CN213792148U - 一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗 - Google Patents

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郑台亮
李永平
赖常贵
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Abstract

本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域,且公开了一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗,包括斗体,所述斗体的顶部设有入料框,所述入料框的正面和背面均固定连接有插套,所述插套的内部滑动连接有立杆。该进料均匀的圆锥破碎机进料斗,通过设置入料框、减速板、插套、立杆、外侧弹簧、振动电机组、入料挡圈和筛网,启动振动电机组,将物料首先输进入料框中,入料框的振动将物料向斗体中输送,在输送过程中,物料被摊开,不存在聚集在一起进入斗体的情况,使得入料均匀,且减速板避免了物料的垂直下落,延长了物料的下落时间,解决了当前圆锥破碎机的进料斗在入料过多时,会导致物料拥堵,出现下料缓慢,甚至进料斗被封堵的问题。

Description

一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗
技术领域
本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域,具体为一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗。
背景技术
圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械,圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。
当前圆锥破碎机进料斗在入料时存在入料不均的现象,当一次入料过多时,会导致物料拥堵出现下料缓慢,甚至进料斗被封堵的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗,具备入料、下料均匀,可避免物料拥堵的优点,解决了当前圆锥破碎机的进料斗在入料过多时,会导致物料拥堵,出现下料缓慢,甚至进料斗被封堵的问题。
(二)技术方案
为实现上述,具备入料、下料均匀,可避免物料拥堵的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗,包括斗体,所述斗体的顶部设有入料框,所述入料框的正面和背面均固定连接有插套,所述插套的内部滑动连接有立杆,所述立杆的底端与斗体的顶部固定连接,所述立杆的侧表面活动套接有外侧弹簧,所述入料框的底部固定连接有振动电机组,所述斗体的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有减速板,所述减速板的内部镶嵌有筛网。
优选的,所述减速板的正面和斗体的前侧内壁贴合,所述减速板的背面与斗体的后侧内壁贴合。
优选的,所述斗体的右侧内壁开设有内侧滑槽,所述内侧滑槽的内部设有内滑杆,所述内滑杆的顶端与内侧滑槽的内顶壁固定连接,所述内滑杆的底端与内侧滑槽的内底壁固定连接,所述内滑杆的侧表面滑动连接有升降块。
优选的,所述升降块的底端固定连接有内侧弹簧,所述内侧弹簧的底端与内侧滑槽的内底壁固定连接,所述内侧弹簧与内滑杆的侧表面活动套接。
优选的,所述斗体的右侧内壁固定连接有转座,所述转座的内部转动连接有缓冲板,所述缓冲板的底部铰接有推拉杆,所述推拉杆远离缓冲板的一端与升降块的左侧铰接。
优选的,所述斗体的顶部固定连接有入料挡圈,所述斗体的左侧内壁固定连接有颚板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗,具备以下有益效果:
1、该进料均匀的圆锥破碎机进料斗,通过设置入料框、减速板、插套、立杆、外侧弹簧、振动电机组、入料挡圈和筛网,启动振动电机组,将物料首先输进入料框中,入料框的振动将物料向斗体中输送,在输送过程中,物料被摊开,不存在聚集在一起进入斗体的情况,使得入料均匀,且减速板避免了物料的垂直下落,延长了物料的下落时间,且较小的物料通过筛网直接下落,减少了减速板上下落物料的总量,避免了拥堵的情况,解决了当前圆锥破碎机的进料斗在入料过多时,会导致物料拥堵,出现下料缓慢,甚至进料斗被封堵的问题。
2、该进料均匀的圆锥破碎机进料斗,通过设置转座、缓冲板、推拉杆、升降块、内侧弹簧、内滑杆和颚板,缓冲板可减小物料的冲力,配合颚板,可避免物料在最终下落时,对斗体造成巨大的损伤。
附图说明
图1为本实用新型主视结构剖面图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A的局部结构放大图。
其中:1、斗体;2、入料框;3、减速板;4、插套;5、立杆;6、外侧弹簧;7、振动电机组;8、入料挡圈;9、筛网;10、转座;11、缓冲板;12、推拉杆;13、升降块;14、内侧滑槽;15、内侧弹簧;16、内滑杆;17、颚板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗,包括斗体1,斗体1的顶部设有入料框2,入料框2的正面和背面均固定连接有插套4,插套4的内部滑动连接有立杆5,立杆5的底端与斗体1的顶部固定连接,斗体1的顶部固定连接有入料挡圈8,入料挡圈8可避免物料在入料时洒落出斗体1,斗体1的左侧内壁固定连接有颚板17,立杆5的侧表面活动套接有外侧弹簧6,入料框2的底部固定连接有振动电机组7,启动振动电机组7,入料框2开始振动,入料框2的振动将物料向斗体1中输送,在输送过程中,物料被摊开,不存在聚集在一起进入斗体1的情况,使得入料均匀,斗体1的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有减速板3,减速板3的正面和斗体1的前侧内壁贴合,减速板3的背面与斗体1的后侧内壁贴合,可避免较大物料的直接下落,减速板3的内部镶嵌有筛网9,减速板3避免了物料的垂直下落,延长了物料的下落时间,且较小的物料通过筛网9直接下落,减少了减速板3上下落物料的总量,避免了拥堵的情况。
斗体1的右侧内壁开设有内侧滑槽14,内侧滑槽14的内部设有内滑杆16,内滑杆16的顶端与内侧滑槽14的内顶壁固定连接,内滑杆16的底端与内侧滑槽14的内底壁固定连接,内滑杆16的侧表面滑动连接有升降块13,升降块13的底端固定连接有内侧弹簧15,内侧弹簧15的底端与内侧滑槽14的内底壁固定连接,内侧弹簧15与内滑杆16的侧表面活动套接,斗体1的右侧内壁固定连接有转座10,转座10的内部转动连接有缓冲板11,缓冲板11的长度长于减速板3,是为了最大限度地减缓冲击,延长物料在缓冲后的滚落时间,但这也增加的物料在最终下落时会猛烈撞击到斗体1左侧内壁的可能,颚板17的设置就是为了减缓冲击,甚至将较大的物料击碎,缓冲板11的底部铰接有推拉杆12,推拉杆12远离缓冲板11的一端与升降块13的左侧铰接,缓冲板11可减小物料的冲力,配合颚板17,可避免物料在最终下落时,对斗体1造成巨大的损伤。
在使用时,启动振动电机组7,将物料首先输进入料框2中,入料框2的振动将物料向斗体1中输送,在输送过程中,物料被摊开,不存在聚集在一起进入斗体1的情况,使得入料均匀,且减速板3避免了物料的垂直下落,延长了物料的下落时间,且较小的物料通过筛网9直接下落,减少了减速板3上下落物料的总量,避免了拥堵的情况,物料最终下落到缓冲板11上,缓冲板11转动,内侧弹簧15压缩,物料的冲击被减缓,并进入到破碎机中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗,包括斗体(1),其特征在于:所述斗体(1)的顶部设有入料框(2),所述入料框(2)的正面和背面均固定连接有插套(4),所述插套(4)的内部滑动连接有立杆(5),所述立杆(5)的底端与斗体(1)的顶部固定连接,所述立杆(5)的侧表面活动套接有外侧弹簧(6),所述入料框(2)的底部固定连接有振动电机组(7),所述斗体(1)的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有减速板(3),所述减速板(3)的内部镶嵌有筛网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗,其特征在于:所述减速板(3)的正面和斗体(1)的前侧内壁贴合,所述减速板(3)的背面与斗体(1)的后侧内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗,其特征在于:所述斗体(1)的右侧内壁开设有内侧滑槽(14),所述内侧滑槽(14)的内部设有内滑杆(16),所述内滑杆(16)的顶端与内侧滑槽(14)的内顶壁固定连接,所述内滑杆(16)的底端与内侧滑槽(14)的内底壁固定连接,所述内滑杆(16)的侧表面滑动连接有升降块(13)。
4.根据权利要求3所述的一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗,其特征在于:所述升降块(13)的底端固定连接有内侧弹簧(15),所述内侧弹簧(15)的底端与内侧滑槽(14)的内底壁固定连接,所述内侧弹簧(15)与内滑杆(16)的侧表面活动套接。
5.根据权利要求3所述的一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗,其特征在于:所述斗体(1)的右侧内壁固定连接有转座(10),所述转座(10)的内部转动连接有缓冲板(11),所述缓冲板(11)的底部铰接有推拉杆(12),所述推拉杆(12)远离缓冲板(11)的一端与升降块(13)的左侧铰接。
6.根据权利要求1所述的一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗,其特征在于:所述斗体(1)的顶部固定连接有入料挡圈(8),所述斗体(1)的左侧内壁固定连接有颚板(17)。
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Inventor before: Li Yongping

Inventor before: Lai Changgui

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Denomination of utility model: Feeding hopper of cone crusher with uniform feeding

Effective date of registration: 20220331

Granted publication date: 20210727

Pledgee: Guangxi Guihui Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Guangxi Lingshan guirun Heavy Industry Co.,Ltd.

Registration number: Y2022450000024