CN213778730U - 一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备 - Google Patents
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Abstract
一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，包括罐体，罐体的外周一侧顶部固定连接带有截止阀门的进液管道，罐体的外周另一侧底部固定连接带有截止阀门的出液管道，罐体上方设有第一管道，第一管道的下端穿过罐体并与之轴承连接，罐体的外壁顶面固定安装电机，电机上输出端固定安装主动齿轮，第一管道的外周固定安装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，第一管道的下端固定连接第一三通管道的一端，第一三通管道的另外两端分别固定连接蛇形管道的一端。本装置通过电机带动蛇形管道转动，使得蛇形管道内的冷水能够与润滑油充分接触，蛇形管道对润滑油进行搅拌和螺旋杆转动带动润滑油上下移动，使得润滑油能够在罐体内流动，便于润滑油的散热降温。
Description
技术领域
本实用新型属于润滑油生产设备领域，具体地说是一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。润滑油在合成生产出来以后温度较高，如果要进行装罐，必须将润滑油的温度降低到常温才行，也就是说在装罐之前必须将润滑油的温度降到常温，但是现有的润滑油冷却装置冷却速度慢，冷却方式单一。
实用新型内容
本实用新型提供一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，包括罐体，罐体的外周一侧顶部固定连接带有截止阀门的进液管道，罐体的外周另一侧底部固定连接带有截止阀门的出液管道，罐体上方设有第一管道，第一管道的下端穿过罐体并与之轴承连接，罐体的外壁顶面固定安装电机，电机上输出端固定安装主动齿轮，第一管道的外周固定安装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，第一管道的下端固定连接第一三通管道的一端，第一三通管道的另外两端分别固定连接蛇形管道的一端，蛇形管道的下端固定连接同一个第一圆环，第一圆环的底面开设与蛇形管道分别互通的第一通孔，第一圆环的底面通过两个密封轴承连接罐体的内壁底面，罐体的外周底面两侧固定连接同一个三通管道的对应的一端，三通管道与第一通孔内部互通，第一三通管道的外周底面中部固定连接螺旋杆，罐体内壁底面固定连接筒体的外壁底面，螺旋杆穿过筒体的外壁顶面并与之轴承连接，螺旋杆的下端通过轴承连接筒体的内壁底面，筒体的内壁两侧分别开设循环通孔，筒体的外壁顶部两侧分别固定连接循环管道，循环管道与筒体内部互通，第一管道的上端通过密封轴承连接冷水管道。
如上所述的一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，所述的冷水管道上固定安装三通阀门，三通阀门的进液口与冷水管道互通，三通阀门的其中一个出液口与第一管道互通并通过轴承连接，三通阀门的另一个出液口固定连接清洗管道的一端，清洗管道的另一端穿过罐体外壁顶面并与之固定连接，罐体内两侧分别设有两端封口的C形管，C形管上分别固定安装数个与之互通的导向喷头，C形管的外周顶面均固定连接同一个内齿环的底面，内齿环的顶面两侧分别开设第二通孔，第二通孔分别与对应的C形管内部互通，内齿环的顶面通过两个密封轴承连接罐体的内壁顶面，清洗管道与两个第二通孔内部互通，罐体顶面通过轴承安装与内齿环啮合的第一齿轮，第一管道的外周固定安装第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，罐体的底部固定连接数根支撑腿的上端。
如上所述的一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，所述的C形管的下端固定连接同一个第二圆环的外周。
如上所述的一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，所述的电机为伺服电机。
如上所述的一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，所述的电机电路连接控制器。
如上所述的一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，所述的支撑腿的下端分别固定安装防滑块。
本实用新型的优点是：本装置由润滑油的冷却降温，使用者打开进液管道上的截止阀门，使用者通过进液管道向罐体内加入润滑油，润滑油添加完成后，使用者关闭进液管道上的截止阀门，使用者通过冷水管道向第一管道内添加冷水，冷水进入第一管道进入第一三通管道，冷水由第一三通管道进入两个蛇形管道内并沿蛇形管道向下流动，冷水经过第一通孔进入第二三通管道内，从第二三通管道流出，使用者将电机通电并打开，电机的输出端转动能够带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动能够带动第一管道转动，第一管道转动通过第一三通管道带动两个蛇形管道转动，于此同时第一三通管道转动能够带动螺旋杆转动，螺旋杆转动使得罐体底部的润滑油沿循环通孔进入筒体内，并沿筒体向上移动进而由循环管道排出，润滑油冷却完成后，使用者打开出液管道上的截止阀门将润滑油排出，与现有技术相比，本装置通过电机带动蛇形管道转动，使得蛇形管道内的冷水能够与润滑油充分接触，蛇形管道对润滑油进行搅拌和螺旋杆转动带动润滑油上下移动，使得润滑油能够在罐体内流动，便于润滑油的散热降温。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，如图所示，包括罐体1，罐体1的外周一侧顶部固定连接带有截止阀门的进液管道2，罐体1的外周另一侧底部固定连接带有截止阀门的出液管道3，罐体1上方设有第一管道4，第一管道4的下端穿过罐体1并与之轴承连接，罐体1的外壁顶面固定安装电机5，电机5上输出端固定安装主动齿轮6，第一管道4的外周固定安装从动齿轮7，主动齿轮6与从动齿轮7啮合，第一管道4的下端固定连接第一三通管道8的一端，第一三通管道8由硬质材料制成，第一三通管道8为T形，第一三通管道8的另外两端分别固定连接蛇形管道9的一端，蛇形管道9的下端固定连接同一个第一圆环10，第一圆环10的底面开设与蛇形管道9分别互通的第一通孔11，第一圆环10的底面通过两个密封轴承连接罐体1的内壁底面，两个密封轴承的直径不同，其中一个密封轴承位于另一个密封轴承的内部，两个第一通孔11均位于两个密封轴承之间，罐体1的外周底面两侧固定连接同一个三通管道12的对应的一端，三通管道12与第一通孔11内部互通，罐体1底面开设互通孔两个，互通孔分别与对应的三通管道12一端互通，并且互通孔位于两个密封轴承之间，第一三通管道8的外周底面中部固定连接螺旋杆13，罐体1内壁底面固定连接筒体14的外壁底面，螺旋杆13穿过筒体14的外壁顶面并与之轴承连接，螺旋杆13的下端通过轴承连接筒体14的内壁底面，筒体14的内壁两侧分别开设循环通孔15，筒体14的外壁顶部两侧分别固定连接循环管道16，循环管道16与筒体14内部互通，第一管道4的上端通过密封轴承连接冷水管道17。本装置由润滑油的冷却降温，使用者打开进液管道2上的截止阀门，使用者通过进液管道2向罐体1内加入润滑油，润滑油添加完成后，使用者关闭进液管道2上的截止阀门，使用者通过冷水管道17向第一管道4内添加冷水，冷水进入第一管道4进入第一三通管道8，冷水由第一三通管道8进入两个蛇形管道9内并沿蛇形管道9向下流动，冷水经过第一通孔11进入第二三通管道12内，从第二三通管道12流出，使用者将电机5通电并打开，电机5的输出端转动能够带动主动齿轮6转动，主动齿轮6转动带动从动齿轮7转动，从动齿轮7转动能够带动第一管道4转动，第一管道4转动通过第一三通管道8带动两个蛇形管道9转动，于此同时第一三通管道8转动能够带动螺旋杆13转动，螺旋杆13转动使得罐体1底部的润滑油沿循环通孔15进入筒体13内，并沿筒体14向上移动进而由循环管道16排出，润滑油冷却完成后，使用者打开出液管道3上的截止阀门将润滑油排出，与现有技术相比，本装置通过电机5带动蛇形管道9转动，使得蛇形管道9内的冷水能够与润滑油充分接触，蛇形管道9对润滑油进行搅拌和螺旋杆13转动带动润滑油上下移动，使得润滑油能够在罐体1内流动，便于润滑油的散热降温。
具体而言，如图1所示，本实施例所述的冷水管道17上固定安装三通阀门18，三通阀门18的进液口与冷水管道17互通，三通阀门18的其中一个出液口与第一管道4互通并通过轴承连接，三通阀门18的另一个出液口固定连接清洗管道19的一端，清洗管道19的另一端穿过罐体1外壁顶面并与之固定连接，罐体1内两侧分别设有两端封口的C形管20，C形管20上分别固定安装数个与之互通的导向喷头，C形管20的外周顶面均固定连接同一个内齿环21的底面，内齿环21的顶面两侧分别开设第二通孔22，第二通孔22分别与对应的C形管20内部互通，内齿环21的顶面通过两个密封轴承连接罐体1的内壁顶面，其安装方式与第一圆环10的安装方式相同，此处不做过多赘述，清洗管道19与两个第二通孔22内部互通，清洗管道19的下端位于两个密封轴承之间，罐体1顶面通过轴承安装与内齿环21啮合的第一齿轮23，第一管道4的外周固定安装第二齿轮24，第二齿轮24与第一齿轮23啮合，罐体1的底部固定连接数根支撑腿的上端。使用者打开电机5，电机5的输出端转动能够带动第一管道4转动，第一管道4转动能够带动第二齿轮24转动，第二齿轮24转动带动第一齿轮24转动，第二齿轮23转动能够带动内齿环21转动，内齿环21转动能够带动C形管20转动，使用者调节三通阀门18使得冷水管道17与清洗管道19内部互通，冷水管道17内的水通过三通阀门18进入清洗管道19内，清洗管道19内的水通过第二通孔22进入C形管20内，经过C形管20内的导向喷头喷出，从而对罐体1内部进行清洗，使用者打开出液管道3上的截止阀门，进而将罐体1内的液体排出，使用者调节三通阀门18使得冷水管道17与第一管道4内部互通，C形管20与蛇形管道9的转动方向相反，从而使得本装置对润滑油的搅拌效果更好，有利于本装置对润滑油的冷却降温。
具体的，如图1所示，本实施例所述的C形管20的下端固定连接同一个第二圆环25的外周。第二圆环25能够防止两个C形管20晃动，从而增加本装置的运行稳定性。
进一步的，如图1所示，本实施例所述的电机5为伺服电机。伺服电机可以将电压信号转化为转矩和转速，伺服电机能够控制其输出轴速度并且位置精度非常准确，使用者能够对电机5的转速进行控制，进而调节蛇形管道9的转动速度，使得本装置对润滑油充分降温。
更进一步的，如图1所示，本实施例所述的电机5电路连接控制器。使用者通过控制器对电机5的转速进行调节，使用方便。
更进一步的，如图1所示，本实施例所述的支撑腿的下端分别固定安装防滑块。本装置使用过程中，水难免洒落到地面上会导致地面湿滑，防滑块能够增大本装置与地面之间的摩擦力，防止本装置滑动。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，包括罐体（1），其特征在于：罐体（1）的外周一侧顶部固定连接带有截止阀门的进液管道（2），罐体（1）的外周另一侧底部固定连接带有截止阀门的出液管道（3），罐体（1）上方设有第一管道（4），第一管道（4）的下端穿过罐体（1）并与之轴承连接，罐体（1）的外壁顶面固定安装电机（5），电机（5）上输出端固定安装主动齿轮（6），第一管道（4）的外周固定安装从动齿轮（7），主动齿轮（6）与从动齿轮（7）啮合，第一管道（4）的下端固定连接第一三通管道（8）的一端，第一三通管道（8）的另外两端分别固定连接蛇形管道（9）的一端，蛇形管道（9）的下端固定连接同一个第一圆环（10），第一圆环（10）的底面开设与蛇形管道（9）分别互通的第一通孔（11），第一圆环（10）的底面通过两个密封轴承连接罐体（1）的内壁底面，罐体（1）的外周底面两侧固定连接同一个三通管道（12）的对应的一端，三通管道（12）与第一通孔（11）内部互通，第一三通管道（8）的外周底面中部固定连接螺旋杆（13），罐体（1）内壁底面固定连接筒体（14）的外壁底面，螺旋杆（13）穿过筒体（14）的外壁顶面并与之轴承连接，螺旋杆（13）的下端通过轴承连接筒体（14）的内壁底面，筒体（14）的内壁两侧分别开设循环通孔（15），筒体（14）的外壁顶部两侧分别固定连接循环管道（16），循环管道（16）与筒体（14）内部互通，第一管道（4）的上端通过密封轴承连接冷水管道（17）。
2.根据权利要求1所述的一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，其特征在于：所述的冷水管道（17）上固定安装三通阀门（18），三通阀门（18）的进液口与冷水管道（17）互通，三通阀门（18）的其中一个出液口与第一管道（4）互通并通过轴承连接，三通阀门（18）的另一个出液口固定连接清洗管道（19）的一端，清洗管道（19）的另一端穿过罐体（1）外壁顶面并与之固定连接，罐体（1）内两侧分别设有两端封口的C形管（20），C形管（20）上分别固定安装数个与之互通的导向喷头，C形管（20）的外周顶面均固定连接同一个内齿环（21）的底面，内齿环（21）的顶面两侧分别开设第二通孔（22），第二通孔（22）分别与对应的C形管（20）内部互通，内齿环（21）的顶面通过两个密封轴承连接罐体（1）的内壁顶面，清洗管道（19）与两个第二通孔（22）内部互通，罐体（1）顶面通过轴承安装与内齿环（21）啮合的第一齿轮（23），第一管道（4）的外周固定安装第二齿轮（24），第二齿轮（24）与第一齿轮（23）啮合，罐体（1）的底部固定连接数根支撑腿的上端。
3.根据权利要求2所述的一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，其特征在于：所述的C形管（20）的下端固定连接同一个第二圆环（25）的外周。
4.根据权利要求1所述的一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，其特征在于：所述的电机（5）为伺服电机。
5.根据权利要求4所述的一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，其特征在于：所述的电机（5）电路连接控制器。
6.根据权利要求2所述的一种冷却效果良好的润滑油生产用冷却设备，其特征在于：所述的支撑腿的下端分别固定安装防滑块。
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