CN207467056U - 一种呼吸式等压气体置换装置 - Google Patents
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Abstract
一种呼吸式等压气体置换装置,它涉及气体置换技术领域。它包含工作室腔上体、工作室腔底座、阀体、充气检测接近感应器、感应板、充气座、热封座、真空充气嘴、真空抽气嘴;采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它能够让在包装袋充气时控制充气量,节约所冲气体的用量,能够达到理想的充气效果,避免了在充气室腔内产生浪费气体导致对环境的污染,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体置换技术领域,具体涉及一种呼吸式等压气体置换装置。
背景技术
气体置换技术现在越来越被人运用到各种物品保鲜及其他防挤压破损包装中,目前市场上通用型真空(充气)包装机普遍应用的是:在一个工作室腔中将放置包装物的包装袋置于室中,首先通过对室腔内进行抽气,使室腔内达到一定真空度后再通过充气嘴(管)对室腔内进行充入其他气体,当达到一定充气时间后(由时间决定充气量)通过室腔内的热封装置对包装袋进行封口。但其充气量及效果均不够理想,特别是室腔型的既浪费气体更会对环境带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种呼吸式等压气体置换装置,它能够让在包装袋充气时控制充气量,节约所冲气体的用量,能够达到理想的充气效果,避免了在充气室腔内产生浪费气体导致对环境的污染,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含工作室腔上体、工作室腔底座、阀体、充气检测接近感应器、感应板、充气座、热封座、真空充气嘴、真空抽气嘴;工作室腔上体下表面设置有阀体,工作室腔底座设置在阀体的下面;充气检测接近感应器设置在工作室腔上体内部的上表面,充气检测接近感应器的正下方设置有感应板;充气座、热封座设置于工作室腔底座的右侧上表面,热封座设置在充气座的左侧;真空充气嘴穿过工作室腔底座设置于充气座左侧,真空抽气嘴穿过工作室腔底座设置在真空充气嘴的左侧。
所述的工作室腔上体内部的上表面设置有两根感应板固定杆,感应板固定杆连接感应板的左右两端。感应板固定杆可用于固定感应板的位置,保证包装袋在充至足够气量时,将包装袋接近感应板的感应信号传递给充气检测接近感应器。
所述的工作室腔底座设置有充气嘴放置孔、抽气嘴放置孔,充气嘴放置孔、抽气嘴放置孔的尺寸与真空充气嘴、真空抽气嘴的尺寸完全吻合。充气嘴放置孔、抽气嘴放置孔用于真空充气嘴、真空抽气嘴穿过工作室腔底座设置于工作室腔内,且完全吻合的尺寸可隔绝外部气体通过放置孔进入工作室腔,影响充气工作。
所述的工作室腔底座上表面设置有包装袋放置座。包装袋放置座用于放置安装好的包装袋,固定包装袋的位置,保证包装袋在充至足够气量时,能让感应板准确地接收到接近信号。
所述的充气座内设置有充气嘴压紧孔。充气嘴压紧孔可让包装袋袋嘴与真空充气嘴贴合,避免充气时,气体从包装袋袋嘴溢出。
本实用新型的工作原理:在原有的工作室腔基础上,增加采用伸缩式抽、充气嘴、充气座压紧装置及热封装置,结合工作室腔外的抽、充气阀和压力及流量控制,使包装袋在抽气时与室腔同时进行,达到袋中与室腔中真空度一致,然后在需要充气时,对包装袋通过可伸缩式抽、充气嘴插入包装袋中并通过充气座压紧装置将袋口压紧以防所充气体溢出,从而进行所需气体的充气,同时,室腔内也通过阀体控制进行充入自然大气(空气),充气中通过压力调节阀分别根据袋和室腔的具体要求进行调节充和抽的控制(吸和呼),从而达到包装袋根据物品的保鲜和保护要求的目的。对包装袋的充量效果通过光电或接近开关进行检测,达到一定量后充入空气,袋憋下去后再充,根据需要往返循环最终达到所需要求。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它能够让在包装袋充气时控制充气量,节约所冲气体的用量,能够达到理想的充气效果,避免了在充气室腔内产生浪费气体导致对环境的污染,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是对应图1的A-A剖视图。
附图标记说明:工作室腔上体1、工作室腔底座2、阀体3、充气检测接近感应器4、感应板5、充气座6、热封座7、真空充气嘴8、真空抽气嘴9、感应板固定杆11、充气嘴放置孔21、抽气嘴放置孔22、包装袋放置座23、充气嘴压紧孔61。
具体实施方式
参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含工作室腔上体1、工作室腔底座2、阀体3、充气检测接近感应器4、感应板5、充气座6、热封座7、真空充气嘴8、真空抽气嘴9;工作室腔上体1下表面设置有阀体3,工作室腔底座2设置在阀体3的下面;充气检测接近感应器4设置在工作室腔上体1内部的上表面,充气检测接近感应器4的正下方设置有感应板5;充气座6、热封座7设置于工作室腔底座2的右侧上表面,热封座7设置在充气座6的左侧;真空充气嘴8穿过工作室腔底座2设置于充气座6左侧,真空抽气嘴9穿过工作室腔底座2设置在真空充气嘴8的左侧。
所述的工作室腔上体1内部的上表面设置有两根感应板固定杆11,感应板固定杆11连接感应板5的左右两端。感应板固定杆11可用于固定感应板5的位置,保证包装袋在充至足够气量时,将包装袋接近感应板5的感应信号传递给充气检测接近感应器4。
所述的工作室腔底座2设置有充气嘴放置孔21、抽气嘴放置孔22,充气嘴放置孔21、抽气嘴放置孔22的尺寸与真空充气嘴8、真空抽气嘴9的尺寸完全吻合。充气嘴放置孔21、抽气嘴放置孔22用于真空充气嘴8、真空抽气嘴9穿过工作室腔底座2设置于工作室腔内,且完全吻合的尺寸可隔绝外部气体通过放置孔进入工作室腔,影响充气工作。
所述的工作室腔底座2上表面设置有包装袋放置座23。包装袋放置座23用于放置安装好的包装袋,固定包装袋的位置,保证包装袋在充至足够气量时,能让感应板5准确地接收到接近信号。
所述的充气座6内设置有充气嘴压紧孔61。充气嘴压紧孔61可让包装袋袋嘴与真空充气嘴8贴合,避免充气时,气体从包装袋袋嘴溢出。
本实用新型的工作原理:在原有的工作室腔基础上,增加采用伸缩式抽、充气嘴、充气座压紧装置及热封装置,结合工作室腔外的抽、充气阀和压力及流量控制,使包装袋在抽气时与室腔同时进行,达到袋中与室腔中真空度一致,然后在需要充气时,对包装袋通过可伸缩式抽、充气嘴插入包装袋中并通过充气座压紧装置将袋口压紧以防所充气体溢出,从而进行所需气体的充气,同时,室腔内也通过阀体控制进行充入自然大气(空气),充气中通过压力调节阀分别根据袋和室腔的具体要求进行调节充和抽的控制(吸和呼),从而达到包装袋根据物品的保鲜和保护要求的目的。对包装袋的充量效果通过光电或接近开关进行检测,达到一定量后充入空气,袋憋下去后再充,根据需要往返循环最终达到所需要求。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它能够让在包装袋充气时控制充气量,节约所冲气体的用量,能够达到理想的充气效果,避免了在充气室腔内产生浪费气体导致对环境的污染,提高了工作效率。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种呼吸式等压气体置换装置,其特征在于:它包含工作室腔上体(1)、工作室腔底座(2)、阀体(3)、充气检测接近感应器(4)、感应板(5)、充气座(6)、热封座(7)、真空充气嘴(8)、真空抽气嘴(9);工作室腔上体(1)下表面设置有阀体(3),工作室腔底座(2)设置在阀体(3)的下面;充气检测接近感应器(4)设置在工作室腔上体(1)内部的上表面,充气检测接近感应器(4)的正下方设置有感应板(5);充气座(6)、热封座(7)设置于工作室腔底座(2)的右侧上表面,热封座(7)设置在充气座(6)的左侧;真空充气嘴(8)穿过工作室腔底座(2)设置于充气座(6)左侧,真空抽气嘴(9)穿过工作室腔底座(2)设置在真空充气嘴(8)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种呼吸式等压气体置换装置,其特征在于:工作室腔上体(1)内部的上表面设置有两根感应板固定杆(11),感应板固定杆(11)连接感应板(5)的左右两端。
3.根据权利要求1所述的一种呼吸式等压气体置换装置,其特征在于:工作室腔底座(2)设置有充气嘴放置孔(21)、抽气嘴放置孔(22),充气嘴放置孔(21)、抽气嘴放置孔(22)的尺寸与真空充气嘴(8)、真空抽气嘴(9)的尺寸完全吻合。
4.根据权利要求1所述的一种呼吸式等压气体置换装置,其特征在于:工作室腔底座(2)上表面设置有包装袋放置座(23)。
5.根据权利要求1所述的一种呼吸式等压气体置换装置,其特征在于:充气座(6)内设置有充气嘴压紧孔(61)。
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CN201721356402.0U CN207467056U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种呼吸式等压气体置换装置 |
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Cited By (1)
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CN112298654A (zh) * | 2019-07-26 | 2021-02-02 | 上海邦圳智能科技有限公司 | 单口充气热封装置以及单口充气热封方法 |
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2017
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