滤件900插入超声波清洗箱300内后，限位部910可以设置于超声波清洗箱300两侧面的顶面上，便于操作人员设置或者取出过滤件900。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种超声波清洗机，其特征在于，包括：

底座(100)，所述底座(100)顶面固定安装有一对支撑柱(110)；

顶板(200)，所述顶板(200)固定安装于支撑柱(110)顶面；

超声波清洗箱(300)，所述超声波清洗箱(300)固定安装于底座(100)顶面；

第一气缸(400)，所述第一气缸(400)固定安装于顶板(200)底面；

安装架(500)，所述安装架(500)与第一气缸(400)的输出端相连接；

电机(600)，所述电机(600)固定安装于安装架(500)内部顶面；

夹持单元(700)，所述夹持单元(700)与电机(600)的输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于，夹持单元(700)还包括：

转台(710)，所述转台(710)与电机(600)的输出端相连接；

第一连接板(720)，所述第一连接板(720)有两个且对称地固定安装于转台(710)底面；

第二气缸(730)，所述第二气缸(730)固定安装于第一连接板(720)侧面；

第一夹块(740)，所述第一夹块(740)与第二气缸(730)的输出端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗机，其特征在于，夹持单元(700)还包括：

第二连接板(750)，所述第二连接板(750)有两个且对称地固定安装于转台(710)底面；

第三气缸(760)，所述第三气缸(760)固定安装于第二连接板(750)侧面；

第二夹块(770)，所述第二夹块(770)与第三气缸(760)的输出端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于，还包括：

通孔(110a)，所述通孔(110a)开设于支撑柱(110)侧面；

风扇(800)，所述风扇(800)固定安装于通孔(110a)内。

5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于，还包括：

过滤件(900)，所述过滤件(900)设置于超声波清洗箱(300)内。

6.根据权利要求5所述的一种超声波清洗机，其特征在于，过滤件(900)还包括：

限位部(910)，所述限位部(910)对称地形成于过滤件(900)两侧。