CN219804763U - 单晶硅边皮料破碎生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单晶硅边皮料破碎生产线，其包括备料工作台、破碎机、人工破碎台、振动筛分机、斗式提升机、振动给料机和装袋工作台，破碎机的进料口位于备料工作台的上方，破碎机的出料口位于人工破碎台的上方，在人工破碎台上开设有若干漏料孔；振动筛分机设置在人工破碎台的下方，振动筛分机的筛上物出料口位于斗式提升机的进料口上方，斗式提升机的出料口位于振动给料机的进料端上方，振动给料机的出料口位于装袋工作台的上方。优点：破碎机排出的较大块料被拦截在人工破碎台上，由人工进行二次破碎，破碎机以及人工破碎产生的碎料经振动筛分机筛分出去，以此保证了装袋的硅料尺寸的均匀度，提高了硅料品质的稳定性。
Description
技术领域：
本实用新型涉及单晶硅边皮料处理技术领域，具体地说涉及一种单晶硅边皮料破碎生产线。
背景技术：
在生产太阳能电池片时，首先要将晶体生长炉生长的单晶硅棒，按照工艺要求切割成一定长度的短圆棒，然后将短圆棒经过切方、磨削后加工成四角为圆弧的方棒，再进行后续加工。单晶硅棒切成短圆棒产生的头尾料以及短圆棒切方产生的废料统称为单晶硅边皮料，单晶硅边皮料经过浸泡、酸洗、碱洗、烘干、破碎后，可进行回收利用。目前的破碎过程，是由人工将烘干后的边皮料投入到破碎机进行破碎，破碎后的硅料直接进行装袋外售；但是，由于破碎机排出的硅料尺寸均匀度差，导致装袋后的硅料品质不稳定，存在大块硅料或硅料粉尘、颗粒多的问题，影响产品售价。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种可提高碎料均匀度的单晶硅边皮料破碎生产线。
本实用新型由如下技术方案实施：单晶硅边皮料破碎生产线，其包括备料工作台、破碎机、人工破碎台、振动筛分机、斗式提升机、振动给料机和装袋工作台，所述备料工作台和所述人工破碎台并排设置，所述破碎机的进料口位于所述备料工作台的上方，所述破碎机的出料口位于所述人工破碎台的上方，在所述人工破碎台上开设有若干漏料孔；所述振动筛分机设置在所述人工破碎台的下方，所述振动筛分机的筛上物出料口位于所述斗式提升机的进料口上方，所述振动筛分机的筛下物出料口设置在粉料箱的进料口上方；所述斗式提升机的出料口位于所述振动给料机的进料端上方，所述振动给料机的出料口位于所述装袋工作台的上方。
进一步的，在所述人工破碎台的顶部固定有防护罩，在所述防护罩的一侧设置有操作孔。
进一步的，在所述振动给料机的出料口上设置有插板阀。
本实用新型的优点：破碎机排出的较大块料被拦截在人工破碎台上，由人工进行二次破碎，破碎机以及人工破碎产生的碎料经振动筛分机筛分出去，以此保证了装袋的硅料尺寸的均匀度，提高了硅料品质的稳定性。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
标记名称
1-备料工作台，2-破碎机，3-人工破碎台，4-振动筛分机，5-斗式提升机，6-振动给料机，7-装袋工作台，8-漏料孔,9-防护罩，10-操作孔，11-插板阀,12-粉料箱。
具体实施方式：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，单晶硅边皮料破碎生产线，其包括备料工作台1、破碎机2、人工破碎台3、振动筛分机4、斗式提升机5、振动给料机6和装袋工作台7，备料工作台1和人工破碎台3并排设置，破碎机2的进料口位于备料工作台1的上方，破碎机2的出料口位于人工破碎台3的上方，在人工破碎台3上开设有若干漏料孔8；振动筛分机4设置在人工破碎台3的下方，振动筛分机4的筛上物出料口位于斗式提升机5的进料口上方，振动筛分机4的筛下物出料口设置在粉料箱12的进料口上方；斗式提升机5的出料口位于振动给料机6的进料端上方，振动给料机6的出料口位于装袋工作台7的上方。备料工作台1用于放置待破碎的边皮料，由人工将备料工作台1上的边皮料投入到破碎机2中进行破碎，破碎机2排出的碎料落到人工破碎台3的顶部，较大块料被拦截在人工破碎台3上，由人工将人工破碎台3上的块料破碎；在人工破碎台3的顶部固定有防护罩9，防护罩9可防止人工破碎产生的碎渣飞溅外溢，起到防护和收集的作用；在防护罩9的一侧设置有操作孔10，用以操作人员伸入手臂进行破碎作业。
碎料和合格块料经漏料孔8落到振动筛分机4的筛面上，在振动筛分机4的作用下，碎料则经筛下物出料口排入到粉料箱12中进行收集，合格块料则经筛上物出料口排到斗式提升机5，之后被送到振动给料机6，在振动给料机6的出料口上设置有插板阀11，本实施例中的插板阀11选用手动插板，用以在装袋时隔绝落料。振动给料机6的出料口排出合格块料后，由装袋工作台7附近的装袋工完成装袋工作，之后再进行称重和封口作业即可。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.单晶硅边皮料破碎生产线，其特征在于，其包括备料工作台、破碎机、人工破碎台、振动筛分机、斗式提升机、振动给料机和装袋工作台，所述备料工作台和所述人工破碎台并排设置，所述破碎机的进料口位于所述备料工作台的上方，所述破碎机的出料口位于所述人工破碎台的上方，在所述人工破碎台上开设有若干漏料孔；所述振动筛分机设置在所述人工破碎台的下方，所述振动筛分机的筛上物出料口位于所述斗式提升机的进料口上方，所述振动筛分机的筛下物出料口设置在粉料箱的进料口上方；所述斗式提升机的出料口位于所述振动给料机的进料端上方，所述振动给料机的出料口位于所述装袋工作台的上方。
2.根据权利要求1所述的单晶硅边皮料破碎生产线，其特征在于，在所述人工破碎台的顶部固定有防护罩，在所述防护罩的一侧设置有操作孔。
3.根据权利要求1或2所述的单晶硅边皮料破碎生产线，其特征在于，在所述振动给料机的出料口上设置有插板阀。
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