CN213792060U - 一种绞肉器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种绞肉器。本实用新型技术方案通过入料口将食物放置进加工腔体内，且掉落至推进器远离刀盘的一侧后，推进器用于将食物推进至刀具位置，食物受力贴紧刀盘，并通过刀具将刀盘上的食物进行切割，并利用推进器将若干排出孔内的食物挤压出去，由于推进器通过耐磨件与刀盘转动连接，可以避免推进器朝向刀盘的一端直接与刀盘转动摩擦导致产生黑粉，避免肉质存在污染的风险，影响用户使用体验。

Description

一种绞肉器
技术领域
本实用新型涉及家用厨房设备技术领域，特别涉及一种绞肉器。
背景技术
绞肉机是将原料肉按不同要求加工成规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足家庭的需求。工作时，绞肉机的刀轴与刀盘中心孔摩擦产生磨损的黑粉，使得进入刀盘中心孔的肉和水与磨损的粉末混合而从中心孔挤出，导致肉质存在有害物质的风险。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种绞肉器，旨在解决现有绞肉机工作时，绞肉机的刀轴与刀盘中心孔摩擦产生磨损的黑粉，使得进入刀盘中心孔的肉和水与磨损的粉末混合而从中心孔挤出，导致肉质存在有害物质的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种绞肉器，所述绞肉器包括：
壳体，所述壳体内形成有加工腔体，所述壳体的侧壁上还开设有入料口，所述壳体长度方向的一端开设有通口，所述通口与所述加工腔体连通；
刀盘，所述刀盘盖设于所述通口，所述刀盘上开设有若干排出孔和定位孔，若干所述排出孔与所述加工腔体连通；
耐磨件，所述耐磨件设置于所述定位孔内；
推进器，所述推进器设置于所述加工腔体内，所述推进器的一端转动设置于所述耐磨件上，另一端转动设置于所述壳体上，所述入料口位于所述推进器的推进路径上；
刀具，所述刀具设置于所述推进器朝向所述耐磨件的一端上。
优选的，所述推进器包括：
主轴，所述主轴的一端转动设置于所述耐磨件，另一端转动设置于所述壳体上；
螺旋形构件，所述螺旋形构件环绕于所述主轴上；
其中，食物通过所述入料口进入所述加工腔体内，并掉落至所述主轴远离所述耐磨件的一侧，所述主轴旋转后，所述螺旋形构件将食物往所述刀具方向推进。
优选地，所述刀具包括：
刀具本体，所述刀具本体开设有中心孔，所述主轴朝向所述耐磨件的一端设置于所述中心孔内，且延伸至中心孔外部，并与所述定位孔转动连接；
若干刀刃，若干所述刀刃一体成型或者可拆卸设置于所述刀具本体的边缘上。
优选地，所述刀具本体朝向所述刀盘的一侧开设有避位缺口，所述耐磨件朝向所述刀具的一端与所述避位缺口朝向所述刀盘一侧的侧壁贴合。
优选地，所述刀刃朝向所述刀盘一侧的表面与所述避位缺口朝向所述刀盘一侧的侧壁平行。
优选地，所述主轴朝向所述刀盘的一侧设置有异形结构，所述异形结构与所述中心孔适配。
优选地，所述异形结构朝向所述刀盘的一端小于所述避位缺口朝向所述刀盘一侧的侧壁。
优选地，所述主轴朝向所述刀盘的一端的周壁与所述耐磨件的中心孔的孔壁之间的间距为0～0.2mm。
优选地，所述耐磨件与所述刀盘的定位孔之间可拆卸连接；或者
所述刀盘与所述耐磨件一体成型。
优选地，所述推进器远离所述刀盘的一端贯穿所述壳体，并延伸设置形成传动部，所述传动部与外部驱动件传动连接。
本实用新型技术方案通过入料口将放置进加工腔体内，且掉落至推进器远离刀盘的一侧后，推进器用于将食物推进至刀具位置，食物受力贴紧刀盘，并通过刀具将刀盘上的食物进行切割，并利用推进器将若干排出孔内的食物挤压出去，由于推进器通过耐磨件与刀盘转动连接，可以避免推进器朝向刀盘的一端直接与刀盘转动摩擦导致产生黑粉，避免肉质存在污染的风险，影响用户使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型绞肉器一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型绞肉器再一实施例的结构示意图；
图3为本实用新型绞肉器又一实施例的结构示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
100 绞肉器 10 壳体
20 刀盘 30 耐磨件
40 推进器 41 主轴
42 螺旋形构件 43 异形结构
44 传动部 50 刀具
51 刀具本体 52 刀刃
A 入料口 B 通口
C 排出孔 D 定位孔
E 避位缺口 F 中心孔
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图3所示，本实用新型提出了一种绞肉器100，所述绞肉器100包括：壳体10，所述壳体10内形成有加工腔体(图中未标注)，所述壳体10的侧壁上还开设有入料口A，所述壳体10长度方向的一端开设有通口B，所述通口B与所述加工腔体连通；刀盘20，所述刀盘20盖设于所述通口B，所述刀盘20上开设有若干排出孔C和定位孔D，若干所述排出孔C与所述加工腔体连通；耐磨件30，所述耐磨件30设置于所述定位孔D内；推进器40，所述推进器40设置于所述加工腔体内，所述推进器40的一端转动设置于所述耐磨件30上，另一端转动设置于所述壳体10上，所述入料口A位于所述推进器40的推进路径上；刀具50，所述刀具50设置于所述推进器40朝向所述耐磨件30的一端上。
本实施例中，壳体10可以是三通的壳体10，壳体10内部形成加工腔体，壳体10长度方向的一端开设通口B，并利用开设有多个排出孔C的刀盘20盖合通孔，刀盘20中心还开设定位孔D，中心孔内设置耐磨件30，其次，在壳体10内转动设置推进器40，推进器40的一端转动设置于耐磨件30上，另一端转动设置于壳体10上，而壳体10周壁上的入料口A位于推进器40远离刀盘20的一侧上，并在推进器40靠近刀盘20的一侧设置刀具50，刀具50可以是刀片。当食物通过入料口A进入至加工腔体内，且掉落至推进器40远离刀盘20的一侧后，推进器40用于将食物推进至刀具50位置，食物受力贴紧刀盘20，并通过刀具50将刀盘20上的食物进行切割，并利用推进器40将若干排出孔C内的食物挤压出去，由于推进器40通过耐磨件30与刀盘20转动连接，可以避免推进器40朝向刀盘20的一端直接与刀盘20转动摩擦导致产生黑粉，避免肉质存在污染的风险，影响用户使用体验。
具体的，所述推进器40包括：主轴41，所述主轴41的一端转动设置于所述耐磨件30，另一端转动设置于所述壳体10上；螺旋形构件42，所述螺旋形构件42环绕于所述主轴41上；其中，食物通过所述入料口A进入所述加工腔体内，并掉落至所述主轴41远离所述耐磨件30的一侧，所述主轴41旋转后，所述螺旋形构件42将食物往所述刀具50方向推进。本实施例中，推进器40可以采用螺旋形推进器40。其中，主轴41的周壁上设置有螺旋线构件，当主轴41转动时，可产生推进力，食物通过入料口A进入加工腔体内，并掉落至主轴41远离耐磨件30的一侧，主轴41旋转后，螺旋形构件42将食物往刀具50方向推进。
具体的，所述刀具50包括：刀具本体51，所述刀具本体51开设有中心孔F，所述主轴41朝向所述耐磨件30的一端设置于所述中心孔F内，且延伸至中心孔F外部，并与所述定位孔D转动连接；若干刀刃52，若干所述刀刃52一体成型或者可拆卸设置于所述刀具本体51的边缘上。本实施例中，为了提高切割效率，可在刀具本体51上开设中心孔F，主轴41朝向刀盘20的一端穿设于中心孔F内，并可带动刀具本体51转动，利用刀具本体51边缘的刀刃52对食物进行切割。
具体的，所述刀具本体51朝向所述刀盘20的一侧开设有避位缺口E，所述耐磨件30朝向所述刀具50的一端与所述避位缺口E朝向所述刀盘20一侧的侧壁贴合。本实施例中，耐磨件30朝向刀具50的一端与避位缺口E朝向刀盘20一侧的侧壁贴合，以形成密闭空间，阻止食物从主轴41和中心孔F的孔壁之间的间隙中挤出。
具体的，所述刀刃52朝向所述刀盘20一侧的表面与所述避位缺口E朝向所述刀盘20一侧的侧壁平行。本实施例中，为了便于切割食物，可使刀刃52朝向刀盘20一侧的表面与避位缺口E朝向刀盘20一侧的侧壁平行，当食物被挤压至排出孔C内后，刀刃52朝向刀盘20一侧的表面平行于刀盘20，利用刀刃52迅速切割食物。
具体的，所述主轴41朝向所述刀盘20的设置有异形结构43，所述异形结构43与所述中心孔F适配。本实施例中，为了便于驱动刀具50旋转，可在主轴41朝向刀盘20的一侧呈异形结构43，异形结构作为传动部件，所述中心孔F为非圆孔，例如方孔等，且两者适配，以便于将主轴41的扭矩传递至刀具50，实现动力传输，使刀具50旋转，使刀刃52与刀盘20上的排出孔C形成剪切效应。
具体的，所述异形结构43朝向所述刀盘20的一端小于所述避位缺口E朝向所述刀盘20一侧的侧壁。本实施例中，为了提高刀具50与异形结构43的安装稳定性，可使异形结构43朝向刀盘20的一端小于避位缺口E朝向刀盘20一侧的侧壁，便于异形结构43完全安装于中心孔F内。
具体的，所述主轴41朝向所述刀盘20的一端的周壁与所述耐磨件30的中心孔F的孔壁之间的间距为0～0.2mm。本实施例中，为了进一步提高刀具50与异形结构43的安装稳定性，刀盘20的一端的周壁与中心孔F的孔壁之间的间距为0～0.2mm。
具体的，所述耐磨件30与定位孔D之间可拆卸连接；或者所述刀盘20与所述耐磨件30一体成型。本实施例中，为了提高刀盘20与耐磨件30之间的装配稳定性，可使耐磨件30与定位孔D之间过盈配合，或者采用螺钉连接等，或者，刀盘20与耐磨件30一体成型。
具体的，所述推进器40远离所述刀盘20的一端贯穿所述壳体10，并延伸设置形成传动部44，所述传动部44与外部驱动件传动连接。本实施例中，为了便于使绞肉器100与外部其他厨具设备连接，可使推进器40远离刀盘20的一端贯穿壳体10，并延伸设置形成传动部44，传动部44与外部驱动件传动连接。其中，推进器40上的传动部44连接在其它厨房电器的主机上，由于不同的厨房电器有不同的输出头结构，此传动部44可以是任意形状，主要目的在于传递扭力，实现附件的动力传输。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种绞肉器，其特征在于，所述绞肉器包括：
壳体，所述壳体内形成有加工腔体，所述壳体的侧壁上还开设有入料口，所述壳体长度方向的一端开设有通口，所述通口与所述加工腔体连通；
刀盘，所述刀盘盖设于所述通口，所述刀盘上开设有若干排出孔和定位孔，若干所述排出孔与所述加工腔体连通；
耐磨件，所述耐磨件设置于所述定位孔内；
推进器，所述推进器设置于所述加工腔体内，所述推进器的一端转动设置于所述耐磨件上，另一端转动设置于所述壳体上，所述入料口位于所述推进器的推进路径上；
刀具，所述刀具设置于所述推进器朝向所述耐磨件的一端上。
2.如权利要求1所述的绞肉器，其特征在于，所述推进器包括：
主轴，所述主轴的一端转动设置于所述耐磨件，另一端转动设置于所述壳体上；
螺旋形构件，所述螺旋形构件环绕于所述主轴上；
其中，食物通过所述入料口进入所述加工腔体内，并掉落至所述主轴远离所述耐磨件的一侧，所述主轴旋转后，所述螺旋形构件将食物往所述刀具方向推进。
3.如权利要求2所述的绞肉器，其特征在于，所述刀具包括：
刀具本体，所述刀具本体开设有中心孔，所述主轴朝向所述耐磨件的一端设置于所述中心孔内，且延伸至中心孔外部，并与所述定位孔转动连接；
若干刀刃，若干所述刀刃一体成型或者可拆卸设置于所述刀具本体的边缘上。
4.如权利要求3所述的绞肉器，其特征在于，所述刀具本体朝向所述刀盘的一侧开设有避位缺口，所述耐磨件朝向所述刀具的一端与所述避位缺口朝向所述刀盘一侧的侧壁贴合。
5.如权利要求4所述的绞肉器，其特征在于，所述刀刃朝向所述刀盘一侧的表面与所述避位缺口朝向所述刀盘一侧的侧壁平行。
6.如权利要求5所述的绞肉器，其特征在于，所述主轴朝向所述刀盘的一侧设置有异形结构，所述异形结构与所述中心孔适配。
7.如权利要求6所述的绞肉器，其特征在于，所述异形结构朝向所述刀盘的一端小于所述避位缺口朝向所述刀盘一侧的侧壁。
8.如权利要求3所述的绞肉器，其特征在于，所述主轴朝向所述刀盘的一端的周壁与所述耐磨件的中心孔的孔壁之间的间距为0～0.2mm。
9.如权利要求1所述的绞肉器，其特征在于，所述耐磨件与所述刀盘的定位孔之间可拆卸连接；或者
所述刀盘与所述耐磨件一体成型。
10.如权利要求1所述的绞肉器，其特征在于，所述推进器远离所述刀盘的一端贯穿所述壳体，并延伸设置形成传动部，所述传动部与外部驱动件传动连接。
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