CN213780222U - 锂离子电池组保护板测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂离子电池组保护板测试机,包括放置台、动力单元、缓冲单元、安装框和接触针;放置台:其底部设有支撑脚,其顶部通过支撑杆固定有顶架,所述顶架的中间安装有滑动装置,所述滑动装置底部安装有升降装置,所述顶架的顶部固定有测试主机体;安装框:所述升降装置的底部固定有安装框,所述安装框的内部阵列有滑槽,所述滑槽内滑动连接有安装板,所述安装板的顶部固定有套筒,所述安装框的滑槽内安装有动力单元;接触针:本锂离子电池组保护板测试机,不但测试准确性高,不容易损坏保护板,而且接触针的位置可进行调整,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池组保护板测试技术领域,具体为锂离子电池组保护板测试机。
背景技术
随着现代化社会的发展,聚合物锂离子电池因其优越的电性能及安全性,已越来越广泛的应用于各种各样的电器产品上,如手机、电脑、数码相机、PDA等等;
锂离子电池保护板,顾名思义就是保护锂电池用的,锂电池保护板的作用是保护电池不过放、不过充、不过流,还有就是输出短路保护,在测试时,通常通过接触针与保护板的针脚接触,然后进行通电测试;
现有的锂离子电池保护板测试机接触针没有缓冲,而一些保护板的针脚高低不同,这导致保护板较高的针脚容易被接触针损坏,容易损坏保护板,较低的针脚则容易接触不良,测试准确性低,而且不同的保护板测试的针脚位置不同,现有的接触针普遍不能调整位置,适用性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供锂离子电池组保护板测试机,不但测试准确性高,不容易损坏保护板,而且接触针的位置可进行调整,适用范围广,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:锂离子电池组保护板测试机,包括放置台、动力单元、缓冲单元、安装框和接触针;
放置台:其底部设有支撑脚,其顶部通过支撑杆固定有顶架,所述顶架的中间安装有滑动装置,所述滑动装置底部安装有升降装置,所述顶架的顶部固定有测试主机体;
安装框:所述升降装置的底部固定有安装框,所述安装框的内部阵列有滑槽,所述滑槽内滑动连接有安装板,所述安装板的顶部固定有套筒,所述安装框的滑槽内安装有动力单元;
接触针:所述套筒内滑动连接有接触针,所述接触针通过导线与测试主机体电连接,所述接触针与套筒之间设有限位结构,所述接触针的底部安装有缓冲单元,所述接触针的顶端固定有限位板;
其中:还包括控制器,所述放置台的侧面固定有控制器,所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
进一步的,所述动力单元包含电机和丝杠,所述安装框的侧面固定有与安装框的滑槽对应的电机,所述安装框的滑槽内转动连接有丝杠,所述电机的输出轴端部与丝杠的一端固定连接,所述安装板的侧面设有螺纹孔,所述螺纹孔与丝杠螺纹连接,所述电机的输入端与控制器的输出端电连接,动力单元的作用主要是带动安装板运动,进而使接触针运动,实现接触针的位置调整。
进一步的,所述限位结构包含限位槽和限位梁,所述接触针的侧面设有限位槽,所述套筒的内侧面设有与限位槽对应的限位梁,所述限位梁与限位槽滑动连接,限位结构的作用主要是通过限位梁与限位槽滑动限位,防止接触针转动。
进一步的,所述缓冲单元包含弹簧和挡圈,所述接触针的侧面底部固定有挡圈,所述挡圈与安装板之间的接触针侧面套有弹簧,缓冲单元的作用主要是在接触针接触保护板时起到缓冲作用,可有效防止接触针损坏保护板接触点,预防接触针接触不良。
进一步的,还包括万向轮,所述放置台底部的支撑脚低端固定有万向轮,万向轮的作用主要是方便本测试机进行移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本锂离子电池组保护板测试机,具有以下好处:
1、本锂离子电池组保护板测试机,在接触针的尖端与保护板针脚接触时,接触针向上滑动,接触针推动挡圈向上运动,挡圈推动弹簧压缩,这种方式使所用的接触针尖端与保护板的针脚接触密切,可有效防止接触不良,测试准确性高,同时可有效防止接触针损坏保护板针脚,不容易损坏保护板;
2、本锂离子电池组保护板测试机,当更换为不同的保护板时,通过控制器控制电机转动,电机带动丝杠转动,丝杠带动安装板运动,进而固定在安装板顶部的套筒和套筒内部的接触针运动,这种方式可通过改变接触针的位置适用于不同保护板的测试,适用范围广;
3、本锂离子电池组保护板测试机,不但测试准确性高,不容易损坏保护板,而且接触针的位置可进行调整,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型动力单元、限位单元和缓冲单元结构示意图。
图中:1放置台、2控制器、3顶架、4滑动装置、5测试主机体、 6动力单元、61电机、62丝杠、7限位结构、71限位槽、72限位梁、 8缓冲单元、81弹簧、82挡圈、9安装框、10安装板、11接触针、 12限位板、13套筒、14万向轮、15升降装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:锂离子电池组保护板测试机,包括放置台1、动力单元6、缓冲单元8、安装框9和接触针11;
放置台1:其底部设有支撑脚,其顶部通过支撑杆固定有顶架3,顶架3的中间安装有滑动装置4,滑动装置4底部安装有升降装置15,顶架3的顶部固定有测试主机体5,还包括万向轮14,放置台1底部的支撑脚低端固定有万向轮14,万向轮14的作用主要是方便本测试机进行移动;
安装框9:升降装置15的底部固定有安装框9,安装框9的内部阵列有滑槽,滑槽内滑动连接有安装板10,安装板10的顶部固定有套筒13,安装框9的滑槽内安装有动力单元6,动力单元6包含电机61和丝杠62,安装框9的侧面固定有与安装框9的滑槽对应的电机 61,安装框9的滑槽内转动连接有丝杠62,电机61的输出轴端部与丝杠62的一端固定连接,安装板10的侧面设有螺纹孔,螺纹孔与丝杠62螺纹连接,电机61的输入端与控制器2的输出端电连接,动力单元6的作用主要是带动安装板10运动,进而使接触针11运动,实现接触针11的位置调整;
接触针11:套筒13内滑动连接有接触针11,接触针11通过导线与测试主机体5电连接,接触针11与套筒13之间设有限位结构7,接触针11的底部安装有缓冲单元8,接触针11的顶端固定有限位板 12,限位结构7包含限位槽71和限位梁72,接触针11的侧面设有限位槽71,套筒13的内侧面设有与限位槽71对应的限位梁72,限位梁72与限位槽71滑动连接,限位结构7的作用主要是通过限位梁 72与限位槽71滑动限位,防止接触针11转动,缓冲单元8包含弹簧81和挡圈82,接触针11的侧面底部固定有挡圈82,挡圈82与安装板10之间的接触针11侧面套有弹簧81,缓冲单元8的作用主要是在接触针11接触保护板时起到缓冲作用,可有效防止接触针11损坏保护板接触点,预防接触针接触不良;
其中:还包括控制器2,放置台1的侧面固定有控制器2,控制器2的输入端与外部电源的输出端电连接。
在使用时:在测试时,将保护板放置到放置台1的顶面,然后通过滑动装置4调整位置,然后升降装置15下降,进而安装框9下降,安装框9带动安装板10和接触针11下降,然后接触针11的尖端与保护板的针脚接触将信号传递给测试主机体5进行判断即可;在接触针11的尖端与保护板针脚接触时,接触针11向上滑动,接触针11 推动挡圈82向上运动,挡圈82推动弹簧81压缩,这种方式使所用的接触针11尖端与保护板的针脚接触密切,可有效防止接触不良,同时可有效防止接触针11损坏保护板针脚;在更换为不同的保护板时,通过控制器2控制电机61转动,电机61带动丝杠62转动,丝杠62带动安装板10运动,进而固定在安装板10顶部的套筒13和套筒13内部的接触针11运动,这种方式可通过改变接触针11的位置适用于不同保护板的测试,适用范围广。
值得注意的是,本实施例中所公开的,控制器2优选型号为STM32 单片机,电机61根据实际大小优先选用三菱MR-JE系列伺服电机,控制器2控制电机61工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.锂离子电池组保护板测试机,其特征在于:包括放置台(1)、动力单元(6)、缓冲单元(8)、安装框(9)和接触针(11);
放置台(1):其底部设有支撑脚,其顶部通过支撑杆固定有顶架(3),所述顶架(3)的中间安装有滑动装置(4),所述滑动装置(4)底部安装有升降装置(15),所述顶架(3)的顶部固定有测试主机体(5);
安装框(9):所述升降装置(15)的底部固定有安装框(9),所述安装框(9)的内部阵列有滑槽,所述滑槽内滑动连接有安装板(10),所述安装板(10)的顶部固定有套筒(13),所述安装框(9)的滑槽内安装有动力单元(6);
接触针(11):所述套筒(13)内滑动连接有接触针(11),所述接触针(11)通过导线与测试主机体(5)电连接,所述接触针(11)与套筒(13)之间设有限位结构(7),所述接触针(11)的底部安装有缓冲单元(8),所述接触针(11)的顶端固定有限位板(12);
其中:还包括控制器(2),所述放置台(1)的侧面固定有控制器(2),所述控制器(2)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池组保护板测试机,其特征在于:所述动力单元(6)包含电机(61)和丝杠(62),所述安装框(9)的侧面固定有与安装框(9)的滑槽对应的电机(61),所述安装框(9)的滑槽内转动连接有丝杠(62),所述电机(61)的输出轴端部与丝杠(62)的一端固定连接,所述安装板(10)的侧面设有螺纹孔,所述螺纹孔与丝杠(62)螺纹连接,所述电机(61)的输入端与控制器(2)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池组保护板测试机,其特征在于:所述限位结构(7)包含限位槽(71)和限位梁(72),所述接触针(11)的侧面设有限位槽(71),所述套筒(13)的内侧面设有与限位槽(71)对应的限位梁(72),所述限位梁(72)与限位槽(71)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池组保护板测试机,其特征在于:所述缓冲单元(8)包含弹簧(81)和挡圈(82),所述接触针(11)的侧面底部固定有挡圈(82),所述挡圈(82)与安装板(10)之间的接触针(11)侧面套有弹簧(81)。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池组保护板测试机,其特征在于:还包括万向轮(14),所述放置台(1)底部的支撑脚低端固定有万向轮(14)。
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CN202022016480.4U Active CN213780222U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 锂离子电池组保护板测试机 |
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- 2020-09-15 CN CN202022016480.4U patent/CN213780222U/zh active Active
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