CN108787683A - 小袋物料无尘投料站 - Google Patents

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牟勇丞
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CHONGQING YITEJIE MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
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CHONGQING YITEJIE MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/32—Filling devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种小袋物料无尘投料站，包括支架、设置在支架上的投料平台、投料仓门、卸料仓及下料仓，所述下料仓的底部连接有筛选装置，所述筛选装置包括物料罩、安装于物料罩内的筛网、连接在物料罩下方的弹簧及机座，所述机座上设置有振动电机，所述物料罩上分别在筛网上方和下方连接有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管一端与物料罩连接，另一端上连接有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎仓、设置在粉碎仓内的粉碎刀组及旋转电机，所述卸料仓的顶端设置有集尘风机，通过将投料站设计为此结构，其集筛选和粉碎为一体，并通过集尘风机来抑制粉尘飞扬，从而达到可有效抑制粉尘飞扬、可实现大块物料筛选、能有效回收粉碎大块物料的效果。

Description

小袋物料无尘投料站
技术领域
本发明涉及一种投料站，特别是涉及一种小袋物料无尘投料站。
背景技术
投料站主要用于制药、食品、化工行业中小袋物料的拆包、投放和卸料，当小袋物料需解袋并倒入下一工序时，只需人工直接拆包后投入投料站，大大的提高了工作效率，然而现有的投料站大多只能够进行物料的传输，在投料时会出现物料粉尘到处飞扬，同时大块物料和异物也不能够进行筛选排除，从而影响整个产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种小袋物料无尘投料站，其可有效抑制粉尘飞扬、可实现大块物料筛选、能有效回收粉碎大块物料。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种小袋物料无尘投料站，包括支架、设置在支架上的投料平台、投料仓门、卸料仓及下料仓，所述下料仓的底部连接有筛选装置，所述筛选装置包括物料罩、安装于物料罩内的筛网、连接在物料罩下方的弹簧及机座，所述机座上设置有振动电机，所述物料罩上分别在筛网上方和下方连接有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管一端与物料罩连接，另一端上连接有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎仓、设置在粉碎仓内的粉碎刀组及旋转电机，所述粉碎仓上设置有第三出料管，所述卸料仓的顶端设置有集尘风机，所述投料平台下方设置有控制面板。
本发明一种小袋物料无尘投料站，通过在下料仓的底部连接有筛选装置，所述筛选装置包括物料罩、安装于物料罩内的筛网、连接在物料罩下方的弹簧及机座，所述机座上设置有振动电机，所述物料罩上分别在筛网上方和下方连接有第一出料管和第二出料管，这样便于利用筛网对大块物料进行筛选，合格物料从第二出料管进入下一工序，大块物料从第一出料管进入粉碎装置，从而保证产品质量；通过将第一出料管一端与物料罩连接，另一端上连接有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎仓、设置在粉碎仓内的粉碎刀组及旋转电机，所述粉碎仓上设置有第三出料管，这样便于了大块物料的再次回收粉碎，从而解决了物料成本；通过在卸料仓的顶端设置有集尘风机，这样便于抑制物料粉尘飞扬。
作为优选，所述投料仓门与卸料仓之间设置有液压杆，这样便于了投料仓门的开启和关闭。
作为优选，所述投料仓门上设置有把手，这样便于投料仓门的开启。
作为优选，所述下料仓的形状为喇叭形，这样便于物料的下料。
作为优选，所述第一出料管与粉碎仓之间设置有纺锤体形状的储料管，这样便于了物料的暂时储存。
与现有技术相比，本发明一种小袋物料无尘投料站的有益效果：通过将投料站设计为此结构，其集筛选和粉碎为一体，并通过集尘风机来抑制粉尘飞扬，从而达到可有效抑制粉尘飞扬、可实现大块物料筛选、能有效回收粉碎大块物料的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种小袋物料无尘投料站的结构示意图。
其中，附图标记：1为支架，2为投料平台，3为投料仓门，4为卸料仓，5为下料仓，6为物料罩，7为筛网，8为弹簧，9为机座，10为振动电机，11第一出料管，12为第二出料管，13为粉碎仓,14为粉碎刀组，15为旋转电机，16为第三出料管，17为集尘风机，18为控制面板，19为液压杆，20为把手，21为储料管。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本发明一种小袋物料无尘投料站，包括支架1、设置在支架1上的投料平台2、投料仓门3、卸料仓4及下料仓5，所述下料仓5的底部连接有筛选装置，所述筛选装置包括物料罩6、安装于物料罩6内的筛网7、连接在物料罩6下方的弹簧8及机座9，所述机座9上设置有振动电机10，所述物料罩6上分别在筛网7上方和下方连接有第一出料管11和第二出料管12，所述第一出料管11一端与物料罩6连接，另一端上连接有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎仓13、设置在粉碎仓13内的粉碎刀组14及旋转电机15，所述粉碎仓13上设置有第三出料管16，所述卸料仓4的顶端设置有集尘风机17，所述投料平台2下方设置有控制面板18，所述投料仓门（3）与卸料仓4之间设置有液压杆19，所述投料仓门3上设置有把手20，所述下料仓5的形状为喇叭形，所述第一出料管11与粉碎仓13之间设置有纺锤体形状的储料管21。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡是在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小袋物料无尘投料站，包括支架（1）、设置在支架（1）上的投料平台（2）、投料仓门（3）、卸料仓（4）及下料仓（5），其特征在于：所述下料仓（5）的底部连接有筛选装置，所述筛选装置包括物料罩（6）、安装于物料罩（6）内的筛网（7）、连接在物料罩（6）下方的弹簧（8）及机座（9），所述机座（9）上设置有振动电机（10），所述物料罩（6）上分别在筛网（7）上方和下方连接有第一出料管（11）和第二出料管（12），所述第一出料管（11）一端与物料罩（6）连接，另一端上连接有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎仓（13）、设置在粉碎仓（13）内的粉碎刀组（14）及旋转电机（15），所述粉碎仓（13）上设置有第三出料管（16），所述卸料仓（4）的顶端设置有集尘风机（17），所述投料平台（2）下方设置有控制面板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种小袋物料无尘投料站，其特征在于：所述投料仓门（3）与卸料仓（4）之间设置有液压杆（19）。
3.根据权利要求1所述的一种小袋物料无尘投料站，其特征在于：所述投料仓门（3）上设置有把手（20）。
4.根据权利要求1所述的一种小袋物料无尘投料站，其特征在于：所述下料仓（5）的形状为喇叭形。
5.根据权利要求1所述的一种小袋物料无尘投料站，其特征在于：所述第一出料管（11）与粉碎仓（13）之间设置有纺锤体形状的储料管（21）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115159183A (zh) * 2022-07-13 2022-10-11 广东众大智能科技有限公司 一种智能控制的投料站打散装置、控制方法及系统

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