CN220387316U - 一种超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于超声波清洗机技术领域,尤其涉及一种超声波清洗机,底座,底座顶面固定安装有支撑柱;顶板,顶板固定安装于支撑柱顶面;超声波清洗箱;第一气缸,第一气缸固定安装于顶板底面;安装架,安装架与第一气缸的输出端相连接;电机,电机固定安装于安装架内部顶面;夹持单元,夹持单元与电机的输出端相连接,本实用新型的有益效果为:将待清洗的物体放在夹持单元上,然后第一气缸启动带动夹持单元下移进入超声波清洗箱,待物体没入清洗液面下方后,电机启动带动夹持单元旋转,配合超声波清洗箱的超声波清洗,能使物体能被清洗地更干净,提高了超声波清洗机的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型属于超声波清洗机技术领域,尤其涉及一种超声波清洗机。
背景技术
超声波清洗机原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质——清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动,这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合,并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子脱离,从而达到清洗件净化的目的。
现有超声波清洗机一般只是将待清洗物体放入清洗机后,启动清洗机进行清洗,清洗静置状态下的物体,清洗机的清洗效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种超声波清洗机,达到了提高清洗效率的效果。
有鉴于此,本实用新型提供一种超声波清洗机,包括:
底座,所述底座顶面固定安装有一对支撑柱;
顶板,所述顶板固定安装于支撑柱顶面;
超声波清洗箱,所述超声波清洗箱固定安装于底座顶面;
第一气缸,所述第一气缸固定安装于顶板底面;
安装架,所述安装架与第一气缸的输出端相连接;
电机,所述电机固定安装于安装架内部顶面;
夹持单元,所述夹持单元与电机的输出端相连接。
进一步的,夹持单元还包括:
转台,所述转台与电机的输出端相连接;
第一连接板,所述第一连接板有两个且对称地固定安装于转台底面;
第二气缸,所述第二气缸固定安装于第一连接板侧面;
第一夹块,所述第一夹块与第二气缸的输出端相连接。
进一步的,夹持单元还包括:
第二连接板,所述第二连接板有两个且对称地固定安装于转台底面;
第三气缸,所述第三气缸固定安装于第二连接板侧面;
第二夹块,所述第二夹块与第三气缸的输出端相连接。
进一步的,还包括:
通孔,所述通孔开设于支撑柱侧面;
风扇,所述风扇固定安装于通孔内。
进一步的,还包括:
过滤件,所述过滤件设置于超声波清洗箱内。
进一步的,过滤件还包括:
限位部,所述限位部对称地形成于过滤件两侧。
本实用新型的有益效果是:
1.将待清洗的物体放在夹持单元上,然后第一气缸启动带动夹持单元下移进入超声波清洗箱,待物体没入清洗液面下方后,电机启动带动夹持单元旋转,配合超声波清洗箱的超声波清洗,能使物体能被清洗地更干净,提高了超声波清洗机的清洗效率,清洗完毕后第一气缸启动会带动夹持单元上移使物体脱离清洗液面,然后电机启动带动夹持单元旋转,甩干物体表面的清洗液;
2.当夹持单元夹持物体在超声波清洗箱内清洗时,可以启动第二气缸松开第一夹块,电机启动带动夹持单元旋转进行清洗,然后电机暂停,启动第二气缸带动第一夹块夹紧物体,再启动第三气缸松开第二夹块,电机启动带动夹持单元旋转进行清洗,这样一来,就能完全清洗物体,第一夹块及第二夹块夹持物体的部位也能清洗干净;
3.物体清洗完毕,物体在清洗液面上方被甩干表面的清洗液后,所述风扇可以吹干物体表面剩余的清洗液。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是电机及夹持单元的结构示意图;
图4是过滤件的结构示意图,
100、底座;110、支撑柱;110a、通孔;200、顶板;300、超声波清洗箱;400、第一气缸;500、安装架;600、电机;700、夹持单元;710、转台;720、第一连接板;730、第二气缸;740、第一夹块;750、第二连接板;760、第三气缸;770、第二夹块;800、风扇;900、过滤件;910、限位部。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例1:
本实施例提供了一种超声波清洗机,包括:
底座100,所述底座100顶面固定安装有一对支撑柱110;
顶板200,所述顶板200固定安装于支撑柱110顶面;
超声波清洗箱300,所述超声波清洗箱300固定安装于底座100顶面;
第一气缸400,所述第一气缸400固定安装于顶板200底面;
安装架500,所述安装架500与第一气缸400的输出端相连接;
电机600,所述电机600固定安装于安装架500内部顶面;
夹持单元700,所述夹持单元700与电机600的输出端相连接。
在本实施例中,优选地,所述底座100顶面两侧均固定安装有支撑柱110,两个支撑柱110的顶面固定安装有顶板200,本实用新型的工作原理:将待清洗的物体放在夹持单元700上,然后第一气缸400启动带动夹持单元700下移进入超声波清洗箱300,待物体没入清洗液面下方后,电机600启动带动夹持单元700旋转,配合超声波清洗箱300的超声波清洗,能使物体能被清洗地更干净,提高了超声波清洗机的清洗效率,清洗完毕后第一气缸400启动会带动夹持单元700上移使物体脱离清洗液面,然后电机600启动带动夹持单元700旋转,甩干物体表面的清洗液。
实施例2:
本实施例提供了一种超声波清洗机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
进一步的,夹持单元700还包括:
转台710,所述转台710与电机600的输出端相连接;
第一连接板720,所述第一连接板720有两个且对称地固定安装于转台710底面;
第二气缸730,所述第二气缸730固定安装于第一连接板720侧面;
第一夹块740,所述第一夹块740与第二气缸730的输出端相连接。
在本实施例中,优选地,第二气缸730固定安装于第一连接板720朝向电机600轴向的侧面,两个第一夹块740相对的一侧均设有防滑部,使第一夹块740夹紧物体时,物体不会滑落,将物体放在夹持单元700上时,第二气缸730启动带动第一夹块740向相对的方向挤压物体,从而完成对物体的夹持。
实施例3:
本实施例提供了一种超声波清洗机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
进一步的,夹持单元700还包括:
第二连接板750,所述第二连接板750有两个且对称地固定安装于转台710底面;
第三气缸760,所述第三气缸760固定安装于第二连接板750侧面;
第二夹块770,所述第二夹块770与第三气缸760的输出端相连接。
在本实施例中,优选地,两个第一连接板720及两个第二连接板750可以为等角距离固定安装于转台710底面,第三气缸760固定安装于第二连接板750朝向电机600轴向的侧面,两个第二夹块770相对的一侧均设有防滑部,使第二夹块770夹紧物体时,物体不会滑落,将物体放在夹持单元700上时,第三气缸760启动带动第二夹块770向相对的方向挤压物体,从而使夹持单元700夹持物体更稳固。
当夹持单元700夹持物体在超声波清洗箱300内清洗时,可以启动第二气缸730松开第一夹块740,电机600启动带动夹持单元700旋转进行清洗,然后电机600暂停,启动第二气缸730带动第一夹块740夹紧物体,再启动第三气缸760松开第二夹块770,电机600启动带动夹持单元700旋转进行清洗,这样一来,就能完全清洗物体,第一夹块740及第二夹块770夹持物体的部位也能清洗干净。
实施例4:
本实施例提供了一种超声波清洗机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
进一步的,还包括:
通孔110a,所述通孔110a开设于支撑柱110侧面;
风扇800,所述风扇800固定安装于通孔110a内。
在本实施例中,物体清洗完毕,物体在清洗液面上方被甩干表面的清洗液后,所述风扇800可以吹干物体表面剩余的清洗液。
实施例5:
本实施例提供了一种超声波清洗机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
进一步的,还包括:
过滤件900,所述过滤件900设置于超声波清洗箱300内。
在本实施例中,优选地,所述过滤件900为可以内嵌于超声波清洗箱300的箱形件,使过滤件900可以插入设置于超声波清洗箱300内,过滤件900底部均匀开设有多个过滤孔供清洗液通过,过滤件900可以拦截物体清洗过程中产生的杂质,且过滤件900可拆卸,操作人员可以定期取出过滤件900进行清理。
实施例6:
本实施例提供了一种超声波清洗机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
进一步的,过滤件900还包括:
限位部910,所述限位部910对称地形成于过滤件900两侧。
在本实施例中,优选地,所述限位部910可以对称地形成于过滤件900两侧面的顶面上,过滤件900插入超声波清洗箱300内后,限位部910可以设置于超声波清洗箱300两侧面的顶面上,便于操作人员设置或者取出过滤件900。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (6)
1.一种超声波清洗机,其特征在于,包括:
底座(100),所述底座(100)顶面固定安装有一对支撑柱(110);
顶板(200),所述顶板(200)固定安装于支撑柱(110)顶面;
超声波清洗箱(300),所述超声波清洗箱(300)固定安装于底座(100)顶面;
第一气缸(400),所述第一气缸(400)固定安装于顶板(200)底面;
安装架(500),所述安装架(500)与第一气缸(400)的输出端相连接;
电机(600),所述电机(600)固定安装于安装架(500)内部顶面;
夹持单元(700),所述夹持单元(700)与电机(600)的输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机,其特征在于,夹持单元(700)还包括:
转台(710),所述转台(710)与电机(600)的输出端相连接;
第一连接板(720),所述第一连接板(720)有两个且对称地固定安装于转台(710)底面;
第二气缸(730),所述第二气缸(730)固定安装于第一连接板(720)侧面;
第一夹块(740),所述第一夹块(740)与第二气缸(730)的输出端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗机,其特征在于,夹持单元(700)还包括:
第二连接板(750),所述第二连接板(750)有两个且对称地固定安装于转台(710)底面;
第三气缸(760),所述第三气缸(760)固定安装于第二连接板(750)侧面;
第二夹块(770),所述第二夹块(770)与第三气缸(760)的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机,其特征在于,还包括:
通孔(110a),所述通孔(110a)开设于支撑柱(110)侧面;
风扇(800),所述风扇(800)固定安装于通孔(110a)内。
5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机,其特征在于,还包括:
过滤件(900),所述过滤件(900)设置于超声波清洗箱(300)内。
6.根据权利要求5所述的一种超声波清洗机,其特征在于,过滤件(900)还包括:
限位部(910),所述限位部(910)对称地形成于过滤件(900)两侧。
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