CN213791245U - 一种高粘度环氧胶生产原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高粘度环氧胶生产原料配比装置，包括配料筒、固定架、控制器和顶板，所述配料筒的两侧均通过螺栓固定安装有固定架，所述配料筒的顶端设有顶板，所述配料筒的上端一侧设有进料口，本实用新型通过在配料筒的顶部设有刮料电机、双头涡杆、涡轮、刮料板和螺纹杆的相互配合使用，可以将筒体内壁附着的余料刮下来，很大程度上节省原料，使用时，启动刮料电机工作，通过刮料电机转动带动双头涡杆转动，从而带动涡轮转动，从而使得螺纹杆在涡轮的轴心处上下升降，进而带动刮料板在配料筒的内壁进行刮料处理，从而可实现对配料筒的内壁残留的原料进行清除，节省了原料的浪费，同时也可对筒体进行清洁，方便下次使用。

Description

一种高粘度环氧胶生产原料配比装置

技术领域

本实用新型涉及原料配比技术领域，具体为一种高粘度环氧胶生产原料配比装置。

背景技术

原料配比装置是一种高精度容易混合装置，是后期产品制作的基础，如果配比装置出现问题，则会造成后续工作的批量事故。

现在的环氧胶在生产时需要用到原料配比装置，然而现在的高粘度环氧胶的胶液比较粘稠，所以高粘度环氧胶胶液的配比比较困难；一旦室内温度较低，胶液就会凝固，影响设备的正常运行，另外，胶液在配比工作中会粘附在筒体的内壁上，造成材料的浪费以及在混料后不便对筒体进行清洗，从而影响产品的质量以及设备的下次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高粘度环氧胶生产原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粘度环氧胶生产原料配比装置，包括配料筒、固定架、控制器和顶板，所述配料筒的两侧均通过螺栓固定安装有固定架，所述配料筒的顶端设有顶板，所述配料筒的上端一侧设有进料口，所述配料筒底端中部设有出料口，所述配料筒的内部设有搅拌机构，所述配料筒的正面固定安装有控制器，所述配料筒的顶端一侧安装有气泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆和弧形搅拌叶，所述配料筒的顶端中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿顶板和配料筒顶部延伸至其内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定安装有若干个均匀分布的搅拌杆，所述搅拌轴的底端固定连接有弧形搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配料筒的两侧内壁均设有加热器，所述配料筒的内顶壁一侧固定安装有温度传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的上表面一侧固定安装有刮料电机，所述刮料电机的输出轴固定连接有双头涡杆，所述双头涡杆的两侧均通过齿轮啮合连接有涡轮，两个所述涡轮的轴心处均螺纹连接有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的底端均贯穿顶板和配料筒顶部延伸至其内部固定连接有刮料板，所述刮料板的中部为空心设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，使用方便，通过在配料筒的顶部设有刮料电机、双头涡杆、涡轮、刮料板和螺纹杆的相互配合使用，可以将筒体内壁附着的余料刮下来，很大程度上节省原料，使用时，启动刮料电机工作，通过刮料电机转动带动双头涡杆转动，从而带动涡轮转动，从而使得螺纹杆在涡轮的轴心处上下升降，进而带动刮料板在配料筒的内壁进行刮料处理，从而可实现对配料筒的内壁残留的原料进行清除，节省了原料的浪费，同时也可对筒体进行清洁，方便下次使用。

2、通过设置的搅拌机构、搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆和弧形搅拌叶的相互配合使用，实现对配料筒内部原料进行混合搅拌，从而防止环氧树脂主剂沉淀不均匀，提高环氧树脂主剂的质量；同时通过在配料筒的内部设有加热器和温度传感器的使用，实现对筒体内的原料进行加热，防止其沉淀在底部难以排出，通过设置的气泵，可对筒体内部增加压力，从而更好的帮助环氧胶剂出料，节省了生产时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的配料筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的刮料板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的顶板俯视结构示意图。

图中：1、配料筒；2、固定架；3、控制器；4、顶板；5、进料口；6、出料口；7、搅拌机构；71、搅拌电机；72、搅拌轴；73、搅拌杆；74、弧形搅拌叶；8、刮料电机；9、双头涡杆；10、涡轮；11、刮料板；12、螺纹杆；13、气泵；14、温度传感器；15、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高粘度环氧胶生产原料配比装置，包括配料筒1、固定架2、控制器3和顶板4，配料筒1的两侧均通过螺栓固定安装有固定架2，配料筒1的顶端设有顶板4，配料筒1的上端一侧设有进料口5，配料筒1底端中部设有出料口6，配料筒1的内部设有搅拌机构7，配料筒1的正面固定安装有控制器3，配料筒1的顶端一侧安装有气泵13。

在本实施例中，搅拌机构7包括搅拌电机71、搅拌轴72、搅拌杆73和弧形搅拌叶74，配料筒1的顶端中部固定安装有搅拌电机71，搅拌电机71的输出轴贯穿顶板4和配料筒1顶部延伸至其内部固定连接有搅拌轴72，搅拌轴72的两侧均固定安装有若干个均匀分布的搅拌杆73，搅拌轴72的底端固定连接有弧形搅拌叶74。

在本实施例中，配料筒1的两侧内壁均设有加热器15，配料筒1的内顶壁一侧固定安装有温度传感器14。

在本实施例中，顶板4的上表面一侧固定安装有刮料电机8，刮料电机8的输出轴固定连接有双头涡杆9，双头涡杆9的两侧均通过齿轮啮合连接有涡轮10，两个涡轮10的轴心处均螺纹连接有螺纹杆12。

在本实施例中，螺纹杆12的底端均贯穿顶板4和配料筒1顶部延伸至其内部固定连接有刮料板11，刮料板11的中部为空心设计。

使用时，将环氧胶原料通过进料口5进入到配料筒1内，然后启动搅拌电机71工作，通过搅拌电机71工作带动搅拌轴72转动，从而使得搅拌轴72带动搅拌杆73和弧形搅拌叶74的转动，实现对筒体内的胶剂进行混合搅拌，设置的弧形搅拌叶74可对筒体内底部的胶剂进行混合搅拌，防止其冷却沉淀，通过设置的搅拌机构7、搅拌电机71、搅拌轴72、搅拌杆73和弧形搅拌叶74的相互配合使用，实现对配料筒1内部原料进行混合搅拌，从而防止环氧树脂主剂沉淀不均匀，提高环氧树脂主剂的质量；同时通过在配料筒1的内部设有加热器15和温度传感器14的使用，实现对筒体内的原料进行加热，防止其沉淀在底部难以排出，通过设置的气泵13，可对筒体内部增加压力，从而更好的帮助环氧胶剂出料，节省了生产时间，本实用新型结构简单，使用方便，通过在配料筒1的顶部设有刮料电机8、双头涡杆9、涡轮10、刮料板11和螺纹杆12的相互配合使用，可以将筒体内壁附着的余料刮下来，很大程度上节省原料，使用时，启动刮料电机8工作，通过刮料电机8转动带动双头涡杆9转动，从而带动涡轮10转动，从而使得螺纹杆12在涡轮10的轴心处上下升降，进而带动刮料板11在配料筒1的内壁进行刮料处理，从而可实现对配料筒1的内壁残留的原料进行清除，节省了原料的浪费，同时也可对筒体进行清洁，方便下次使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高粘度环氧胶生产原料配比装置，其特征在于，包括配料筒(1)、固定架(2)、控制器(3)和顶板(4)，所述配料筒(1)的两侧均通过螺栓固定安装有固定架(2)，所述配料筒(1)的顶端设有顶板(4)，所述配料筒(1)的上端一侧设有进料口(5)，所述配料筒(1)底端中部设有出料口(6)，所述配料筒(1)的内部设有搅拌机构(7)，所述配料筒(1)的正面固定安装有控制器(3)，所述配料筒(1)的顶端一侧安装有气泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度环氧胶生产原料配比装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括搅拌电机(71)、搅拌轴(72)、搅拌杆(73)和弧形搅拌叶(74)，所述配料筒(1)的顶端中部固定安装有搅拌电机(71)，所述搅拌电机(71)的输出轴贯穿顶板(4)和配料筒(1)顶部延伸至其内部固定连接有搅拌轴(72)，所述搅拌轴(72)的两侧均固定安装有若干个均匀分布的搅拌杆(73)，所述搅拌轴(72)的底端固定连接有弧形搅拌叶(74)。

3.根据权利要求1所述的一种高粘度环氧胶生产原料配比装置，其特征在于：所述配料筒(1)的两侧内壁均设有加热器(15)，所述配料筒(1)的内顶壁一侧固定安装有温度传感器(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高粘度环氧胶生产原料配比装置，其特征在于：所述顶板(4)的上表面一侧固定安装有刮料电机(8)，所述刮料电机(8)的输出轴固定连接有双头涡杆(9)，所述双头涡杆(9)的两侧均通过齿轮啮合连接有涡轮(10)，两个所述涡轮(10)的轴心处均螺纹连接有螺纹杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种高粘度环氧胶生产原料配比装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的底端均贯穿顶板(4)和配料筒(1)顶部延伸至其内部固定连接有刮料板(11)，所述刮料板(11)的中部为空心设计。

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