CN213777735U - 一种可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉内设有挤压腔，所述焚烧炉位于挤压腔的底部设有排水腔，所述焚烧炉位于所述排水腔的一侧设有输送通道，所述焚烧炉位于所述输送通道的一侧设有焚烧腔，所述焚烧炉的顶部一侧设有进料口，所述焚烧炉的顶部位于所述挤压腔的顶部中间设有挤压机构，所述输送通道的顶部和底部设有加热腔，所述加热腔内设有电热片，所述输送通道内设有粉碎机构，所述粉碎机构还包括转轴，所述转轴设置于所述输送通道内，本实用新型是一种可以有效去除湿垃圾水分，使垃圾快速燃烧，过滤有害气体，便于清理烟灰的可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉。

Description

一种可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧炉装置，特别涉及一种可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉，属于垃圾处理设备技术领域。

背景技术

垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。传统垃圾焚烧炉的过滤装置简单功能单一，不能过滤烟气中多种有害气体与灰尘，烟气排放时对环境影响很大，且无法对湿垃圾进行处理，燃烧较湿垃圾易影响垃圾燃烧效果，使垃圾燃烧更易产生更多有害气体，烟气排放时对环境的影响也将更严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术提出的传统垃圾焚烧炉的过滤装置简单功能单一，不能过滤烟气中多种有害气体与灰尘，烟气排放时对环境影响很大，且无法对湿垃圾进行处理，燃烧较湿垃圾易影响垃圾燃烧效果，使垃圾燃烧更易产生更多有害气体，烟气排放时对环境的影响也将更严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括焚烧炉，所述焚烧炉内设有挤压腔，所述焚烧炉位于挤压腔的底部设有排水腔，所述焚烧炉位于所述排水腔的一侧设有输送通道，所述焚烧炉位于所述输送通道的一侧设有焚烧腔，所述焚烧炉的顶部一侧设有进料口，所述焚烧炉的顶部位于所述挤压腔的顶部中间设有挤压机构，所述输送通道的顶部和底部设有加热腔，所述加热腔内设有电热片，所述输送通道内设有粉碎机构，所述粉碎机构还包括转轴，所述转轴设置于所述输送通道内，所述转轴的一端穿过所述排水腔的外壁传动连接有高速电机，所述排水腔位于所述高速电机的侧壁固定焊接有电机箱，所述高速电机固定放置于所述电机箱内，所述转轴的外壁表面焊接有螺旋刀片；

所述挤压机构还包括旋转电机、下压杆，所述旋转电机传动连接有齿轮，所述下压杆穿过所述挤压腔的顶部与内壁相通，所述下压杆位于所述挤压腔内的一端焊接有挤压板，所述挤压腔的底部固定有机箱，所述机箱内设有主动轮，所述主动轮上套接有传送带，所述主动轮通过所述传送带套接有从动轮，所述主动轮传动连接有驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焚烧腔外侧的侧壁固定有燃烧器，所述焚烧腔的内壁底部固定有隔板，所述隔板均匀开设有漏孔，所述焚烧腔的底部开设有出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焚烧腔的外壁均匀开设有通风孔，所述焚烧腔的顶部固定连接有环形管，所述环形管的底部贯通连接有喷嘴，所述环形管的中间贯通连接有进水管，所述进水管的一端与所述环形管贯通连接，所述进水管的另一端穿过所述焚烧腔的顶部连接有高压泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焚烧腔的顶部位于所述进水管的一侧设有排烟通道，所述排烟通道由下至上一侧卡接有酸气过滤层和活性炭过滤层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的底部与所述焚烧炉贯通连接，所述进料口为锥形，所述进料口的顶部为开口设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带为金属传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水腔的底部设为锥形，所述排水腔的底部设有排水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压腔的顶部一侧固定有齿轮盒，所述齿轮固定安装于所述挤压腔顶部所设的齿轮盒内，所述挤压腔顶部所设的齿轮盒一侧为开口设置，所述下压杆的一侧设有齿条，所述齿轮齿合连接有齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过装置设有的挤压机构内的旋转电机带动齿轮转动，齿轮与下压杆的齿牙齿合相接，从而带动下压杆下压，对位于金属材质的传送带上湿垃圾进行挤压，挤压的水通过传送带的缝隙排入到排水通道，并通过排水通道进入到排水腔内，通过排水腔底部设有的排水口排出，被挤压后的湿垃圾通过驱动电机带动主动轮转动，使传输带在主动轮和从动轮的驱动作用下将垃圾输入到输送通道内，通过输送通道内设有粉碎机构，使湿垃圾落入到输送通道后，高速电机带动转轴旋转，通过转轴上设有的螺旋刀片对垃圾进行粉碎，通过输送通道的顶部和底部的加热腔内设有电热片，使输送通道一致保持高热状态，从而对位于输送通道的湿垃圾进行烘干，湿垃圾在螺旋刀片的作用下粉碎和推进输送，输送的被烘烤过的垃圾进入到焚烧腔内，并通过燃烧器着火燃烧，燃烧后的肥料落入到隔板上，烟气通过排烟通道依次经过酸气过滤层和活性炭过滤层过滤后排出，通过焚烧腔的外壁设有通风孔，便于增加焚烧腔内的氧气，使垃圾燃烧更加充分，燃烧后或燃烧中还可通过将进水管和高压泵连接进行供水，使水通过环形管进行喷洒，可以有效进行抑尘，使燃烧后的烟灰随着水流一起从焚烧腔底部的出口排出，本装置可以通过挤压机构对湿垃圾进行挤压，排除大部分的水分，并通过粉碎机构打碎，通过加热腔进行加热后再投入到焚烧腔，使垃圾更加能充分燃烧，本实用新型是一种可以有效去除湿垃圾水分，使垃圾快速燃烧，过滤有害气体，便于清理烟灰的可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型环形管的结构示意图；

图5为本实用新型主动轮连接的结构示意图。

图中：1、焚烧炉；2、挤压腔；3、排水腔；4、粉碎机构；41、转轴；42、高速电机；43、电机箱；44、螺旋刀片；5、焚烧腔；6、挤压机构；61、旋转电机；62、下压杆；63、齿轮；64、齿条；65、挤压板；66、机箱；67、主动轮；68、传输带；69、从动轮；610、驱动电机；7、输送通道；71、加热腔；72、电热片；8、隔板；9、燃烧器；10、环形管；11、进水管；12、喷嘴；13、进料口；14、排烟通道；15、酸气过滤层；16、活性炭过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括焚烧炉1，所述焚烧炉1内设有挤压腔2，所述焚烧炉1位于挤压腔2的底部设有排水腔3，所述焚烧炉1位于所述排水腔3的一侧设有输送通道7，所述焚烧炉1位于所述输送通道7的一侧设有焚烧腔5，所述焚烧炉1的顶部一侧设有进料口13，所述焚烧炉1的顶部位于所述挤压腔2的顶部中间设有挤压机构6，所述输送通道7的顶部和底部设有加热腔71，所述加热腔71内设有电热片72，所述输送通道7内设有粉碎机构4，所述粉碎机构4还包括转轴41，所述转轴41设置于所述输送通道7内，所述转轴41的一端穿过所述排水腔3的外壁传动连接有高速电机42，所述高速电机42的型号为M2430，所述排水腔3位于所述高速电机42的侧壁固定焊接有电机箱43，所述高速电机42固定放置于所述电机箱43内，所述转轴41的外壁表面焊接有螺旋刀片44；

所述挤压机构6还包括旋转电机61、所述旋转电机61的型号D180M-0250030C-E，为下压杆62，所述旋转电机61传动连接有齿轮63，所述下压杆62穿过所述挤压腔2的顶部与内壁相通，所述下压杆62位于所述挤压腔2内的一端焊接有挤压板65，所述挤压腔2的底部固定有机箱66，所述机箱66内设有主动轮67，所述主动轮67上套接有传输带68，所述主动轮67通过所述传输带68套接有从动轮69，所述主动轮67传动连接有驱动电机610，所述驱动电机610的型号为60KTYZ。

优选的，所述焚烧腔5外侧的侧壁固定有燃烧器9，通过燃烧器9可以将烘干过的湿垃圾点火，所述焚烧腔5的内壁底部固定有隔板8，所述隔板8均匀开设有漏孔，通过漏孔方便烟灰和环形排水管的水从通孔漏出，所述焚烧腔5的底部开设有出口，方便脏水排水。

优选的，所述焚烧腔5的外壁均匀开设有通风孔，通过通风孔可以增加焚烧腔5内的氧气含量，提高燃烧率，所述焚烧腔5的顶部固定连接有环形管10，所述环形管10的底部贯通连接有喷嘴12，通过喷嘴12将水喷洒在焚烧腔5内，可以进行抑尘，还可冲洗烟灰，通过水将烟灰携带排出焚烧腔5，所述环形管10的中间贯通连接有进水管11，所述进水管11的一端与所述环形管10贯通连接，所述进水管11的另一端穿过所述焚烧腔5的顶部连接有高压泵，通过高压泵降水抽取到进水管11内，提供压力，使水能在快速进入到环形管排10排出，进而冲洗隔板8，和焚烧腔5内腔，如无需冲洗时，也可使用普通增压泵进行抽水喷洒即可，可以对焚烧腔5进行抑尘。

优选的，所述焚烧腔5的顶部位于所述进水管11的一侧设有排烟通道14，所述排烟通道14由下至上一侧卡接有酸气过滤层15和活性炭过滤层16，酸气过滤层15为含有氢氧化钙粉末的过滤层，当烟气排出通过与氢氧化钙粉末接触反应后，可以过滤烟气中的酸气，并通过活性炭过滤层16可以过滤掉有毒气体。

优选的，所述进料口13的底部与所述焚烧炉1贯通连接，所述进料口13为锥形，锥形口更加方便投料，所述进料口13的顶部为开口设置。

优选的，所述传输带68为金属传送带，金属传送带具有一定的硬度，方便挤压板65对位于金属传送带上的湿垃圾进行挤压。

优选的，所述排水腔3的底部设为锥形，所述排水腔3的底部设有排水口，方便湿垃圾排出的水通过排水口排出，排水腔3底部设置为锥形可以使湿垃圾的水分更加充分排出，避免堆积。

优选的，所述挤压腔2的顶部一侧固定有齿轮盒，所述齿轮63固定安装于所述挤压腔2顶部所设的齿轮盒内，通过齿轮盒可以固定齿轮63，所述挤压腔2顶部所设的齿轮盒一侧为开口设置，方便漏出齿轮63的一侧与齿条64进行传动，所述下压杆62的一侧设有齿条64，所述齿轮63齿合连接有齿条64。

工作原理：在使用时，通过装置设有的挤压机构6内的旋转电机61带动齿轮63转动，齿轮63与下压杆62的齿牙齿合相接，从而带动下压杆62下压，对位于金属材质的传输带68上湿垃圾进行挤压，挤压的水通过传输带68的缝隙排入到排水通道，并通过排水通道进入到排水腔3内，通过排水腔3底部设有的排水口排出，被挤压后的湿垃圾通过驱动电机610带动主动轮67转动，使传输带68在主动轮67和从动轮69的驱动作用下将垃圾输入到输送通道7内，通过输送通道7内设有粉碎机构4，使湿垃圾落入到输送通道7后，高速电机42带动转轴41旋转，通过转轴41上设有的螺旋刀片44对垃圾进行粉碎，通过输送通道7的顶部和底部的加热腔71内设有电热片72，使输送通道7一致保持高热状态，从而对位于输送通道7的湿垃圾进行烘干，湿垃圾在螺旋刀片44的作用下粉碎和推进输送，输送的被烘烤过的垃圾进入到焚烧腔5内，并通过燃烧器9着火燃烧，燃烧后的肥料落入到隔板8上，烟气通过排烟通道14依次经过酸气过滤层15和活性炭过滤层16过滤后排出，通过焚烧腔5的外壁设有通风孔，便于增加焚烧腔5内的氧气，使垃圾燃烧更加充分，燃烧后或燃烧中还可通过将进水管11和高压泵连接进行供水，使水通过环形管10进行喷洒，可以有效进行抑尘，使燃烧后的烟灰随着水流一起从焚烧腔5底部的出口排出，本装置可以通过挤压机构6对湿垃圾进行挤压，排除大部分的水分，并通过粉碎机构4打碎，通过加热腔71进行加热后再投入到焚烧腔5，使垃圾更加能充分燃烧，本实用新型是一种可以有效去除湿垃圾水分，使垃圾快速燃烧，过滤有害气体，便于清理烟灰的可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉，包括焚烧炉（1），其特征在于：所述焚烧炉（1）内设有挤压腔（2），所述焚烧炉（1）位于挤压腔（2）的底部设有排水腔（3），所述焚烧炉（1）位于所述排水腔（3）的一侧设有输送通道（7），所述焚烧炉（1）位于所述输送通道（7）的一侧设有焚烧腔（5），所述焚烧炉（1）的顶部一侧设有进料口（13），所述焚烧炉（1）的顶部位于所述挤压腔（2）的顶部中间设有挤压机构（6），所述输送通道（7）的顶部和底部设有加热腔（71），所述加热腔（71）内设有电热片（72），所述输送通道（7）内设有粉碎机构（4），所述粉碎机构（4）还包括转轴（41），所述转轴（41）设置于所述输送通道（7）内，所述转轴（41）的一端穿过所述排水腔（3）的外壁传动连接有高速电机（42），所述排水腔（3）位于所述高速电机（42）的侧壁固定焊接有电机箱（43），所述高速电机（42）固定放置于所述电机箱（43）内，所述转轴（41）的外壁表面焊接有螺旋刀片（44）；所述挤压机构（6）还包括旋转电机（61）、下压杆（62），所述旋转电机（61）传动连接有齿轮（63），所述下压杆（62）穿过所述挤压腔（2）的顶部与内壁相通，所述下压杆（62）位于所述挤压腔（2）内的一端焊接有挤压板（65），所述挤压腔（2）的底部固定有机箱（66），所述机箱（66）内设有主动轮（67），所述主动轮（67）上套接有传输带（68），所述主动轮（67）通过所述传输带（68）套接有从动轮（69），所述主动轮（67）传动连接有驱动电机（610）。

2.根据权利要求1所述的一种可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧腔（5）外侧的侧壁固定有燃烧器（9），所述焚烧腔（5）的内壁底部固定有隔板（8），所述隔板（8）均匀开设有漏孔，所述焚烧腔（5）的底部开设有出口。

3.根据权利要求1所述的一种可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧腔（5）的外壁均匀开设有通风孔，所述焚烧腔（5）的顶部固定连接有环形管（10），所述环形管（10）的底部贯通连接有喷嘴（12），所述环形管（10）的中间贯通连接有进水管（11），所述进水管（11）的一端与所述环形管（10）贯通连接，所述进水管（11）的另一端穿过所述焚烧腔（5）的顶部连接有高压泵。

4.根据权利要求3所述的一种可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧腔（5）的顶部位于所述进水管（11）的一侧设有排烟通道（14），所述排烟通道（14）由下至上一侧卡接有酸气过滤层（15）和活性炭过滤层（16）。

5.根据权利要求1所述的一种可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉，其特征在于：所述进料口（13）的底部与所述焚烧炉（1）贯通连接，所述进料口（13）为锥形，所述进料口（13）的顶部为开口设置。

6.根据权利要求1所述的一种可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉，其特征在于：所述传输带（68）为金属传送带。

7.根据权利要求1所述的一种可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉，其特征在于：所述挤压腔（2）的底部与所述排水腔（3）的顶部贯通开设有排水通道，所述排水腔（3）的底部设为锥形，所述排水腔（3）的底部设有排水口。

8.根据权利要求1所述的一种可处理潮湿垃圾的环保垃圾焚烧炉，所述挤压腔（2）的顶部一侧固定有齿轮盒，所述齿轮（63）固定安装于所述挤压腔（2）顶部所设的齿轮盒内，所述挤压腔（2）顶部所设的齿轮盒一侧为开口设置，所述下压杆（62）的一侧设有齿条（64），所述齿轮（63）齿合连接有齿条（64）。

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