CN221016224U - 一种焦粉和焦丁破碎系统 - Google Patents
一种焦粉和焦丁破碎系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221016224U CN221016224U CN202322759302.4U CN202322759302U CN221016224U CN 221016224 U CN221016224 U CN 221016224U CN 202322759302 U CN202322759302 U CN 202322759302U CN 221016224 U CN221016224 U CN 221016224U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- receiving hopper
- screen
- coke
- conveyer
- finished product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 32
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及破碎系统技术领域，尤其涉及一种焦粉和焦丁破碎系统。包括第二上料输送机且其出料端的下方设置有第三受料斗，第三受料斗的下方依次设置有四辊破碎机和第四受料斗，第四受料斗的下方设置有成品输送机，成品输送机出料端下方设置有成品料仓，还包括第一受料斗，第一受料斗的下方设置有第一上料输送机，第一上料输送机的出料端的下方设置有第二受料斗，第二受料斗的出料口连接分段滚筒筛的入料口，分段滚筒筛的筛体分为粒度为3毫米和粒度为10毫米两个筛段且下方分别设置有第二受料溜槽和第一受料溜槽，第二受料溜槽位于成品输送机上方，第二上料输送机位于第一受料溜槽下方。本实用新型提高了四辊破碎机的有效利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎系统技术领域，尤其涉及一种焦粉和焦丁破碎系统。
背景技术
铁矿烧结厂配料时需要用到粒度小于3毫米的焦粉和焦丁，现有技术中，焦粉和焦丁的破碎系统如图3所示，焦粉和焦丁(原料)先被铲车装入原料受料斗(受料斗的上部为开口底部设置有出料口)，之后经上料皮带输送机输送至四辊破碎机上方的受料斗后落入四辊破碎机被破碎，得到的粒度小于3毫米的焦粉和焦丁落入四辊破碎机下方的受料斗后落在成品皮带输送机上，之后被输送至成品料仓。实际使用中，发现焦粉和焦丁(原料)中粒度小于3毫米的焦粉和焦丁占60％左右，这就导致本不需要破碎的原料也被送到四辊破碎机破碎，相当于有较大比例的无效破碎，降低了四辊破碎机的有效利用率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种焦粉和焦丁破碎系统。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种焦粉和焦丁破碎系统，包括第二上料输送机，所述第二上料输送机出料端的下方设置有第三受料斗，所述第三受料斗的下方设置有四辊破碎机，所述四辊破碎机的下方设置有第四受料斗，所述第四受料斗的下方设置有成品输送机，所述成品输送机出料端的下方设置有成品料仓，还包括第一受料斗，所述第一受料斗的下方设置有第一上料输送机，所述第一上料输送机的出料端的下方设置有第二受料斗，所述第二受料斗的出料口连接分段滚筒筛的入料口，所述分段滚筒筛的筛体分为粒度为3毫米和粒度为10毫米两个筛段且下方分别设置有第二受料溜槽和第一受料溜槽，所述第二受料溜槽位于成品输送机上方，所述第二上料输送机位于第一受料溜槽下方，所述分段滚筒筛的筛余出口下方设置有返矿输送机，所述返矿输送机的出料端的下方设置有焦丁仓。
进一步优化本技术方案，所述分段滚筒筛包括机架，所述机架两端的两侧都转动连接有驱动轮，所述驱动轮与动力装置传动连接，筒状的筛体放置在四个驱动轮上，所述筛体上与驱动轮对应的位置其两侧设置有挡圈，粒度为3毫米的筛段靠近筛体的入料口，粒度为10毫米的筛段靠近筛体的筛余出口，所述筛体的外部设置有防护罩，所述防护罩固定在机架上且其下部为开口，所述挡圈的外径大于防护罩的内径。
进一步优化本技术方案，所述筛体的入料口处设置有挡环。
进一步优化本技术方案，所述筛体上的筛孔为八字孔。
进一步优化本技术方案，所述筛孔在从内向外的方向上逐渐扩大。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、将占原料60％的粒度小于3毫米的原料筛分出来从而不用送至四辊破碎机破碎，消除了无效破碎的情况，提高了四辊破碎机的有效利用率；2、筛体上的筛孔为八字孔，筛分能力较强，且筛孔在从内向外的方向上逐渐扩大，筛孔不容易被堵塞。
附图说明
图1为本申请的焦粉和焦丁破碎系统的组成示意图。
图2为分段滚筒筛的结构示意图。
图3为现有技术的焦粉和焦丁破碎系统的组成示意图。
图中：1、第一受料斗；2、第一上料皮带输送机；3、第二受料斗；4、分段滚筒筛；41、机架；42、驱动轮；43、筛体；431、挡圈；432、挡环；44、防护罩；5、返矿皮带输送机；6、第二上料皮带输送机；7、焦丁仓；8、第三受料斗；9、四辊破碎机；10、成品料仓；11、第四受料斗；12、成品皮带输送机；13、第一受料溜槽；14、第二受料溜槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式：结合图1-2所示，一种焦粉和焦丁破碎系统，包括第二上料输送机6，本装置的所有输送机都优选为皮带输送机，所述第二上料输送机6出料端的下方设置有第三受料斗8，所述第三受料斗8的下方设置有用来对焦粉和焦丁进行破碎的四辊破碎机9，所述四辊破碎机9的下方设置有第四受料斗11，所述第四受料斗11的下方设置有成品输送机12，所述成品输送机12出料端的下方设置有成品料仓10。还包括第一受料斗1，原料投入第一受料斗1中，所述第一受料斗1的下方设置有第一上料输送机2，所述第一上料输送机2出料端的下方设置有第二受料斗3，所述第二受料斗3的出料口连接分段滚筒筛4的入料口，所述分段滚筒筛4的筛体43分为粒度为3毫米和粒度为10毫米两个筛段且下方分别设置有第二受料溜槽14和第一受料溜槽13，即第二受料溜槽14位于粒度为3毫米筛段的下方，第一受料溜槽13位于粒度为10毫米筛段的下方，所述第二受料溜槽14位于成品输送机12上方，所述第二上料输送机6位于第一受料溜槽13下方，所述分段滚筒筛4的筛余出口下方设置有返矿输送机5，所述返矿输送机5的出料端的下方设置有焦丁仓7，粒度大于10毫米的焦丁用以留作他用，比如用于炼铁，粒度大于10毫米的焦丁的价格更高。
具体的，所述分段滚筒筛4包括机架41，所述机架41两端的两侧都转动连接有驱动轮42，所述驱动轮42与动力装置传动连接，动力装置为电机和减速机，筒状的筛体43放置在四个驱动轮42上，筛体43为倾斜状态，所述筛体43上与驱动轮42对应的位置其两侧设置有挡圈431，挡圈431可防止筛体43产生较大的轴向位移，粒度为3毫米的筛段靠近筛体43的入料口，粒度为10毫米的筛段靠近筛体43的筛余出口，所述筛体43的外部设置有防护罩44，所述防护罩44固定在机架41上且其下部为开口，所述挡圈431的外径大于防护罩44的内径，防护罩44的两端靠近挡圈431。被筛出的焦粉和焦丁从防护罩44下部的开口落下。
优选的，所述筛体43的入料口处设置有挡环432，筛体43内的原料不易从入料口向外掉出。
优选的，所述筛体43上的筛孔为八字孔，筛分能力较强。
优选的，所述筛孔在从内向外的方向上逐渐扩大，就是筛孔靠近筛体43内壁的一侧尺寸小，靠近筛体43外壁的一侧尺寸大，筛孔不容易被堵塞。
工作过程：原料被铲车装入第一受料斗1，之后落在第一上料输送机2上并被输送至第二受料斗3中，然后进入分段滚筒筛4被筛分，粒度小于3毫米的焦粉和焦丁通过第二受料溜槽14落在成品输送机12上，之后被输送至成品料仓10，粒度处于3毫米和10毫米之间的原料通过第一受料溜槽13落在第二上料输送机6上并被输送至第三受料斗8，被四辊破碎机9破碎后通过第四受料斗11落在成品输送机12上，之后被输送至成品料仓10，粒度大于10毫米的原料从筛余出口排出落在返矿输送机5上，之后被输送至焦丁仓7。此种方式，原料中占60％左右的粒度小于3毫米的焦粉和焦丁不用被四辊破碎机9破碎，消除了无效破碎的情况。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焦粉和焦丁破碎系统，包括第二上料输送机，所述第二上料输送机出料端的下方设置有第三受料斗，所述第三受料斗的下方设置有四辊破碎机，所述四辊破碎机的下方设置有第四受料斗，所述第四受料斗的下方设置有成品输送机，所述成品输送机出料端的下方设置有成品料仓，其特征在于：还包括第一受料斗，所述第一受料斗的下方设置有第一上料输送机，所述第一上料输送机出料端的下方设置有第二受料斗，所述第二受料斗的出料口连接分段滚筒筛的入料口，所述分段滚筒筛的筛体分为粒度为3毫米和粒度为10毫米两个筛段且下方分别设置有第二受料溜槽和第一受料溜槽，所述第二受料溜槽位于成品输送机上方，所述第二上料输送机位于第一受料溜槽下方，所述分段滚筒筛的筛余出口下方设置有返矿输送机，所述返矿输送机的出料端的下方设置有焦丁仓。
2.根据权利要求1所述的一种焦粉和焦丁破碎系统，其特征在于：所述分段滚筒筛包括机架，所述机架两端的两侧都转动连接有驱动轮，所述驱动轮与动力装置传动连接，筒状的筛体放置在四个驱动轮上，所述筛体上与驱动轮对应的位置其两侧设置有挡圈，粒度为3毫米的筛段靠近筛体的入料口，粒度为10毫米的筛段靠近筛体的筛余出口，所述筛体的外部设置有防护罩，所述防护罩固定在机架上且其下部为开口，所述挡圈的外径大于防护罩的内径。
3.根据权利要求2所述的一种焦粉和焦丁破碎系统，其特征在于：所述筛体的入料口处设置有挡环。
4.根据权利要求2所述的一种焦粉和焦丁破碎系统，其特征在于：所述筛体上的筛孔为八字孔。
5.根据权利要求4所述的一种焦粉和焦丁破碎系统，其特征在于：所述筛孔在从内向外的方向上逐渐扩大。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322759302.4U CN221016224U (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种焦粉和焦丁破碎系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322759302.4U CN221016224U (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种焦粉和焦丁破碎系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221016224U true CN221016224U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91137676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322759302.4U Active CN221016224U (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种焦粉和焦丁破碎系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221016224U (zh) |
-
2023
- 2023-10-13 CN CN202322759302.4U patent/CN221016224U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210279281U (zh) | 一种用于耐火材料生产原料的输送设备 | |
| CN106040574A (zh) | 钢渣滚筒筛分旁路在线破碎粉碎系统及方法 | |
| CN205435961U (zh) | 锂离子电池负极材料生产用粉碎装置 | |
| CN106540783A (zh) | 一种湿式辊式立磨机 | |
| CN212309713U (zh) | 一种渣线生产用矾土筛分装置 | |
| CN105944803A (zh) | 一种有机肥粉碎筛分设备 | |
| CN103170452A (zh) | 旋转筛分机 | |
| CN210875724U (zh) | 一种工业陶瓷加工使用的废料收集装置 | |
| CN216368253U (zh) | 一种球磨机 | |
| CN205361512U (zh) | 分级式球磨机 | |
| CN207872268U (zh) | 一种大米粉碎机 | |
| CN221016224U (zh) | 一种焦粉和焦丁破碎系统 | |
| CN106391213B (zh) | 一种节能环保的滚碾造砂机 | |
| CN207238206U (zh) | 一种环保型制粉系统 | |
| CN106345575B (zh) | 一种节能环保的碾磨筛分机 | |
| CN112774833A (zh) | 立式辊压机、制砂系统及制砂方法 | |
| CN205495772U (zh) | 一种厨余果蔬垃圾的筛分组件 | |
| CN217796568U (zh) | 一种冶金炉加料装置 | |
| CN210159690U (zh) | 一种压磨式制砂机 | |
| CN215963785U (zh) | 一种矿山废石破碎筛选装置 | |
| CN208845178U (zh) | 一种泥水平衡盾构机 | |
| CN209061328U (zh) | 石料破碎筛分制砂除尘综合生产系统 | |
| CN201711185U (zh) | 筒筛式超细破碎机 | |
| CN212349064U (zh) | 一种新型珍珠岩制砂生产线 | |
| CN210545462U (zh) | 一种锌粉生产用球磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |