CN217450461U - 锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统 - Google Patents
锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217450461U CN217450461U CN202221168968.1U CN202221168968U CN217450461U CN 217450461 U CN217450461 U CN 217450461U CN 202221168968 U CN202221168968 U CN 202221168968U CN 217450461 U CN217450461 U CN 217450461U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vibrating
- crusher
- vertical mill
- chute
- ore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000011572 manganese Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract description 3
- 235000004237 Crocus Nutrition 0.000 abstract 2
- 241000596148 Crocus Species 0.000 abstract 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型提供了锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统，下料溜槽的顶部末端安装有原矿进料斗，原矿进料斗的底部末端通过第一软接管与破碎机的进口相连；破碎机的出料口通过粉碎导料槽与振动给料机相连，振动给料机的振动机出料口与振动筛分机的振动筛分进料口对接；振动筛分机的细料下料口通过输送带与立磨机相连；振动筛分机的粗料下料口与斗式提升机的提升机进料口相连，斗式提升机的顶部下料箱体与下料溜槽的顶端相连。此系统采用循环破碎筛分的方式，保证了所破碎的矿石粒径保持一致，并最终将粒径一致的矿石送入到立磨机，进而来提高立磨机的磨粉效率和质量，效减少了磨粉过程中的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属锰生产技术领域，特别涉及一种锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统。
背景技术
采用电解法制备金属锰过程中，需要先制备锰矿粉。目前，主要采用的锰矿粉制备过程是采用球磨机进行矿粉制备，采用球磨机制备过程中，由于其采用开放的制备环境，在制备过程中会产生大量的粉尘，进而造成环境的污染，无法达到环保的要求。基于此，采用立磨机来替代球磨机进行锰矿粉的制备，而为了提高立磨机的磨粉效率，需要对进入到立磨机内部的矿石进行预破碎，使其保持一致的粒径进入到立磨机，这样能够最大程度的提高立磨机的磨粉效率和质量。而目前所采用的破碎系统只能进行初次破碎，无法保证锰矿石的破碎粒径一致，进而无法保证后续进入到立磨机内部矿石的粒径要求；此外，目前破碎系统在破碎过程中也是采用开放式，破碎过程中会产生一定的粉尘，无法满足环保要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统，此系统能够用于锰矿石的破碎，而且其采用循环破碎筛分的方式，保证了所破碎的矿石粒径保持一致，并最终将粒径一致的矿石送入到立磨机，进而来提高立磨机的磨粉效率和质量；而且此破碎系统采用相对密闭的破碎系统，有效减少了磨粉过程中的粉尘，起到了环保的效果。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统，它包括下料溜槽，下料溜槽的顶部末端安装有原矿进料斗，原矿进料斗的底部末端通过第一软接管与破碎机的进口相连；破碎机的出料口通过粉碎导料槽与振动给料机相连，振动给料机的振动机出料口与振动筛分机的振动筛分进料口对接；振动筛分机的细料下料口通过输送带与立磨机相连；振动筛分机的粗料下料口与斗式提升机的提升机进料口相连，斗式提升机的顶部下料箱体与下料溜槽的顶端相连。
所述下料溜槽的顶部设置有料槽挂钩，料槽挂钩通过料槽吊架与料槽机架固定相连。
所述原矿进料斗与用于对原矿石进行上料的原矿输送带相对接。
所述破碎机包括破碎机底座，破碎机底座通过破碎机机架支撑在破碎机安装基础上；破碎机底座上安装有电机，电机的输出轴安装有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮啮合传动，从动带轮安装在破碎机的主轴上。
所述粉碎导料槽的末端通过第二软接管与振动给料机的振动进料口相连，振动给料机的箱体底部安装有第一振动器。
所述振动给料机的顶部设置有给料机挂钩，给料机挂钩通过给料机吊架与给料机机架固定相连。
所述振动筛分机的底部通过弹簧座支撑在筛分机架的顶端，所述振动筛分机的底部安装有第二振动器。
所述顶部下料箱体的出料端通过第三软接管与下料溜槽的顶端相对接。
本实用新型有如下有益效果：
1、此系统能够用于锰矿石的破碎，而且其采用循环破碎筛分的方式，保证了所破碎的矿石粒径保持一致，并最终将粒径一致的矿石送入到立磨机，进而来提高立磨机的磨粉效率和质量；而且此破碎系统采用相对密闭的破碎系统，有效减少了磨粉过程中的粉尘，起到了环保的效果。
2、通过采用上述的料槽吊架能够实现下料溜槽的吊装安装，并通过下料溜槽实现矿石的下料。
3、通过上述的原矿输送带能够用于将锰矿石的原料矿石，通过原矿输送带输送到下料溜槽的内部，进而实现原矿的上料作业。
4、通过上述的破碎机能够实现矿石的破碎作业。
5、通过上述的第二软接管能够实现粉碎导料槽和振动给料机的相对密封连接，放置物料输送过程中发生粉尘泄漏的问题，进而起到环保的效果。
6、通过上述的弹簧座配合第二振动器能够实现振动筛分机的振动筛分，进而实现物料的筛分。
7、通过上述的第三软接管能够实现顶部下料箱体和下料溜槽的密封柔性连接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体系统图。
图2为本实用新型图1中振动给料机和振动筛分机所在部分的系统图。
图3为本实用新型图1中破碎机所在部分的系统图。
图4为本实用新型破碎机主视图。
图中：原矿输送带1、给料机吊架2、给料机机架3、给料机挂钩4、振动给料机5、振动机出料口6、振动进料口7、第二软接管8、第一振动器9、振动筛分进料口10、振动筛分机11、弹簧座12、筛分机架13、第二振动器14、细料下料口15、粗料下料口16、提升机进料口17、斗式提升机18、顶部下料箱体19、料槽机架20、第三软接管21、料槽吊架22、料槽挂钩23、下料溜槽24、原矿进料斗25、第一软接管26、破碎机27、电机28、破碎机底座29、破碎机机架30、破碎机安装基础31、粉碎导料槽32、主动带轮33、皮带34、从动带轮35。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-4，锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统，它包括下料溜槽24，下料溜槽24的顶部末端安装有原矿进料斗25，原矿进料斗25的底部末端通过第一软接管26与破碎机27的进口相连；破碎机27的出料口通过粉碎导料槽32与振动给料机5相连，振动给料机5的振动机出料口6与振动筛分机11的振动筛分进料口10对接；振动筛分机11的细料下料口15通过输送带与立磨机相连；振动筛分机11的粗料下料口16与斗式提升机18的提升机进料口17相连，斗式提升机18的顶部下料箱体19与下料溜槽24的顶端相连。此系统能够用于锰矿石的破碎，而且其采用循环破碎筛分的方式，保证了所破碎的矿石粒径保持一致，并最终将粒径一致的矿石送入到立磨机，进而来提高立磨机的磨粉效率和质量；而且此破碎系统采用相对密闭的破碎系统，有效减少了磨粉过程中的粉尘，起到了环保的效果。具体使用过程中，通过破碎机27将原矿石进行初步破碎，并将破碎之后的矿石通过振动给料机5进行振动输送到振动筛分机11进行筛分，进而将筛分之后，符合要求的物料输送到立磨机，将粗颗粒物料继续通过斗式提升机18输送到下料溜槽24，进而二次破碎。
进一步的，所述下料溜槽24的顶部设置有料槽挂钩23，料槽挂钩23通过料槽吊架22与料槽机架20固定相连。通过采用上述的料槽吊架22能够实现下料溜槽24的吊装安装，并通过下料溜槽24实现矿石的下料。
进一步的，所述原矿进料斗25与用于对原矿石进行上料的原矿输送带1相对接。通过上述的原矿输送带1能够用于将锰矿石的原料矿石，通过原矿输送带1输送到下料溜槽24的内部，进而实现原矿的上料作业。
进一步的，所述破碎机27包括破碎机底座29，破碎机底座29通过破碎机机架30支撑在破碎机安装基础31上；破碎机底座29上安装有电机28，电机28的输出轴安装有主动带轮33，主动带轮33通过皮带34与从动带轮35啮合传动，从动带轮35安装在破碎机27的主轴上。通过上述的破碎机27能够实现矿石的破碎作业。工作过程中，通过电机28驱动主动带轮33，通过主动带轮33带动皮带34，通过皮带34驱动从动带轮35，再由从动带轮35驱动破碎机的主轴，进而实现矿石的破碎。
进一步的，所述粉碎导料槽32的末端通过第二软接管8与振动给料机5的振动进料口7相连，振动给料机5的箱体底部安装有第一振动器9。通过上述的第二软接管8能够实现粉碎导料槽32和振动给料机5的相对密封连接，放置物料输送过程中发生粉尘泄漏的问题，进而起到环保的效果。通过第一振动器9能够实现振动给料机5的振动给料。
进一步的，所述振动给料机5的顶部设置有给料机挂钩4，给料机挂钩4通过给料机吊架2与给料机机架3固定相连。通过上述的给料机吊架2能够实现振动给料机5的吊装安装。
进一步的，所述振动筛分机11的底部通过弹簧座12支撑在筛分机架13的顶端，所述振动筛分机11的底部安装有第二振动器14。通过上述的弹簧座12配合第二振动器14能够实现振动筛分机11的振动筛分，进而实现物料的筛分。
进一步的，所述顶部下料箱体19的出料端通过第三软接管21与下料溜槽24的顶端相对接。通过上述的第三软接管21能够实现顶部下料箱体19和下料溜槽24的密封柔性连接。进而起到防尘的目的，起到环保的效果。
本实用新型的工作原理：
通过采用上述的破碎系统在对锰矿石进行破碎过程中，首先，通过原矿输送带1将原矿石输送到下料溜槽24的内部，再通过下料溜槽24将矿石输送到破碎机27的内部，启动电机28，通过电机28驱动主动带轮33，通过主动带轮33带动皮带34，通过皮带34驱动从动带轮35，再由从动带轮35驱动破碎机的主轴，进而实现矿石的破碎；破碎之后的矿石将进入到粉碎导料槽32，通过粉碎导料槽32将物料输送到振动给料机5，通过振动给料机5将初步破碎之后的矿石输送到振动机出料口6，通过振动机出料口6将矿石输送到振动筛分机11的内部，并启动第二振动器14实现振动筛分机11的振动筛分，进而矿石进行筛分，被筛分之后的细矿石，将通过细料下料口15直接被输送进立磨机，而粗矿石将通过粗料下料口16进入到斗式提升机18的提升机进料口17，通过斗式提升机18将粗矿石输送到顶部下料箱体19，通过顶部下料箱体19重新进入到下料溜槽24，再通过下料溜槽24重新进入到破碎机27实现矿石的破碎作业。
Claims (8)
1.锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统，其特征在于：它包括下料溜槽（24），下料溜槽（24）的顶部末端安装有原矿进料斗（25），原矿进料斗（25）的底部末端通过第一软接管（26）与破碎机（27）的进口相连；破碎机（27）的出料口通过粉碎导料槽（32）与振动给料机（5）相连，振动给料机（5）的振动机出料口（6）与振动筛分机（11）的振动筛分进料口（10）对接；振动筛分机（11）的细料下料口（15）通过输送带与立磨机相连；振动筛分机（11）的粗料下料口（16）与斗式提升机（18）的提升机进料口（17）相连，斗式提升机（18）的顶部下料箱体（19）与下料溜槽（24）的顶端相连。
2.根据权利要求1所述锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统，其特征在于：所述下料溜槽（24）的顶部设置有料槽挂钩（23），料槽挂钩（23）通过料槽吊架（22）与料槽机架（20）固定相连。
3.根据权利要求1所述锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统，其特征在于：所述原矿进料斗（25）与用于对原矿石进行上料的原矿输送带（1）相对接。
4.根据权利要求1所述锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统，其特征在于：所述破碎机（27）包括破碎机底座（29），破碎机底座（29）通过破碎机机架（30）支撑在破碎机安装基础（31）上；破碎机底座（29）上安装有电机（28），电机（28）的输出轴安装有主动带轮（33），主动带轮（33）通过皮带（34）与从动带轮（35）啮合传动，从动带轮（35）安装在破碎机（27）的主轴上。
5.根据权利要求1所述锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统，其特征在于：所述粉碎导料槽（32）的末端通过第二软接管（8）与振动给料机（5）的振动进料口（7）相连，振动给料机（5）的箱体底部安装有第一振动器（9）。
6.根据权利要求1或5所述锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统，其特征在于：所述振动给料机（5）的顶部设置有给料机挂钩（4），给料机挂钩（4）通过给料机吊架（2）与给料机机架（3）固定相连。
7.根据权利要求1所述锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统，其特征在于：所述振动筛分机（11）的底部通过弹簧座（12）支撑在筛分机架（13）的顶端，所述振动筛分机（11）的底部安装有第二振动器（14）。
8.根据权利要求1所述锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统，其特征在于：所述顶部下料箱体（19）的出料端通过第三软接管（21）与下料溜槽（24）的顶端相对接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221168968.1U CN217450461U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221168968.1U CN217450461U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217450461U true CN217450461U (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83275128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221168968.1U Active CN217450461U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217450461U (zh) |
-
2022
- 2022-05-16 CN CN202221168968.1U patent/CN217450461U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203355840U (zh) | 球磨制砂生产线 | |
| CN211436331U (zh) | 一种选矿用粉碎装置 | |
| CN107469904A (zh) | 一种颚式破碎机投料缓冲装置 | |
| CN207293293U (zh) | 一种多功用物料提升机 | |
| CN217450461U (zh) | 锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统 | |
| CN113385283A (zh) | 一种铁矿石的粉碎与精制粉装置 | |
| CN107497527A (zh) | 一种颚式破碎机 | |
| CN218452260U (zh) | 高标砂石骨料破碎整形综合生产线 | |
| CN216371726U (zh) | 双工位抛丸机 | |
| CN213102580U (zh) | 一种积木式机制砂生产线 | |
| CN213254972U (zh) | 一种浓缩饲料用组合粉碎装置 | |
| CN209564901U (zh) | 一种鼓风式建材破碎混合机 | |
| CN211586838U (zh) | 一种矿渣渣铁分选系统 | |
| CN204735270U (zh) | 建筑物料循环粉碎分离装置 | |
| CN209985547U (zh) | 物料破碎包装系统 | |
| CN221587342U (zh) | 一种精品块煤筛破装车系统 | |
| CN219249179U (zh) | 猪饲料生产原料预处理设备 | |
| CN212493415U (zh) | 饲料级磷酸氢钙生产用球磨机给料装置 | |
| CN221714546U (zh) | 一种煤矸石制备砂浆楼式生产系统 | |
| CN210675476U (zh) | 一种重钙破碎装置 | |
| CN213792148U (zh) | 一种进料均匀的圆锥破碎机进料斗 | |
| CN217534253U (zh) | 一种喂料机的振动机构 | |
| CN214021202U (zh) | 一种尾矿砂的制砂装置 | |
| CN214599465U (zh) | 一种用于磨球机的铁屑分离装置 | |
| CN215964662U (zh) | 一种还原铁竖炉振动筛选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |