CN213781729U - 一种可调式绕线被釉电阻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式绕线被釉电阻，其涉及电阻技术领域，其包括瓷管、电阻丝和对称设置的导电环，电阻丝绕设于瓷管周向外侧壁处，导电环分别位于瓷管两端侧壁并与电阻丝两端连接，电阻丝周向外侧壁涂覆有表面釉层。表面釉层沿其长度方向设置有导电区，且导电区贯穿表面釉层厚度设置；表面釉层周向外侧套设有可调导电卡环，且可调导电卡环沿导电区的长度方向滑移设置，可调导电卡环与电阻丝导通设置。本实用新型具有电器所需电流大小，调节通过被釉电阻的电流阻值，从而提升单个被釉电阻阻值适应性的效果。

Description

一种可调式绕线被釉电阻

技术领域

本实用新型涉及电阻技术领域，尤其是涉及一种可调式绕线被釉电阻。

背景技术

目前被釉电阻具有较高的散热性。精心选用的高稳定性电阻丝，依科学的工程标准和严谨的工艺方法绕制，使电阻具有较强的耐冲击性和较高的稳定性。电阻表面被釉，使电阻丝得到有效保护，从而提高电阻的使用寿命。

相关技术中被釉电阻如图1所示，包括瓷管1和缠绕在瓷管1表面的电阻丝11，在电阻丝11以及瓷管1表面被有一层表面釉层2，该表面釉层2将电阻丝11与空气完全隔绝，可以使得电阻丝11防氧化且防潮，绝缘性能好，性能稳定。瓷管1两端侧壁固定套设有导电环12，电阻丝11两端与导电环12连接，导电环12固定有引出端13，电器电流输入端和输出端的导线14分别与两侧引出端13连接。

上述中的相关技术存在以下缺陷：由于导电环之间的相对位置固定，使得通过被釉电阻的电路的阻值也是固定的，当电器所需电流需要调节时，现有的被釉电阻较难匹配电器所需电流，从而使得现有的单个被釉电阻阻值适应性较低。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可调式绕线被釉电阻，具有根据电器所需电流大小，调节通过被釉电阻的电流阻值，从而提升单个被釉电阻阻值适应性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调式绕线被釉电阻，包括瓷管、电阻丝和对称设置的导电环，所述电阻丝绕设于所述瓷管周向外侧壁处，所述导电环分别位于所述瓷管两端侧壁并与所述电阻丝两端连接，所述电阻丝整体周向外侧壁涂覆有表面釉层；所述表面釉层沿其长度方向设置有导电区，且所述导电区贯穿所述表面釉层厚度设置；

所述表面釉层周向外侧套设有可调导电卡环，且所述可调导电卡环沿所述导电区的长度方向滑移设置，所述可调导电卡环与所述电阻丝导通设置；所述可调导电卡环还与导线连接。

通过采用上述技术方案，可调导电卡环可以通过导电区与电阻丝导通，导线与任意端的导电环连接，另一个导线与可调导电卡环连接，随着可调导电卡环在导电区长度方向滑移，电阻会随之调节，使得通过被釉电阻的电流随着导电环与可调导电卡环之间的相对距离变化而变大或变小。根据电器所需电流大小，调节通过被釉电阻的电流阻值，从而提升单个被釉电阻阻值适应性的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述可调导电卡环内壁朝向所述导电区一侧设有导电凸起，所述导电凸起与所述电阻丝抵接。

通过采用上述技术方案，导电凸起用于连通电阻丝导通电流，且通过导电凸起可以使得可调导电卡环沿导电区的长度方向定向滑移，提升可调导电卡环与电阻丝导通的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述可调导电卡环包括依次连接的锁止段、卡环段和引出段，所述卡环段套设在表面釉层周向外侧，所述锁止段与所述引出段相对设置；

所述引出段与导线连接，且所述引出段与所述锁止段之间设置有可调锁止组件。

通过采用上述技术方案，可调锁止组件用于调节锁止段和引出段之间的相对距离，从而调节卡环段的直径。可调导电卡环到达导通位置时，可以通过可调锁止组件锁紧可调导电卡环并固定其位置，使得通过的电流阻值保持恒定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述可调锁止组件包括螺纹杆和锁止螺栓，所述锁止段开设有锁止孔，所述螺纹杆一端与所述引出段朝向所述锁止孔一侧固定连接，另一端延伸穿过所述锁止孔设置；

所述锁止螺栓位于所述锁止段远离所述引出段一侧，并与所述螺纹杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆用于连接引出段与锁止孔，通过调节锁紧螺栓在螺纹杆上的位置，从而调节引出段与锁止孔之间的相对距离。当引出段与锁止孔之间相对距离较大时，卡环段直径较大，可以便于沿表面釉层长度方向滑动；当锁紧螺栓朝向引出段螺纹旋进时，引出段与锁止孔之间相对距离变小，使得卡环段直径变小，从而使得可调导电卡环可以锁紧在表面釉层周向外侧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导电区沿所述瓷管轴心对称设置。

通过采用上述技术方案，导电区对称设置可以使得可调导电卡环在导电区滑移滑移时或锁止时保持相对平衡的状态，从而使得通过电流的阻值稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导电区为条形切割区。

通过采用上述技术方案，使得导电区的加工方式较为简单，导电区可以采用在表面釉层切割出条形切割区的方式形成。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电阻丝为波纹式绕设于所述瓷管周向外侧。

通过采用上述技术方案，以波纹式绕制电阻丝，既能消除电阻丝的寄生电感，又能提高被釉电阻的散热性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导电区为条形抛光区。

通过采用上述技术方案，由于波纹式绕制的电阻丝的表面凹凸不平，从而使得其表面釉层凹凸不平，采用抛光的方式加工导电区可以防止切断电阻丝，从而便于加工导电区，且可以提升被釉电阻使用的安全性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过可调导电卡环、导电区的设置，能够起到根据电器所需电流大小，调节通过被釉电阻的电路阻值，从而提升单个被釉电阻阻值适应性的效果；

2.通过锁止段、卡环段、引出段和可调锁止组件的设置，能够起到锁紧可调导电卡环并固定其位置，使得通过的电流阻值保持恒定的效果；

3.通过导电凸起的设置，能够起到连通电阻丝导通电流，且可以使得可调导电卡环沿导电区的长度方向定向滑移的效果。

附图说明

图1是现有技术中被釉电阻的整体结构示意图。

图2是实施例1中被釉电阻的整体结构示意图。

图3是实施例1中可调导电卡环的整体结构示意图。

图4是实施例2中被釉电阻的整体结构示意图。

图5是图4中A部的局部放大结构示意图

图中，1、瓷管；11、电阻丝；12、导电环；13、引出端；14、导线；2、表面釉层21、导电区；3、可调导电卡环；31、锁止段；311、锁止孔；32、卡环段；321、导电凸起；33、引出段；4、可调锁止组件；41、螺纹杆；42、锁止螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参照图2，本实用新型公开的一种可调式绕线被釉电阻，包括瓷管1、电阻丝11和对称设置的导电环12，电阻丝11均匀卷绕在瓷管1周向外侧，导电环12（参见图1）分别位于瓷管1两端侧壁并与电阻丝11的两端连接，瓷管1、电阻丝11和导电环12整体周向外侧壁均涂覆有表面釉层2，导电环12设有引出端13，引出端13外侧未涂覆表面釉层2。电器（图中未示出）电流输入端和输出端的导线14分别与两侧引出端13连接。

参照图2和图3，为了便于调节被釉电阻的阻值，从而适应电器所需要的电流大小，表面釉层2沿其长度方向设置有导电区21，且导电区21贯穿表面釉层2厚度设置，表面釉层2周向外侧套设有可调导电卡环3，内壁朝向导电区21一侧以一体成型有导电凸起321，导电凸起321与电阻丝11抵接并导通电流。拆掉一侧导电环12上连接的导线14，并将导线14与可调导电卡环3连接。随着可调导电卡环3沿导电区21的长度方向滑动，连接导线14的导电环12与可调导电卡环3之间的相对距离随之变大或变小。可调导电卡环3与导电环12之间的距离越小，被釉电阻阻值越小，反之越大。

参照图2和图3，为了便于导电凸起321沿电阻丝11表面滑动，本实施例中导电凸起321呈半球状设置。进一步的，为了使得可调导电卡环3滑动时保持平衡，导电区21沿瓷管1轴心对称设置。优选地，本实施例中，导电区21采用在表面釉层2切割出条形切割区的方式形成。

参照图2和图3，本实施例中可调导电卡环3包括依次连接的锁止段31、卡环段32和引出段33，卡环段32套设在表面釉层2周向外侧，导电凸起321位于卡环段32内侧，引出段33与导线14连接。为了便于滑动和锁紧可调导电卡环3，锁止段31与引出段33相对设置，引出段33与锁止段31之间设置有可调锁止组件4。

参照图2和图3，进一步的，可调锁止组件4包括螺纹杆41和锁止螺栓42，锁止段31开设有锁止孔311，螺纹杆41一端与引出段33朝向锁止段31一侧焊接，另一端延伸并穿出锁止孔311设置。锁止螺栓42位于锁止段31远离引出段33一侧，并与螺纹杆41螺纹连接。通过朝向引出段33一侧旋进锁止螺栓42，可以使得锁止段31与引出段33之间的距离变短，从而缩小卡环段32的之间，使得导电凸起321紧贴电阻丝11设置，且使得整个可调导电卡环3被固定套设被釉电阻上。

上述实施例的实施原理为：首先将电器输入端和输出端的导线14分别与导电环12的引出端13连接，降低通入电器内的电流大小。当需要降低电阻阻值时，将任意端的导线14拆除并连接在引出段33上，接着在电器与被釉电阻之间连接万用表；随后带上绝缘手套，拧开锁紧螺栓，启动电源，并朝向连接导线14的导电环12一侧滑动可调导电卡环3。滑动过程中，导电凸起321始终贴紧导电区21内的电阻丝11，观察万用表上的电阻值，当到达预定电阻值位置时，关闭电源，将锁紧螺栓朝向引出段33锁紧，直至无法滑动可调导电卡环3位置。最后，拆除万用表并启动电源。当电阻阻值小于最大电阻时，只需要依靠滑动可调导电卡环3即可实现

实施例2：

一种可调式绕线被釉电阻，参照图4和图5，与实施例1不同的地方在于，电阻丝11为波纹式绕设于瓷管1周向外侧，在提升被釉电阻散热性能的同时，可以消除电阻丝11的寄生电感。由于波纹式绕制的电阻丝11的表面凹凸不平，从而使得其表面釉层2凹凸不平，所以电阻丝11采用波纹式绕制的被釉电阻需要采用抛光的方式加工导电区21。通过砂轮沿被釉电阻的长度方向对称抛光形成条形抛光区，条形抛光区内电阻丝11表层的表面釉层2被磨去从而露出电阻丝11，接着将导电凸起321（参见图3）与条形抛光区内的电阻丝11导通。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式绕线被釉电阻，包括瓷管（1）、电阻丝（11）和对称设置的导电环（12），所述电阻丝（11）绕设于所述瓷管（1）周向外侧壁处，所述导电环（12）分别位于所述瓷管（1）两端侧壁并与所述电阻丝（11）两端连接，所述电阻丝（11）周向外侧壁涂覆有表面釉层（2）；其特征在于：所述表面釉层（2）沿其长度方向设置有导电区（21），且所述导电区（21）贯穿所述表面釉层（2）厚度设置；

所述表面釉层（2）周向外侧套设有可调导电卡环（3），且所述可调导电卡环（3）沿所述导电区（21）的长度方向滑移设置，所述可调导电卡环（3）与所述电阻丝（11）导通设置；所述可调导电卡环（3）还与导线（14）连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式绕线被釉电阻，其特征在于：所述可调导电卡环（3）内壁朝向所述导电区（21）一侧设有导电凸起（321），所述导电凸起（321）与所述电阻丝（11）抵接。

3.根据权利要求1所述的一种可调式绕线被釉电阻，其特征在于：所述可调导电卡环（3）包括依次连接的锁止段（31）、卡环段（32）和引出段（33），所述卡环段（32）套设在表面釉层（2）周向外侧，所述锁止段（31）与所述引出段（33）相对设置；

所述引出段（33）与导线（14）连接，且所述引出段（33）与所述锁止段（31）之间设置有可调锁止组件（4）。

4.根据权利要求3所述的一种可调式绕线被釉电阻，其特征在于：所述可调锁止组件（4）包括螺纹杆（41）和锁止螺栓（42），所述锁止段（31）开设有锁止孔（311），所述螺纹杆（41）一端与所述引出段（33）朝向所述锁止孔（311）一侧固定连接，另一端延伸穿过所述锁止孔（311）设置；

所述锁止螺栓（42）位于所述锁止段（31）远离所述引出段（33）一侧，并与所述螺纹杆（41）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调式绕线被釉电阻，其特征在于：所述导电区（21）沿所述瓷管（1）轴心对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种可调式绕线被釉电阻，其特征在于：所述导电区（21）为条形切割区。

7.根据权利要求5所述的一种可调式绕线被釉电阻，其特征在于：所述电阻丝（11）为波纹式绕设于所述瓷管（1）周向外侧。

8.根据权利要求7所述的一种可调式绕线被釉电阻，其特征在于：所述导电区（21）为条形抛光区。

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