CN213763196U - 一种探伤检测试片超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种探伤检测试片超声波清洗装置，包括主箱体，主箱体内部由隔板固定分隔成初步清洗区、主清洗区、干燥区和排水区，初步清洗区、主清洗区和干燥区均固定设置在同一水平位置上，且内部均固定设置有载物箱，排水区固定设置在初步清洗区底部，初步清洗区、主清洗区和干燥区底部均固定设置有排水口，排水口底部且在排水区内部固定设置有排水管，主箱体顶部固定安装有防护盖，主箱体一侧固定安装有储水箱，初步清洗区一侧固定安装有观察窗。该种探伤检测试片超声波清洗装置，结构简单合理，设计新颖，初步清洗区的设置，对工件进行初步的清洁，祛除工件表面的多数的污渍，避免污渍在清洗后对工件进行二次污染。

Description

一种探伤检测试片超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种探伤检测试片超声波清洗装置。

背景技术

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。声波清洗机的优点是：超声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。

现有的大多数超声波清洗设备仍然存在不足之处，第一，清洗设备内的清洗液大多为静置的，在清洗的工件数量较多时，存在工件的堆叠，导致清洁效果较差的问题，进而影响后续的清洁；第二，清洁设备多数缺乏初步清洁装置，工件在初步清洗时表面存在大量污垢附着在工件表面，若直接清洗，污垢会在清洗液中对工件造成二次污染，会增加工作量降低生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种探伤检测试片超声波清洗装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种探伤检测试片超声波清洗装置，包括主箱体，所述主箱体内部由隔板固定分隔成初步清洗区、主清洗区、干燥区和排水区，所述初步清洗区、主清洗区和干燥区均固定设置在同一水平位置上，且内部均固定设置有载物箱，所述排水区固定设置在初步清洗区底部，所述初步清洗区、主清洗区和干燥区底部均固定设置有排水口，所述排水口底部且在排水区内部固定设置有排水管，所述主箱体顶部固定安装有防护盖，所述主箱体一侧固定安装有储水箱，所述初步清洗区一侧固定安装有观察窗，所述观察窗一侧固定设置有控制器，所述主箱体另一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机底部固定安装有排水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述初步清洗区底部固定设置有旋转扇叶，所述旋转扇叶外部固定设置有防护罩，所述旋转扇叶底部且在排水区固定设置有电动机，所述电动机输出端通过连轴器与旋转扇叶传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主清洗区内部固定设置有传导块，所述传导块底部且在排水区内部固定设置有超声波振动器，所述超声波振动器固定设置有两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水管底部固定设置有运输管，所述运输管在靠近驱动电机一端固定与排水孔一侧固定连接，所述排水孔内部固定设置有阻水塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机固定设置有两个，所述驱动电机一侧且在干燥区内部固定设置有干燥扇叶，所述干燥扇叶外部固定设置有防撞框。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水箱内部固定安装有抽水泵，所述抽水泵顶部固定设置有输水管，所述输水管顶部固定设置有运输管，所述运输管管体表面固定设置有分流管，所述分流管分别贯穿初步清洗区和主清洗区一侧，且延伸至内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物箱与初步清洗区、主清洗区和干燥区连接处固定设置有载物凸条，所述载物箱表面固定设置有滤水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护盖通过铰链固定安装在主箱体顶部，且所述铰链固定设置有两个。

本实用新型的有益效果是：

1、该种探伤检测试片超声波清洗装置，初步清洗区底部固定设置有旋转扇叶，旋转扇叶外部固定设置有防护罩，旋转扇叶底部且在排水区固定设置有电动机，通过初步清洗区的设置，对工件进行初步的清洁，祛除工件表面的多数的污渍，避免污渍在清洗后对工件进行二次污染；

2、该种探伤检测试片超声波清洗装置，主清洗区内部固定设置有传导块，传导块底部且在排水区内部固定设置有超声波振动器，超声波振动器固定设置有两个，通过超声波振动器进行双重振动，对待检测的工件进行充分清洗，保证工件的整洁度；

3、该种探伤检测试片超声波清洗装置，驱动电机一侧且在干燥区内部固定设置有干燥扇叶，干燥扇叶外部固定设置有防撞框，通过干燥扇叶的设置，达到对清洁完成的工件进行加速风干表面的水渍，避免工件出现二次污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种探伤检测试片超声波清洗装置的立体图；

图2是本实用新型一种探伤检测试片超声波清洗装置的初步清洗区内部结构示意图；

图3是本实用新型一种探伤检测试片超声波清洗装置的主清洗区内部结构示意图；

图4是本实用新型一种探伤检测试片超声波清洗装置的干燥扇叶结构示意图；

图5是本实用新型一种探伤检测试片超声波清洗装置的储水箱内部结构示意图。

图中：1、主箱体；2、初步清洗区；3、主清洗区；4、干燥区；5、排水区；6、载物箱；7、排水管；8、防护盖；9、储水箱；10、观察窗；11、控制器；12、驱动电机；13、排水孔；14、旋转扇叶；15、电动机；16、传导块；17、超声波振动器；18、运输管；19、干燥扇叶；20、抽水泵；21、运水管；22、分流管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种探伤检测试片超声波清洗装置，包括主箱体1，主箱体1内部由隔板固定分隔成初步清洗区2、主清洗区3、干燥区4和排水区5，初步清洗区2、主清洗区3和干燥区4均固定设置在同一水平位置上，且内部均固定设置有载物箱6，排水区5固定设置在初步清洗区2底部，初步清洗区2、主清洗区3和干燥区4底部均固定设置有排水口，排水口底部且在排水区5内部固定设置有排水管7，主箱体1顶部固定安装有防护盖8，主箱体1一侧固定安装有储水箱9，初步清洗区2一侧固定安装有观察窗10，观察窗10一侧固定设置有控制器11，主箱体1另一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12底部固定安装有排水孔13。

其中，初步清洗区2底部固定设置有旋转扇叶14，旋转扇叶14外部固定设置有防护罩，旋转扇叶14底部且在排水区5固定设置有电动机15，电动机15输出端通过连轴器与旋转扇叶14传动连接。

其中，主清洗区3内部固定设置有传导块16，传导块16底部且在排水区5内部固定设置有超声波振动器17，超声波振动器17固定设置有两个。

其中，排水管7底部固定设置有运输管18，运输管18在靠近驱动电机12一端固定与排水孔13一侧固定连接，排水孔13内部固定设置有阻水塞。

其中，驱动电机12固定设置有两个，驱动电机12一侧且在干燥区4内部固定设置有干燥扇叶19，干燥扇叶19外部固定设置有防撞框。

其中，储水箱9内部固定安装有抽水泵20，抽水泵20顶部固定设置有输水管，输水管顶部固定设置有运水管21，运水管21管体表面固定设置有分流管22，分流管22分别贯穿初步清洗区2和主清洗区3一侧，且延伸至内部。

其中，载物箱6与初步清洗区2、主清洗区3和干燥区4连接处固定设置有载物凸条，载物箱6表面固定设置有滤水孔。

其中，防护盖8通过铰链固定安装在主箱体1顶部，且铰链固定设置有两个。

工作原理：工作人员首先通过控制器11驱动储水箱9内部的抽水泵20，抽水泵20通过运水管21和分流管22对初步清洗区2和柱清洗区5进行注水，待到初步清洗区2和主清洗区3充满到相应的水位，工作人员将待清洗的检测试片放入到清洗区3内部的载物箱6内，控制器11对旋转扇叶14底部的电动机15进行启动，电动机15带动旋转扇叶14进行旋转，初步清洗区2内部的水流加速流动，水流的流动，增加工件与清洗液间的接触面积，提升初步的清洁效果，初步清洗的检测试片放置到主清洗内3内部的载物箱6力，主清洗区3底部的超声波振动器17开始工作，对主清洗区3内部的检测试片进行超声波清洗，清洗过后检测试片放置到干燥区4内部的载物箱6上，干燥区4一侧的干燥扇叶19在驱动电机12的带动下，开始工作对干燥区4进行鼓风，加快干燥区4内部的载物箱6内的检测试片，加快风干。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种探伤检测试片超声波清洗装置，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)内部由隔板固定分隔成初步清洗区(2)、主清洗区(3)、干燥区(4)和排水区(5)，所述初步清洗区(2)、主清洗区(3)和干燥区(4)均固定设置在同一水平位置上，且内部均固定设置有载物箱(6)，所述排水区(5)固定设置在初步清洗区(2)底部，所述初步清洗区(2)、主清洗区(3)和干燥区(4)底部均固定设置有排水口，所述排水口底部且在排水区(5)内部固定设置有排水管(7)，所述主箱体(1)顶部固定安装有防护盖(8)，所述主箱体(1)一侧固定安装有储水箱(9)，所述初步清洗区(2)一侧固定安装有观察窗(10)，所述观察窗(10)一侧固定设置有控制器(11)，所述主箱体(1)另一侧固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)底部固定安装有排水孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种探伤检测试片超声波清洗装置，其特征在于，所述初步清洗区(2)底部固定设置有旋转扇叶(14)，所述旋转扇叶(14)外部固定设置有防护罩，所述旋转扇叶(14)底部且在排水区(5)固定设置有电动机(15)，所述电动机(15)输出端通过连轴器与旋转扇叶(14)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种探伤检测试片超声波清洗装置，其特征在于，所述主清洗区(3)内部固定设置有传导块(16)，所述传导块(16)底部且在排水区(5)内部固定设置有超声波振动器(17)，所述超声波振动器(17)固定设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种探伤检测试片超声波清洗装置，其特征在于，所述排水管(7)底部固定设置有运输管(18)，所述运输管(18)在靠近驱动电机(12)一端固定与排水孔(13)一侧固定连接，所述排水孔(13)内部固定设置有阻水塞。

5.根据权利要求1所述的一种探伤检测试片超声波清洗装置，其特征在于，所述驱动电机(12)固定设置有两个，所述驱动电机(12)一侧且在干燥区(4)内部固定设置有干燥扇叶(19)，所述干燥扇叶(19)外部固定设置有防撞框。

6.根据权利要求1所述的一种探伤检测试片超声波清洗装置，其特征在于，所述储水箱(9)内部固定安装有抽水泵(20)，所述抽水泵(20)顶部固定设置有输水管，所述输水管顶部固定设置有运水管(21)，所述运水管(21)管体表面固定设置有分流管(22)，所述分流管(22)分别贯穿初步清洗区(2)和主清洗区(3)一侧，且延伸至内部。

7.根据权利要求1所述的一种探伤检测试片超声波清洗装置，其特征在于，所述载物箱(6)与初步清洗区(2)、主清洗区(3)和干燥区(4)连接处固定设置有载物凸条，所述载物箱(6)表面固定设置有滤水孔。

8.根据权利要求1所述的一种探伤检测试片超声波清洗装置，其特征在于，所述防护盖(8)通过铰链固定安装在主箱体(1)顶部，且所述铰链固定设置有两个。

Images