CN210332821U - 一种可控粒径物料破碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控粒径物料破碎系统，包括破碎系统包括下料口、皮带输送机、物料提升机、筛分机、料仓和破碎机；所述筛分机用于对物料进行筛分；所述料仓用于对破碎后的物料进行储存；所述破碎机用于对物料进行破碎；所述物料提升机的一端设置于所述筛分机顶部，所述筛分机底部与所述料仓顶部连接或通过料管与所述料仓连接，所述筛分机的一侧通过料管与所述破碎机连接；所述下料口用于进料，所述下料口设置于所述皮带输送机上方，所述物料提升机的一端设置于所述皮带输送机的一端。本实用新型适用于物料的破碎，该系统可以根据需要将物料循环破碎至需求的粒径，使得物料的质量更高，且环保性好。

Description

一种可控粒径物料破碎系统

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，具体为一种可控粒径物料破碎系统。

背景技术

破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等；

而现有的破碎机在对物料进行破碎时，破碎产生的物料粒径大小差异过大，导致物料的质量较低，且现有的破碎机在破碎时产生的烟尘大，环保性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种可控粒径物料破碎系统。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可控粒径物料破碎系统，所述破碎系统包括下料口、皮带输送机、物料提升机、筛分机、料仓和破碎机；其中，所述筛分机用于对物料进行筛分；其中，所述料仓用于对破碎后的物料进行储存；其中，所述破碎机用于对物料进行破碎；其中，所述物料提升机的一端设置于所述筛分机顶部，所述筛分机底部与所述料仓顶部连接或通过料管与所述料仓连接，所述筛分机的一侧通过料管与所述破碎机连接；其中，所述下料口用于进料，所述下料口设置于所述皮带输送机上方，所述物料提升机的一端设置于所述皮带输送机的一端，所述破碎机底部通过料管与所述皮带输送机连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎系统还包括袋式除尘器，所述袋式除尘器通过烟管分别与所述筛分机、所述料仓和所述破碎机连接，且所述袋式除尘器底部还通过料管与所述破碎机连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料管内部设置有螺旋输料器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎机包括上料室、破碎室和下料室，所述上料室设置于所述破碎室顶部，所述下料室设置于所述破碎室底部，所述破碎室内部设置有破碎辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛分机内部设置有筛板，所述筛分机内壁位于所述筛板下方处设置有支撑板，所述支撑板顶部与所述筛板之间通过震动弹簧连接，所述支撑板下方设置有震动电机，所述震动电机的输出轴穿过所述筛板与所述筛板底部连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛板采用倾斜结构，且所述筛板的倾斜角度为10°-15°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板下方位于所述震动电机边缘位置处设置有密封壳体。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，物料初期经过筛分机筛分，其中粒径较小的物料可以直接进入料仓中进行储存，而粒径较大的物料会通过料管进入破碎机中进行破碎，破碎完成的物料会通过皮带输送机和物料提升机重新进入筛分机内进行筛分，循环往复，直至所有的物料粒径均符合筛分机的筛分要求，从而使得该装置可以控制物料的破碎粒径，使进入料仓的物料粒径更加均匀，提升了物料的质量。

2、本实用新型中，通过设置袋式除尘器，而袋式除尘器通过烟管分别与筛分机、料仓和破碎机连接，且袋式除尘器底部还通过料管与破碎机连接,袋式除尘器可以将筛分机、料仓和破碎机内部产生的烟尘吸收，并过滤烟尘中的物料颗粒，使得该装置的环保性更高，且筛分机、料仓和破碎机的烟尘中过滤留下的物料颗粒可以通过料管重新进入料仓中进行储存使用，从而使得该装置不会浪费物料。

3、本实用新型中，筛板采用倾斜结构，使得物料在筛板上震动筛分时速度更快，从而使得该装置的该系统的物料处理速度更快，且支撑板下方位于震动电机边缘位置处设置有密封壳体，使得物料在进行筛分时产生的灰尘不会与震动电机接触，有效地避免了震动电机内部出现积灰现象。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图；

图2为本实用新型的结构流程图；

图3为本实用新型中破碎机内部结构示意图；

图4为本实用新型中筛分机内部结构示意图。

图中标记：1、下料口；2、皮带输送机；3、物料提升机；4、筛分机；401、筛板；402、支撑板；403、震动电机；404、密封壳体；5、料仓；6、破碎机；601、上料室；602、破碎室；603、下料室；7、袋式除尘器；8、烟管；9、破碎辊；10、料管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-2，一种可控粒径物料破碎系统，破碎系统包括下料口1、皮带输送机2、物料提升机3、筛分机4、料仓5和破碎机6，筛分机4用于对物料进行筛分，料仓5用于对破碎后的物料进行储存，破碎机6用于对物料进行破碎，物料提升机3的一端设置于筛分机4顶部，筛分机4底部与料仓5顶部连接或通过料管10与料仓5连接，筛分机4的一侧通过料管10与破碎机6连接，下料口1用于进料，下料口1设置于皮带输送机2上方，物料提升机3的一端设置于皮带输送机2的一端，破碎机6底部通过料管10与皮带输送机2连接，其中，图2中箭头表示物料的流动方向。

通过采用上述技术方案：

本系统中物料初期经过筛分机4筛分，其中粒径较小的物料可以直接进入料仓5中进行储存，而粒径较大的物料会通过料管10进入破碎机6中进行破碎，破碎完成的物料会通过皮带输送机2和物料提升机3重新进入筛分机4内进行筛分，循环往复，直至所有的物料粒径均符合筛分机4的筛分要求，从而使得该装置可以控制物料的破碎粒径，使进入料仓5的物料粒径更加均匀，提升了物料的质量。

具体的，参照图1-4，破碎系统还包括袋式除尘器7，袋式除尘器7通过烟管8分别与筛分机4、料仓5和破碎机6连接，且袋式除尘器7底部还通过料管10与破碎机6连接，料管10内部设置有螺旋输料器。

通过采用上述技术方案：

袋式除尘器7可以将筛分机4、料仓5和破碎机6内部产生的烟尘吸收，并过滤烟尘中的物料颗粒，使得该装置的环保性更高，且筛分机4、料仓5和破碎机6的烟尘中过滤留下的物料颗粒可以通过料管10重新进入料仓5中进行储存使用，从而使得该装置不会浪费物料。

具体的，参照图3，破碎机6包括上料室601、破碎室602和下料室603，上料室601设置于破碎室602顶部，下料室603设置于破碎室602底部，破碎室602内部设置有破碎辊9。

具体的，参照图4，筛分机4内部设置有筛板401，筛分机4内壁位于筛板401下方处设置有支撑板402，支撑板402顶部与筛板401之间通过震动弹簧连接，支撑板402下方设置有震动电机403，震动电机403的输出轴穿过筛板401与筛板401底部连接，筛板401采用倾斜结构，且筛板401的倾斜角度为10°-15°，支撑板402下方位于震动电机403边缘位置处设置有密封壳体404。

通过采用上述技术方案：

由于筛板401为倾斜结构，使得物料在筛板401上震动筛分时速度更快，从而使得该装置的该系统的物料处理速度更快，且支撑板402下方位于震动电机403边缘位置处设置有密封壳体404，使得物料在进行筛分时产生的灰尘不会与震动电机403接触，有效地避免了震动电机403内部出现积灰现象。

工作原理，参照图1-4，使用时，首先物料由下料口1进入该系统，物料通过下料口1进入皮带输送机2上，连接电源，系统运行，再由皮带输送机2进入物料提升机3内，经过物料提升机3输送至筛分机4内进行筛分，其中符合筛分要求的物料直接由筛分机4下方进入料仓5内进行储存，而不符合筛分要求的物料由料管10进入破碎机6内，由破碎机6内的两个破碎辊9进行破碎，破碎后的物料由其底部料管10经皮带输送机2和物料提升机3重新输送至筛分机4内进行筛分，直至所有的物料粒径均符合筛分要求，完成破碎-筛分-储存的过程，且在本系统运行时，筛分机4、料仓5和破碎机6内部产生的烟尘会通过烟管8进入袋式除尘器7内，袋式除尘器7过滤烟尘中的物料颗粒，使得该装置的环保性更高，且筛分机4、料仓5和破碎机6中过滤留下的物料颗粒经过料管10的传输重新进入料仓5中进行储存使用，从而使得该装置不会浪费物料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可控粒径物料破碎系统，其特征在于：所述破碎系统包括下料口（1）、皮带输送机（2）、物料提升机（3）、筛分机（4）、料仓（5）和破碎机（6）；

其中，所述筛分机（4）用于对物料进行筛分；

其中，所述料仓（5）用于对破碎后的物料进行储存；

其中，所述破碎机（6）用于对物料进行破碎；

其中，所述物料提升机（3）的一端设置于所述筛分机（4）顶部，所述筛分机（4）底部与所述料仓（5）顶部连接或通过料管（10）与所述料仓（5）连接，所述筛分机（4）的一侧通过料管（10）与所述破碎机（6）连接；

其中，所述下料口（1）用于进料，所述下料口（1）设置于所述皮带输送机（2）上方，所述物料提升机（3）的一端设置于所述皮带输送机（2）的一端，所述破碎机（6）底部通过料管（10）与所述皮带输送机（2）连接。

2.如权利要求1所述的一种可控粒径物料破碎系统，其特征在于：所述破碎系统还包括袋式除尘器（7），所述袋式除尘器（7）通过烟管（8）分别与所述筛分机（4）、所述料仓（5）和所述破碎机（6）连接，且所述袋式除尘器（7）底部还通过料管（10）与所述破碎机（6）连接。

3.如权利要求1-2任一所述的一种可控粒径物料破碎系统，其特征在于：所述料管（10）内部设置有螺旋输料器。

4.如权利要求2所述的一种可控粒径物料破碎系统，其特征在于：所述破碎机（6）包括上料室（601）、破碎室（602）和下料室（603），所述上料室（601）设置于所述破碎室（602）顶部，所述下料室（603）设置于所述破碎室（602）底部，所述破碎室（602）内部设置有破碎辊（9）。

5.如权利要求1所述的一种可控粒径物料破碎系统，其特征在于：所述筛分机（4）内部设置有筛板（401），所述筛分机（4）内壁位于所述筛板（401）下方处设置有支撑板（402），所述支撑板（402）顶部与所述筛板（401）之间通过震动弹簧连接，所述支撑板（402）下方设置有震动电机（403），所述震动电机（403）的输出轴穿过所述筛板（401）与所述筛板（401）底部连接。

6.如权利要求5所述的一种可控粒径物料破碎系统，其特征在于：所述筛板（401）采用倾斜结构，且所述筛板（401）的倾斜角度为10°-15°。

7.如权利要求5所述的一种可控粒径物料破碎系统，其特征在于：所述支撑板（402）下方位于所述震动电机（403）边缘位置处设置有密封壳体（404）。

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