CN206155924U - 多功能精密阀口包装机气路控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能精密阀口包装机气路控制系统，包括外部压缩空气源，外部压缩空气源经微雾分离器减压阀分多路进入各控制气路，第一路经第一减压阀、稳压气罐、第一电磁阀、节流阀接通出粉管的气嘴控制出粉管的辅助气送；第二路经对应设置的第二电磁阀分别连接上压袋气缸、托袋气缸、下压袋气缸和推出落袋气缸直接控制各气缸的动作；第三路经第三减压阀、第三气控阀接入出粉管的胶管接口控制出粉管的膨胀封口；第四路经第四气控阀、第四电磁阀和真空发生器接通出粉管的过滤排气孔控制出粉管的抽真空和吹气清灰。本实用新型可实现包装时的粉料流动顺畅，可封住包袋口阻止从袋口扬尘，可对包装袋内抽真空以提高包装充实度。

Description

多功能精密阀口包装机气路控制系统

技术领域

本实用新型涉及粉体包装机械，具体为一种辅助粉体包装机械使之能够更平稳可靠的运行，同时对使用环境更环保的多功能精密阀口包装机气路控制系统。

背景技术

阀口包装机械是我国传统用于制粉行业后序加工处理的设备，应用十分广泛。

阀口包装机一般由入料仓斗、动力输送机构、管道气送机构、称量机构和推托袋机构等组成；而管道气送机构包括用气管连接于各处控制阀的气路控制系统，它可以使粉料流动顺畅不堵料，从而能保证包装机械平稳顺畅地运行工作。

实际使用过程中发现，市面上决大多数的阀口包装机的气路控制都很简单，能够使包装机运行顺畅的同时也带来了其它的一些问题，如引起扬尘过大影响环境和含气量过大包装允实度低等。

经分析，粉体包装行业一直存在生产现场粉尘大环境恶劣的情况，这与以住的包装机械技术有很大的关系，如果是加工一些600目及以下的粗粉，扬尘还会相对少一点，但就目前行业情况，进行精细深加工的越来越多，粉体加工得越来越细，包装扬尘也会更大；另外由于产品的细度变细，其对应的包装袋也不再是原来的单层编织袋，而必须是用复膜袋或者多层不透气包装袋来进行包装，这除了会引起大量扬尘外还会带来另一个问题：由于排气不畅，袋内含气量过多使得包装充实度减低，原本可装20公斤的袋子就只能装12公斤左右。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种扬尘小、包装充实度高、包装动作协调的多功能精密阀口包装机气路控制系统。

能够解决上述技术问题的多功能精密阀口包装机气路控制系统，其技术方案包括外部压缩空气源，所述外部压缩空气源经微雾分离器减压阀分多路进入各控制气路，所不同的是第一路经第一减压阀、稳压气罐、第一电磁阀、节流阀接通出粉管的气嘴控制出粉管的辅助气送；第二路经对应设置的第二电磁阀分别连接上压袋气缸、托袋气缸、下压袋气缸和推出落袋气缸直接控制各气缸的动作；第三路经第三减压阀、第三气控阀接通出粉管的胶管接口控制出粉管的膨胀封口；第四路经第四气控阀、第四电磁阀和真空发生器接通出粉管的过滤排气孔控制出粉管的吸气抽真空和吹气清灰。

进一步的设计为，所述出粉管的辅助气送分为大流量主气送和精密补料气送，对应的，第五路径第五电磁阀连接送粉封口气缸。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型多功能精密阀口包装机气路控制系统可实现包装机包装时的粉料流动顺畅。

2、本实用新型可实现封住包袋口，阻止包装过程中从袋口扬尘。

3、本实用新可在包装过程中对包装袋内进行真空抽排空气，提高包装充实度及效率。

4、本实用新型可实现包装袋的自动让袋、托袋及包好后自动推出落袋功能控制。

附图说明

图1为本实用新型的气路控制原理图。

图2为图1中出粉管的主气送和补料气送的结构示意图。

图号标识：1、外部压缩空气源；2、微雾分离器减压阀；3、第一减压阀；4、稳压气罐；5、第一电磁阀；6、节流阀；7、出粉管；7-1、胶管接口；7-2、过滤排气孔；7-3、膨胀封袋口胶管；8、气嘴；9、第二电磁阀；10、第三气控阀；11、上压袋气缸；12、第三减压阀；13、第四气控阀；14、第四电磁阀；15、托袋气缸；16、下压袋气缸；17、送粉封口气缸；18、推出落袋气缸；19、离心甩粉式输送机构；20、精密螺旋式输送机构；21、第五电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型多功能精密阀口包装机气路控制系统的气源为外部压缩空气源1，所述外部压缩空气源1经微雾分离器减压阀2分多路进入多功能精密阀口包装机的各控制气路：

第一路接入到第一减压阀3、稳压气罐4、第一电磁阀5和节流阀6后到出粉管7的气嘴8，从而控制出粉管7的辅助气送，所述出粉管7的辅助气送分为大流量主气送和精密补料气送，如图1、图2所示。

第二路通过各自对应的第二电磁阀9分别接入到上压袋气缸11、托袋气缸15、下压袋气缸16和推出落袋气缸18，直接控制各气缸的动作，如图1所示。

第三路经第三减压阀12、第三气控阀10接入出粉管7的胶管接口7-1，控制出粉管7的膨胀封口，如图1、图2所示。

第四路经第四气控阀13、第四电磁阀14和真空发生器接通出粉管7的过滤排气孔7-2，控制出粉管7的吸气抽真空和吹气清灰，如图1、图2所示。

第五路通过第五电磁阀20接入到送粉封口气缸17，直接控制该气缸的动作，如图1所示。

本实用新型的气路控制步骤为：

1、多功能精密阀口包装机的出粉管7上套好袋子。

2、上压袋气缸11的电控阀动作，控制上压袋气缸11压住袋口。

3、第四电磁阀14动作，对出粉管7上的抽排气过滤布进行反吹清灰，0.5秒后停止。

4、第三气控阀10动作，出粉管7上的膨胀封袋口胶管7-3受压膨胀而封住包装袋的阀口。

5、第四气控阀13动作，真空发生器工作，通过出粉管7的过滤排气孔7-2对包装袋内抽真空排气。

6、第一电磁阀5动作，辅助出粉管7向包装袋内顺畅输送出粉料(离心甩粉式输送机构19的主送料)。

7、当包装袋内粉料达到三分之一左右时，托袋气缸15的电控阀动作，托袋气缸15把包装袋从底部托起。

8、当达到要精密补料设定重量后，送粉封口气缸17的电控阀动作把主出粉管道(连通出粉管7与离心甩粉式输送机构19)堵死，精密螺旋式输送机构20启动作向包装袋内进行精密小给料，当包装达到最终设定重量时，精密螺旋式输送机构20停止。

9、下压袋气缸16的电控阀动作，控制下压袋气缸16挤压包装袋进一步排气，2秒后复位停止。

10、第四气控阀13复位而停止抽真空排气，膨胀封袋口胶管7-3泄气松开。

11、上压袋气缸11的电控阀复位，松开压袋口。

12、推出落袋气缸18的电控阀动作，推出落袋气缸18将包装袋推出。

13、托袋气缸15的电控阀复位，托袋气缸15控制托袋板收回使包装袋平稳落入下方的输送设备上。

14、推出落袋气缸18的电控阀复位，等待下一个工作循环。

Claims (2)

1.多功能精密阀口包装机气路控制系统，包括外部压缩空气源(1)，所述外部压缩空气源(1)经微雾分离器减压阀(2)分多路进入各控制气路，其特征在于：第一路经第一减压阀(3)、稳压气罐(4)、第一电磁阀(5)、节流阀(6)接通出粉管(7)的气嘴(8)控制出粉管(7)的辅助气送；第二路经对应设置的第二电磁阀(9)分别连接上压袋气缸(11)、托袋气缸(15)、下压袋气缸(16)和推出落袋气缸(18)直接控制各气缸的动作；第三路经第三减压阀(12)、第三气控阀(10)接入出粉管(7)的胶管接口(7-1)控制出粉管(7)的膨胀封口；第四路经第四气控阀(13)、第四电磁阀(14)和真空发生器接通出粉管(7)的过滤排气孔(7-2)控制出粉管(7)的吸气抽真空和吹气清灰。

2.根据权利要求1所述的多功能精密阀口包装机气路控制系统，其特征在于：所述出粉管(7)的辅助气送分为大流量主气送和精密补料气送，第五路径第五电磁阀(21)连接送粉封口气缸(17)。