CN110133424A - 一种蓄电池极板短路测试仪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蓄电池极板短路测试仪，包括壳体、控制按钮、顶盖和内部元件，壳体的表面与控制按钮的背面固定连接，壳体的顶部与顶盖的底部通过螺栓固定连接，壳体内腔的底部与内部元件的底部通过焊锡固定连接，壳体内腔的一侧且位于内部元件的一侧固定连接有散热箱，本发明涉及蓄电池技术领域。该蓄电池极板短路测试仪，能够全方位的对壳体的内部进行散热，且便于使用者对设定温度值进行调节，大大的提高了整体的散热效果，避免了热量过高造成内部元件损坏的情况，一定程度上增加了整体的使用寿命，且便于使用者根据实际情况进行操作，便于使用者对测试探棒进行很好的收纳，便于使用者对壳体进行拆装。

Description

一种蓄电池极板短路测试仪
技术领域
本发明涉及蓄电池技术领域，具体为一种蓄电池极板短路测试仪。
背景技术
化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池，放电后能够用充电的方式使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池，也称二次电池。所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备，目前蓄电池发展迅速，应用日益广泛，对电池性能及质量的要求越来越高。在电池质量管控中最重要的一点就是电池中正负极板的短路和微短路，电池极板短路会导致电池开路电压降低，自放电增加等，影响电池正常使用，所以需要使用到蓄电池极板短路测试仪，虽然蓄电池极板短路测试仪应用非常成熟，但是还是存在着以下问题：
1.现有的蓄电池极板短路测试仪在工作时会产生大量的热量，虽然现有的蓄电池极板短路测试仪内部带有散热风扇，但是其内部的散热风扇位置是一定的，且温度一般是设定好的，导致其散热效果不是很好，且使用者不便于根据实际环境条件对设定温度进行调节。
2.现有的蓄电池极板短路测试仪，其测试探棒不能进行很好的收纳，一定程度上容易造成测试探棒的损坏。
因此急需解决蓄电池极板短路测试仪散热效果不好、不能够对温度进行设定且不能对测试探棒进行收纳的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种蓄电池极板短路测试仪，解决了蓄电池极板短路测试仪散热效果不好、不能够对温度进行设定且不能对测试探棒进行收纳的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种蓄电池极板短路测试仪，包括壳体、控制按钮、顶盖和内部元件，所述壳体的表面与控制按钮的背面固定连接，所述壳体的顶部与顶盖的底部通过螺栓固定连接，所述壳体内腔的底部与内部元件的底部通过焊锡固定连接，所述壳体内腔的一侧且位于内部元件的一侧固定连接有散热箱，所述散热箱内腔的底部通过滑块滑动连接有传动箱，并且传动箱内腔的底部通过安装架固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿传动箱并延伸至传动箱的顶部，并且转动杆延伸至传动箱顶部的一端固定连接有齿轮，所述散热箱内腔的顶部通过螺钉固定连接有齿条板，所述齿条板的一侧与齿轮的一侧啮合，所述传动箱的一侧通过螺钉固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿散热箱并延伸至散热箱的一侧，并且固定杆延伸至散热箱一侧的一端固定连接有散热风扇，所述散热风扇的一侧与散热箱的表面滑动连接，所述顶盖顶部的两侧均固定连接有放置板，并且放置板的背部开设有放置槽。
优选的，所述散热箱内腔的一侧开设有滑槽，所述传动箱的另一侧固定连接有滚轮，所述滚轮的表面与滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述传动箱顶部的一侧通过支撑杆固定连接有滑轮，并且滑轮的一侧与齿条板的另一侧滑动连接。
优选的，所述壳体一侧的表面和背面均固定连接有安装板，并且两个安装板的内部均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部之间通过卡块滑动连接有防尘网板，所述安装板的内部和防尘网板的内部均开设有螺纹孔。
优选的，所述壳体顶部的两侧分别固定连接有温度传感器和单片机，所述壳体内腔的底部且位于内部元件的一侧和散热箱的一侧之间固定连接有电源模块，所述壳体的表面且位于控制按钮的一侧固定连接有按键。
优选的，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端连接，并且单片机的输出端分别与电机的输入端、散热风扇的输入端连接和无线信号收发模块的输入端连接，所述按键的输出端与单片机的输入端连接，所述温度传感器的输入端和单片机的输入端均与电源模块的输出端通过导线电性连接。
有益效果
本发明提供了一种蓄电池极板短路测试仪。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该蓄电池极板短路测试仪，通过转动杆的顶端贯穿传动箱并延伸至传动箱的顶部，并且转动杆延伸至传动箱顶部的一端固定连接有齿轮，散热箱内腔的顶部通过螺钉固定连接有齿条板，齿条板的一侧与齿轮的一侧啮合，传动箱的一侧通过螺钉固定连接有固定杆，固定杆的一端贯穿散热箱并延伸至散热箱的一侧，并且固定杆延伸至散热箱一侧的一端固定连接有散热风扇，散热风扇的一侧与散热箱的表面滑动连接，顶盖顶部的两侧均固定连接有放置板，并且放置板的背部开设有放置槽，能够全方位的对壳体的内部进行散热，且便于使用者对设定温度值进行调节，大大的提高了整体的散热效果，避免了热量过高造成内部元件损坏的情况，一定程度上增加了整体的使用寿命，且便于使用者根据实际情况进行操作。
(2)、该蓄电池极板短路测试仪，通过散热风扇的一侧与散热箱的表面滑动连接，顶盖顶部的两侧均固定连接有放置板，并且放置板的背部开设有放置槽，散热箱内腔的一侧开设有滑槽，传动箱的另一侧固定连接有滚轮，滚轮的表面与滑槽的内壁滑动连接，传动箱顶部的一侧通过支撑杆固定连接有滑轮，并且滑轮的一侧与齿条板的另一侧滑动连接，壳体的表面与控制按钮的背面固定连接，壳体的顶部与顶盖的底部通过螺栓固定连接，壳体内腔的底部与内部元件的底部通过焊锡固定连接，便于使用者对测试探棒进行很好的收纳，一定程度上避免了测试探棒的顺坏，安全可靠。
(3)、该蓄电池极板短路测试仪，通过壳体一侧的表面和背面均固定连接有安装板，并且两个安装板的内部均开设有卡槽，两个卡槽的内部之间通过卡块滑动连接有防尘网板，安装板的内部和防尘网板的内部均开设有螺纹孔，壳体顶部的两侧分别固定连接有温度传感器和单片机，壳体内腔的底部且位于内部元件的一侧和散热箱的一侧之间固定连接有电源模块，壳体的表面且位于控制按钮的一侧固定连接有按键，壳体的顶部与顶盖的底部通过螺栓固定连接，便于使用者对壳体进行拆装，便于维修人员进行维护，且具有很好的防尘效果。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明壳体结构的剖视图；
图3为本发明散热箱和传动箱结构的剖视图；
图4为本发明图1中A处局部的放大图；
图5为本发明防尘网板和卡块结构的立体图；
图6为本发明系统的结构原理框图。
图中：1、壳体；2、控制按钮；3、顶盖；4、内部元件；5、散热箱；6、传动箱；7、电机；8、转动杆；9、齿轮；10、齿条板；11、固定杆；12、散热风扇；13、放置板；14、放置槽；15、滑槽；16、滚轮；17、滑轮；18、安装板；19、卡槽；20、卡块；21、防尘网板；22、温度传感器；23、单片机；24、电源模块；25、按键；26、无线信号收发模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种蓄电池极板短路测试仪，包括壳体1、控制按钮2、顶盖3和内部元件4，壳体1的表面与控制按钮2的背面固定连接，壳体1的顶部与顶盖3的底部通过螺栓固定连接，壳体1内腔的底部与内部元件4的底部通过焊锡固定连接，壳体1内腔的一侧且位于内部元件4的一侧固定连接有散热箱5，散热箱5内腔的一侧开设有滑槽15，传动箱6的另一侧固定连接有滚轮16，滚轮16的表面与滑槽15的内壁滑动连接，散热箱5内腔的底部通过滑块滑动连接有传动箱6，并且传动箱6内腔的底部通过安装架固定连接有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆8，转动杆8的顶端贯穿传动箱6并延伸至传动箱6的顶部，传动箱6顶部的一侧通过支撑杆固定连接有滑轮17，并且滑轮17的一侧与齿条板10的另一侧滑动连接，壳体1一侧的表面和背面均固定连接有安装板18，并且两个安装板18的内部均开设有卡槽19，两个卡槽19的内部之间通过卡块20滑动连接有防尘网板21，安装板18的内部和防尘网板21的内部均开设有螺纹孔，并且转动杆8延伸至传动箱6顶部的一端固定连接有齿轮9，散热箱5内腔的顶部通过螺钉固定连接有齿条板10，齿条板10的一侧与齿轮9的一侧啮合，传动箱6的一侧通过螺钉固定连接有固定杆11，固定杆11的一端贯穿散热箱5并延伸至散热箱5的一侧，并且固定杆11延伸至散热箱5一侧的一端固定连接有散热风扇12，使用者先根据实际的环境情况通过按键25向单片机23设定最高的温度范围值，温度传感器22会检测到工作时实际的温度值，进而传递给单片机23，如果检测值大于设定值时，这样单片机23就会控制电机7和散热风扇12进行工作，电机7工作后会带动转动杆8的转动，进而带动了齿轮9的转动，因为齿条板10和齿轮9啮合，且传动箱6和散热箱5之间滑动连接，这样电机7启动后会带动传动箱6在散热箱5的内部作直线运动，且电机7为正反转电机，这样可以带动传动箱6往复运动，进而带动了固定杆11的运动，继而带动了散热风扇12的运动，这样散热风扇12可以对壳体1内部的内部元件4进行散热，热量通过热风的形式通过防尘网板21排出，散热风扇12的一侧与散热箱5的表面滑动连接，顶盖3顶部的两侧均固定连接有放置板13，并且放置板13的背部开设有放置槽14，壳体1顶部的两侧分别固定连接有温度传感器22和单片机23，温度传感器22的型号为DS18B20，壳体1内腔的底部且位于内部元件4的一侧和散热箱5的一侧之间固定连接有电源模块24，壳体1的表面且位于控制按钮2的一侧固定连接有按键25，温度传感器22的输出端与单片机23的输入端连接，单片机23的型号为SMC62，并且单片机23的输出端分别与电机7的输入端、散热风扇12的输入端连接和无线信号收发模块26的输入端连接，按键25的输出端与单片机23的输入端连接，温度传感器22的输入端和单片机23的输入端均与电源模块24的输出端通过导线电性连接。
使用时，使用者先根据实际的环境情况通过按键25向单片机23设定最高的温度范围值，温度传感器22会检测到工作时实际的温度值，进而传递给单片机23，如果检测值大于设定值时，这样单片机23就会控制电机7和散热风扇12进行工作，电机7工作后会带动转动杆8的转动，进而带动了齿轮9的转动，因为齿条板10和齿轮9啮合，且传动箱6和散热箱5之间滑动连接，这样电机7启动后会带动传动箱6在散热箱5的内部作直线运动，且电机7为正反转电机，这样可以带动传动箱6往复运动，进而带动了固定杆11的运动，继而带动了散热风扇12的运动，这样散热风扇12可以对壳体1内部的内部元件4进行散热，热量通过热风的形式通过防尘网板21排出，且使用者完毕后使用者可以将测试探棒放置在放置板13内部的放置槽14内，在防尘网板21长期使用沾染灰尘后，使用者可以松开安装板18和防尘网板21之间的螺栓，然后将防尘网板21向安装板18的顶部抽出清洗即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蓄电池极板短路测试仪，包括壳体(1)、控制按钮(2)、顶盖(3)和内部元件(4)，所述壳体(1)的表面与控制按钮(2)的背面固定连接，所述壳体(1)的顶部与顶盖(3)的底部通过螺栓固定连接，所述壳体(1)内腔的底部与内部元件(4)的底部通过焊锡固定连接，其特征在于：所述壳体(1)内腔的一侧且位于内部元件(4)的一侧固定连接有散热箱(5)，所述散热箱(5)内腔的底部通过滑块滑动连接有传动箱(6)，并且传动箱(6)内腔的底部通过安装架固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的顶端贯穿传动箱(6)并延伸至传动箱(6)的顶部，并且转动杆(8)延伸至传动箱(6)顶部的一端固定连接有齿轮(9)，所述散热箱(5)内腔的顶部通过螺钉固定连接有齿条板(10)，所述齿条板(10)的一侧与齿轮(9)的一侧啮合，所述传动箱(6)的一侧通过螺钉固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端贯穿散热箱(5)并延伸至散热箱(5)的一侧，并且固定杆(11)延伸至散热箱(5)一侧的一端固定连接有散热风扇(12)，所述散热风扇(12)的一侧与散热箱(5)的表面滑动连接，所述顶盖(3)顶部的两侧均固定连接有放置板(13)，并且放置板(13)的背部开设有放置槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板短路测试仪，其特征在于：所述散热箱(5)内腔的一侧开设有滑槽(15)，所述传动箱(6)的另一侧固定连接有滚轮(16)，所述滚轮(16)的表面与滑槽(15)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板短路测试仪，其特征在于：所述传动箱(6)顶部的一侧通过支撑杆固定连接有滑轮(17)，并且滑轮(17)的一侧与齿条板(10)的另一侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板短路测试仪，其特征在于：所述壳体(1)一侧的表面和背面均固定连接有安装板(18)，并且两个安装板(18)的内部均开设有卡槽(19)，两个所述卡槽(19)的内部之间通过卡块(20)滑动连接有防尘网板(21)，所述安装板(18)的内部和防尘网板(21)的内部均开设有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板短路测试仪，其特征在于：所述壳体(1)顶部的两侧分别固定连接有温度传感器(22)和单片机(23)，所述壳体(1)内腔的底部且位于内部元件(4)的一侧和散热箱(5)的一侧之间固定连接有电源模块(24)，所述壳体(1)的表面且位于控制按钮(2)的一侧固定连接有按键(25)。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池极板短路测试仪，其特征在于：所述温度传感器(22)的输出端与单片机(23)的输入端连接，并且单片机(23)的输出端分别与电机(7)的输入端、散热风扇(12)的输入端连接和无线信号收发模块(26)的输入端连接，所述按键(25)的输出端与单片机(23)的输入端连接，所述温度传感器(22)的输入端和单片机(23)的输入端均与电源模块(24)的输出端通过导线电性连接。
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