CN213779420U - 一种高精度的气密式泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高精度的气密式泄漏检测装置，包括升降台以及滑动安装在升降台上的密封杆，密封杆的下方设有定位台，定位台上放置有工件，密封杆的下端安装有密封装置；检测时，密封杆下降置于工件内，密封装置将密封杆与工件密封。本实用新型一种高精度的气密式泄漏检测装置，该检测装置的密封杆上设有密封气囊，可通过密封气囊充气后使密封杆与工件自动密封，该密封方式的密封性良好，且不易使工件变形，因此在检测时不易出现误差，工件下方还设有用于定位的定位台，使工件在放置后与密封杆保持同一中心线，该检测装置检测速度快且精度高，可通过气体监控泄漏值范围，调整工件的偏差量。
Description
技术领域
本实用新型涉及泄漏检测装置技术领域，特别是涉及一种高精度的气密式泄漏检测装置。
背景技术
喷雾器是喷雾器材的简称，喷雾器是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，由压缩空气的装置和细管、喷嘴等组成，其喷嘴的下端连接装有溶液的容器；而喷雾容器类似于香水等容器瓶体，瓶口处通过超声波焊接密封，由于内部的液体易挥发或是易泄漏，因此需要对容器进行密封性检测，现有的检测装置在气密式检测容器时需要将通气管插入容器中并密封，而检测的通气管与容器的密封口通常为过盈配合，这样的检测方式容易使容器密封处内壁扩张，导致产品变形，不仅效率低且容易损坏产品。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高精度的气密式泄漏检测装置，以克服现有技术中检测装置检测精度低、容易损坏工件的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精度的气密式泄漏检测装置，包括升降台以及滑动安装在所述升降台上的密封杆，所述密封杆的下方设有定位台，所述定位台上放置有工件，所述密封杆的下端安装有密封装置，具体的，所述定位台上对称设有定位座，所述定位座内均放置有所述工件，所述工件与所述密封杆位于同一中心线上，且所述密封杆与所述工件数量对应；所述定位台上的定位座提前与所述密封杆调整好，用于定位所述工件，检测时，所述密封杆下降置于所述工件内，所述密封装置将所述密封杆与所述工件密封，此时由所述密封杆向所述工件内通气，可检测出所述工件的气密性。
进一步的，所述密封杆的下端设有密封部和通气管，所述通气管位于所述密封部下端，所述密封装置设置在所述密封部上，所述工件的上端口设有与所述密封部对应的焊接部；所述密封装置为环形的密封气囊，所述密封气囊环绕设置在所述密封杆上，所述密封气囊为柔性结构，在通气后膨胀，从而将所述焊接部的内壁密封，密封接触面大，并非是传统简单的线或面接触密封，从而实现所述工件与所述密封杆的密封。
进一步的，所述升降台上设有滑块，所述滑块上对称有滑轨，所述滑轨上均安装有滑台，所述滑台上均连接有所述密封杆，所述滑台的上端还连接有气缸，所述气缸安装在所述升降台上，所述气缸运行后可通过所述滑台带动所述密封杆上下移动。
进一步的，所述升降台上还固定有定位板，所述定位板上对称设有定位孔，且所述定位孔与所述密封杆位于同一中心线上，所述定位孔用于定位所述密封杆，避免其偏移，使其始终与所述工件保持同一中心线。
(三)有益效果
本实用新型一种高精度的气密式泄漏检测装置，该检测装置的密封杆上设有密封气囊，可通过密封气囊充气后使密封杆与工件自动密封，该密封方式的密封性良好，且不易使工件变形，因此在检测时不易出现误差，工件下方还设有用于定位的定位台，使工件在放置后与密封杆保持同一中心线，该检测装置检测速度快且精度高，可通过气体监控泄漏值范围，调整工件的偏差量。
附图说明
图1为本实用新型一种高精度的气密式泄漏检测装置的立体图；
图2为本实用新型一种高精度的气密式泄漏检测装置的密封杆立体图；
图3为本实用新型一种高精度的气密式泄漏检测装置的密封杆与工件剖视图；
图4为本实用新型一种高精度的气密式泄漏检测装置的升降台与滑台立体图；
图5为本实用新型一种高精度的气密式泄漏检测装置的滑块与滑台立体图；
图6为本实用新型一种高精度的气密式泄漏检测装置的定位板立体图。
其中：1为升降台、2为密封杆、3为定位台、4为工件、5为密封装置、6为密封部、7为通气管、8为焊接部、9为滑块、10为滑轨、11为滑台、12为气缸、13为定位座、14为定位板、15为定位孔。
具体实施方式
参阅图1～图6，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精度的气密式泄漏检测装置，包括升降台1以及滑动安装在升降台1上的密封杆2，本实施例中，密封杆2的数量为两个，且对称安装，密封杆2的下方设有定位台3，该定位台3上安装有定位座13，定位座13上放置有工件4，通过定位座13定位工件4，使其与密封杆2保持同一中心线；参阅图2和图3，密封杆2的下端安装有密封装置5，具体的，密封杆2的下端设有密封部6和通气管7，通气管7位于密封部6下端，密封装置5设置在密封部6上，该密封装置5具体为环形的密封气囊，该密封气囊环绕设置在密封杆2上，工件4的上端口设有与密封部6对应的焊接部8；检测时，密封杆2下降置于工件4内，此时密封部6位于焊接部8处，密封气囊通气后膨胀，将焊接部8的内壁密封，实现密封杆2与工件4的密封，再由通气管7向工件4内部通气进行检测；本实施例中，密封杆2连接外部的压差式传感器，其原理是被测压力直接作用于传感器的膜片上，使膜片产生与水压成正比的微位移，使传感器的电容值发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个相对应压力的标准测量信号，该传感器相对于普通的传感器，其分辨率较高，因此其检测速度更快，且检测精度更高。
参阅图4和图5，升降台1上设有滑块9，该滑块9上对称有滑轨10，滑轨10上均安装有滑台11，滑台11上均连接有密封杆2，滑台11的上端还连接有气缸12，气缸12安装在升降台1上，通过气缸12可带动滑台11在滑块9上滑动，进而带动密封杆2升降运动。
参阅图1和图6，升降台1上还固定有定位板14，该定位板14上对称设有定位孔15，且定位孔15与密封杆2位于同一中心线上，定位孔15用于定位密封杆2，避免其偏移，使其在多次运行后始终与工件4保持在同一中心线上。
本实用新型一种高精度的气密式泄漏检测装置，该检测装置的密封杆上设有密封气囊，可通过密封气囊充气后使密封杆与工件自动密封，该密封方式的密封性良好，且不易使工件变形，因此在检测时不易出现误差，工件下方还设有用于定位的定位台，使工件在放置后与密封杆保持同一中心线，起到自动定位作用，该检测装置检测速度快且精度高，可通过气体监控泄漏值范围，调整工件的偏差量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高精度的气密式泄漏检测装置，包括升降台(1)以及滑动安装在所述升降台(1)上的密封杆(2)，其特征在于：所述密封杆(2)的下方设有定位台(3)，所述定位台(3)上放置有工件(4)，所述密封杆(2)的靠下端位置安装有柔性的密封装置(5)；所述密封装置(5)为环形的密封气囊，所述密封气囊环绕设置在所述密封杆(2)上。
2.根据权利要求1所述的高精度的气密式泄漏检测装置，其特征在于：所述密封杆(2)的下端设有密封部(6)和通气管(7)，所述通气管(7)位于所述密封部(6)下端，所述密封装置(5)设置在所述密封部(6)上。
3.根据权利要求2所述的高精度的气密式泄漏检测装置，其特征在于：所述工件(4)的上端口设有与所述密封部(6)对应的焊接部(8)。
4.根据权利要求1所述的高精度的气密式泄漏检测装置，其特征在于：所述升降台(1)上设有滑块(9)，所述滑块(9)上对称有滑轨(10)，所述滑轨(10)上均安装有滑台(11)，所述滑台(11)上均连接有所述密封杆(2)。
5.根据权利要求4所述的高精度的气密式泄漏检测装置，其特征在于：所述滑台(11)的上端还连接有气缸(12)，所述气缸(12)安装在所述升降台(1)上。
6.根据权利要求1所述的高精度的气密式泄漏检测装置，其特征在于：所述定位台(3)上对称设有定位座(13)，所述定位座(13)内均放置有所述工件(4)，所述工件(4)与所述密封杆(2)位于同一中心线上。
7.根据权利要求1所述的高精度的气密式泄漏检测装置，其特征在于：所述升降台(1)上还固定有定位板(14)，所述定位板(14) 上对称设有定位孔(15)，且所述定位孔(15)与所述密封杆(2)位于同一中心线上。
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Publications (1)
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| CN202023314098.8U Active CN213779420U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种高精度的气密式泄漏检测装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023314098.8U patent/CN213779420U/zh active Active
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