CN212092597U - 一种立式绞切肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种立式绞切肉机,包括机体,设置在机体内的绞肉机总成、切肉机总成、驱动电机,绞肉机总成固定设置在机体内,所述切肉机总成可拆卸的设置在机体内,机体顶部设有绞肉进料口和切肉进料口,所述绞肉进料口上设有第一防护罩,所述切肉进料口上设有第二防护罩,所述第一传动轴连接第一离合手柄,所述第二转动轴连接第二离合手柄,传动使用单电机皮带传动方式,切肉机总成采用可拆卸设计,拆装方便,清洗方便,杜绝了食品卫生安全问题,并且解决了以前维修不便的问题,本机拥有双离合设计,使机器操作更方便并延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞切肉机领域,具体涉及一种立式绞切肉机。
背景技术
绞切肉机是一种自动化初步加工肉类的机械设备,集绞肉、切肉于一体,在当今生活中得到普遍应用。切肉机构通过不断旋转的刀刃将肉类原料和辅料切碎并均匀混合,但是现有的切肉机构采用一体式安装在机体内部,会出现肉类反复残留机内不可清理的问题,影响食品卫生安全,而且现在绞切肉机的绞肉机构和切肉机构分别由电机驱动。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种立式绞切肉机。
本实用新型解决上述问题的技术方案为:一种立式绞切肉机,包括机体,设置在机体内的绞肉机总成、切肉机总成、驱动电机,绞肉机总成固定设置在机体内,所述切肉机总成可拆卸的设置在机体内,机体顶部设有绞肉进料口和切肉进料口,所述绞肉进料口上设有第一防护罩,所述切肉进料口上设有第二防护罩;
所述绞肉机总成的绞肉辊连接第一传动轴,所述第一转动轴上设有第一皮带轮,所述驱动电机的输出轴连接第二皮带轮和第三皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一皮带相连,绞肉机总成的进料口设置在绞肉进料口下方,出料口设置在机体前挡板上,
所述切肉机总成包括第一固定板、第二固定板、第一转轴以及第二转轴,所述第一转轴与第一固定板和第二固定板之间分别通过轴承连接,设置在第一固定板和第二固定板之间的第一转轴上等距均匀设有若干第一环形刀片,所述第二转轴与第一固定板和第二固定板之间分别通过轴承连接,设置在第一固定板和第二固定板之间的第二转轴上等距均匀设有若干第二环形刀片,所述第一环形刀片与第二环形刀片交错部分重叠设置,所述第一转轴上设有第一齿轮,第二转轴上设有与第一齿轮相齿合的第二齿轮,所述第一转轴外端的外壁上设有若干插条,第一转轴外端套设有第二传动轴,所述第二传动轴内壁上设有与插条相配合的插槽,所述第二传动轴连接第四皮带轮,所述第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带相连,机体的前挡板上设有开合板和抽拉口,所述开合板铰接连接在抽拉口处,切肉机总成可抽拉的设置在抽拉口内;
所述第一传动轴连接第一离合手柄,所述第二传动轴连接第二离合手柄。
本实用新型具有有益效果:
本实用新型提供了一种立式绞切肉机,传动使用单电机皮带传动方式,切肉机总成采用可拆卸设计,拆装方便,清洗方便,杜绝了食品卫生安全问题,并且解决了以前维修不便的问题,本机拥有双离合设计,使机器操作更方便并延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的外部正视图;
图2为本实用新型的外部俯视图;
图3为本实用新型的内部俯视图;
图4为本实用新型的内部后视图;
图5为切肉机总成的结构示意图;
图6为第一转轴与第二传动轴的连接结构示意图;
图中:1-机体,2-驱动电机,3-第一防护罩,4-第二防护罩,5-第一皮带轮, 6-第二皮带轮,7-第三皮带轮,8-第一皮带,9-第一固定板,10-第二固定板,11- 第一转轴,12-第二转轴,13-第一环形刀片,14-第二环形刀片,15-第一齿轮, 16-第二齿轮,17-第二传动轴,18-插条,19-插槽,20-第四皮带轮,21-第二皮带,22-开合板,23-第一离合手柄,24-第二离合手柄。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图所示,一种立式绞切肉机,包括机体,设置在机体内的绞肉机总成、切肉机总成、驱动电机,所述机体由角钢焊接而成,面板采用全不锈钢拉丝面板设计,机身下面有脚轮连接,方便使用者移动,绞肉机总成固定设置在机体内,所述切肉机总成可拆卸的设置在机体内,便于运输的绞切肉机,使用更为便捷,机体顶部设有绞肉进料口和切肉进料口,所述绞肉进料口上设有第一防护罩,所述切肉进料口上设有第二防护罩,彻底解决了操作过程中的安全隐患;
所述绞肉机总成的绞肉辊连接第一传动轴,所述第一转动轴上设有第一皮带轮,所述驱动电机的输出轴连接第二皮带轮和第三皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一皮带相连,绞肉机总成的进料口设置在绞肉进料口下方,出料口设置在机体前挡板上,
所述切肉机总成包括第一固定板、第二固定板、第一转轴以及第二转轴,所述第一转轴与第一固定板和第二固定板之间分别通过轴承连接,设置在第一固定板和第二固定板之间的第一转轴上等距均匀设有若干第一环形刀片,所述第二转轴与第一固定板和第二固定板之间分别通过轴承连接,设置在第一固定板和第二固定板之间的第二转轴上等距均匀设有若干第二环形刀片,所述第一环形刀片与第二环形刀片交错部分重叠设置,所述第一转轴上设有第一齿轮,第二转轴上设有与第一齿轮相齿合的第二齿轮,所述第一转轴外端的外壁上设有若干插条,第一转轴外端套设有第二传动轴,所述第二传动轴内壁上设有与插条相配合的插槽,所述第二传动轴连接第四皮带轮,所述第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带相连,机体的前挡板上设有开合板和抽拉口,所述开合板铰接连接在抽拉口处,切肉机总成可抽拉的设置在抽拉口内,传动使用单电机皮带传动方式,切肉机总成采用可拆卸设计,拆装方便,清洗方便,杜绝了食品卫生安全问题,并且解决了以前维修不便的问题,所述第一传动轴连接第一离合手柄,所述第二传动轴连接第二离合手柄,本机拥有双离合设计,使机器操作更方便并延长了使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种立式绞切肉机,其特征在于,包括机体,设置在机体内的绞肉机总成、切肉机总成、驱动电机,绞肉机总成固定设置在机体内,所述切肉机总成可拆卸的设置在机体内,机体顶部设有绞肉进料口和切肉进料口,所述绞肉进料口上设有第一防护罩,所述切肉进料口上设有第二防护罩;
所述绞肉机总成的绞肉辊连接第一传动轴,所述第一传动轴上设有第一皮带轮,所述驱动电机的输出轴连接第二皮带轮和第三皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一皮带相连,绞肉机总成的进料口设置在绞肉进料口下方,出料口设置在机体前挡板上。
2.如权利要求1所述的一种立式绞切肉机,其特征在于,机体的前挡板上设有开合板和抽拉口,所述开合板铰接连接在抽拉口处,切肉机总成可抽拉的设置在抽拉口内。
3.如权利要求2所述的一种立式绞切肉机,其特征在于,所述切肉机总成包括第一固定板、第二固定板、第一转轴以及第二转轴,所述第一转轴与第一固定板和第二固定板之间分别通过轴承连接,设置在第一固定板和第二固定板之间的第一转轴上等距均匀设有若干第一环形刀片,所述第二转轴与第一固定板和第二固定板之间分别通过轴承连接,设置在第一固定板和第二固定板之间的第二转轴上等距均匀设有若干第二环形刀片,所述第一环形刀片与第二环形刀片交错部分重叠设置,所述第一转轴上设有第一齿轮,第二转轴上设有与第一齿轮相齿合的第二齿轮。
4.如权利要求3所述的一种立式绞切肉机,其特征在于,所述第一转轴外端的外壁上设有若干插条,第一转轴外端套设有第二传动轴,所述第二传动轴内壁上设有与插条相配合的插槽,所述第二传动轴连接第四皮带轮,所述第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带相连,所述第一传动轴连接第一离合手柄,所述第二传动轴连接第二离合手柄。
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