CN114688544A - 一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，包括箱体，第一进料口，输送箱，第一焚烧炉，第二焚烧炉，净化箱，箱体外壁固定连接有第一电机，箱体内部设有转动连接的第一碾碎辊，箱体内部设有转动连接的第二碾碎辊，输送箱内壁转动连接有螺纹送料杆。本发明通过第一碾碎辊、第二碾碎辊、出水口、顶杆的配合使用，使得设备能够通过第一碾碎辊与第二碾碎辊的挤压将垃圾中的水分与垃圾进行分离，并且能够通过第一磁铁的循环旋转循环间接性的带动第二磁铁以及顶杆对出水口进行疏通，从而防止长时间的使用后出水口堵塞影响分离的质量，从而使得设备能够对垃圾和垃圾中的水分区分处理，从而防止水分影响燃烧的质量和效率。

Description

一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。

现有的部分焚烧炉在对生活垃圾进行焚烧时通常是直接将所有垃圾丢入焚烧炉内进行焚烧，然而现有的生活垃圾中包含了很多厨余垃圾以及含有很多水分的生活垃圾，在焚烧的过程中其内部的水分会很大程度的影响焚烧炉焚烧的效率和质量，从而需要将垃圾与其内部的水分进行分开处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，包括箱体，第一进料口，开设于所述箱体顶部，输送箱，固定连接于所述箱体内部，第一焚烧炉，固定连接于所述箱体底部内壁，第二焚烧炉，固定连接于所述箱体底部内壁，净化箱，固定连接于所述箱体底部内壁，所述箱体外壁固定连接有第一电机，所述箱体内部设有转动连接的第一碾碎辊，所述箱体内部设有转动连接的第二碾碎辊，所述输送箱内壁转动连接有螺纹送料杆，所述螺纹送料杆一端固定连接有连接杆，所述连接杆外壁固定连接有延长杆，所述延长杆一端固定连接有第一磁铁，所述箱体外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与螺纹送料杆固定连接，所述输送箱顶部开设有第二进料口，所述输送箱一端底部开设有出水口，所述输送箱底部固定连接有第一安装板，所述第一安装板内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有与出水口相适配的顶杆，所述滑块底部固定连接有第二磁铁，所述输送箱底部开设有第一出料口。

进一步的，所述第一电机输出端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆外壁固定连接有主动轮，所述箱体内壁转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆外壁固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合，所述第一碾碎辊内壁中心与第一支撑杆固定连接，所述第二碾碎辊内壁中心与第二支撑杆固定连接，通过第一碾碎辊与第二碾碎辊的同时旋转，从而对垃圾进行碾压，进而能够去除其含有的水分，进而实现分离。

进一步的，所述第一磁铁与第二磁铁相吸，所述第一磁铁与第二磁铁均为钕磁铁，通过第一磁铁与第二磁铁之间的相互吸引带动顶杆进行往复运动，从而对出水口进行循环疏通，进而保证其出水的质量。

进一步的，所述连接杆外壁对称固定连接有切割片，所述第一安装板底部固定连接有连接管，所述连接管底部与第二焚烧炉顶部固定连接，所述连接管与第二焚烧炉相连通，通过切割片将垃圾进行切割，从而将其分成多个小片，扩大其与火焰接触的面积，进而有利于提高焚烧的效率，并且能够相对减少所需花费的能源。

进一步的，所述第一焚烧炉顶部固定连接有定位块，所述定位块一端固定连接有通电弹簧，所述通电弹簧另一端固定连接有挡板，所述挡板与第一出料口相适配，所述第一焚烧炉顶部开设有第三进料口，所述第三进料口位于第一出料口正下方，通过通电弹簧便于用户打开和关闭挡板，从而防止第一焚烧炉内部热量通过第三进料口流失。

进一步的，所述第一焚烧炉一端固定连接有第一通气管，所述第一通气管另一端与第二焚烧炉固定连接，通过第一通气管能够对第一焚烧炉与第二焚烧炉之间的热量进行传导，从而能够进行预热。

进一步的，所述第二焚烧炉另一端固定连接有第二通气管，所述第二通气管另一端与净化箱固定连接，所述净化箱内壁固定连接有隔热盘，所述净化箱内壁转动连接有转杆，所述隔热盘内部开设有放置槽，所述隔热盘一端开设有通口，所述转杆外壁固定连接有圆盘，所述圆盘内部周向等距开设有多个限位槽，多个所述限位槽内部固定连接有记忆合金丝，所述记忆合金丝另一端固定连接有配重块，所述净化箱内壁固定连接有第二安装板，所述第二安装板内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内壁固定连接有气囊，所述气囊一端固定连接有第三磁铁，所述转杆外壁固定连接有安装杆，所述安装杆外壁固定连接有第四磁铁，所述安装杆外壁固定连接有第五磁铁，通过第二通气管能够将第二焚烧炉内部的热量传输至圆盘表面，进而使得圆盘表面的记忆合金丝进行还原，从而使得记忆合金丝带动圆盘进行旋转，最后实现圆盘循环旋转的目的。

进一步的，所述第二通气管另一端朝向通口，所述气囊一端固定连接有进气管，所述气囊一端固定连接有出气管，所述进气管另一端贯穿于第二焚烧炉内部，所述出气管另一端贯穿于净化箱内部，通过进气管和出气管能够分别对第二焚烧炉内部的烟气进行抽取和喷出，从而对其进行集中处理。

进一步的，所述进气管外壁固定安装有单向进气阀，所述出气管外壁固定安装有单向出气阀，通过单向进气阀能够防止气囊在喷气时，抽取的烟气再次通过进气管进入第二焚烧炉内部，通过单向出气阀能够防止气囊在抽气的过程中出气管吸入水分。

进一步的，所述第三磁铁与第四磁铁相吸，所述第三磁铁与第五磁铁相斥，所述净化箱一端底部固定连接有出水管，所述出水管一端贯穿于箱体外部，所述出水管外壁固定安装有阀门，通过第三磁铁分别与第四磁铁的相吸以及第五磁铁的互斥，使得气囊能够反复进行抽气和喷气，进而实现对烟气的循环处理。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过第一碾碎辊、第二碾碎辊、第一磁铁、出水口、顶杆、以及第二磁铁的配合使用，使得设备能够通过第一碾碎辊与第二碾碎辊的挤压将垃圾中的水分与垃圾进行分离，并且能够通过第一磁铁的循环旋转循环间接性的带动第二磁铁以及顶杆对出水口进行疏通，从而防止长时间的使用后出水口堵塞影响分离的质量，并且在螺纹送料杆旋转的过程中带动连接杆以及切割片进行旋转，从而使得切割片能够对进入输送箱内部的垃圾进行切割，从而能够使得垃圾被切割成多个小份，从而扩大其与火焰接触的面积，从而提高燃烧的效率，并且设备能够对垃圾和垃圾中的水分区分处理，从而防止水分影响燃烧的质量和效率。

2、本发明通过圆盘、记忆合金丝、气囊、第三磁铁、第四磁铁以及第五磁铁的配合使用，使得设备能够对焚烧炉焚烧产生的热量进行回收再利用，从而通过记忆合金丝的形变带动配重块向圆盘的外侧进行移动，从而使得圆盘位于通口一侧的重量大于另一侧的质量，从而使得圆盘进行旋转，进而使得圆盘旋转带动转杆进行旋转，从而使得转杆能够带动安装杆、第四磁铁以及第五磁铁进行循环旋转，进而使得气囊能够在第四磁铁以及第五磁铁的作用下反复吸取第二焚烧炉内部的烟气，并将其通过出气管喷入净化箱内部的水分中，从而对烟气实现了处理，同时节省了资源。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体外观结构示意图；

图2是本发明的整体剖面结构示意图；

图3是本发明输送箱内第一磁铁未工作时的侧视剖面结构示意图；

图4是本发明输送箱内第一磁铁工作时的侧视剖面结构示意图；

图5是本发明的隔热盘侧视外观剖面结构示意图；

图6是本发明的圆盘侧视剖面结构示意图；

图7为图2的A处结构放大图；

图8是本发明通电弹簧通电时的剖面结构示意图；

图9为图2的B处结构放大图；

图10是本发明气囊未充气时的剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一进料口；3、输送箱；4、第一焚烧炉；5、第二焚烧炉；6、净化箱；7、第一电机；8、第一碾碎辊；9、第二碾碎辊；10、螺纹送料杆；11、连接杆；12、延长杆；13、第一磁铁；14、第二电机；15、第二进料口；16、出水口；17、第一安装板；18、第一安装槽；19、滑块；20、顶杆；21、第二磁铁；22、第一出料口；23、第一支撑杆；24、主动轮；26、第二支撑杆；27、从动轮；28、切割片；29、连接管；30、定位块；31、通电弹簧；32、挡板；33、第一通气管；34、第二通气管；35、隔热盘；36、转杆；37、放置槽；38、通口；39、圆盘；40、限位槽；41、记忆合金丝；42、配重块；43、第二安装板；44、第二安装槽；45、气囊；46、第三磁铁；47、第四磁铁；48、第五磁铁；49、进气管；50、出气管；51、出水管；52、第三进料口；53、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图6，本发明提供技术方案：一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，包括箱体1，第一进料口2，开设于箱体1顶部，输送箱3，固定连接于箱体1内部，第一焚烧炉4，固定连接于箱体1底部内壁，第二焚烧炉5，固定连接于箱体1底部内壁，净化箱6，固定连接于箱体1底部内壁，箱体1外壁固定连接有第一电机7，箱体1内部设有转动连接的第一碾碎辊8，箱体1内部设有转动连接的第二碾碎辊9，输送箱3内壁转动连接有螺纹送料杆10，螺纹送料杆10一端固定连接有连接杆11，连接杆11外壁固定连接有延长杆12，延长杆12一端固定连接有第一磁铁13，箱体1外壁固定连接有第二电机14，第二电机14输出端与螺纹送料杆10固定连接，输送箱3顶部开设有第二进料口15，输送箱3一端底部开设有出水口16，输送箱3底部固定连接有第一安装板17，第一安装板17内部开设有第一安装槽18，第一安装槽18内部滑动连接有滑块19，滑块19顶部固定连接有与出水口16相适配的顶杆20，滑块19底部固定连接有第二磁铁21，输送箱3底部开设有第一出料口22，第一电机7输出端固定连接有第一支撑杆23，第一支撑杆23外壁固定连接有主动轮24，箱体1内壁转动连接有第二支撑杆26，第二支撑杆26外壁固定连接有从动轮27，主动轮24与从动轮27啮合，第一碾碎辊8内壁中心与第一支撑杆23固定连接，第二碾碎辊9内壁中心与第二支撑杆26固定连接，第一磁铁13与第二磁铁21相吸，第一磁铁13与第二磁铁21均为钕磁铁，连接杆11外壁对称固定连接有切割片28，第一安装板17底部固定连接有连接管29，连接管29底部与第二焚烧炉5顶部固定连接，连接管29与第二焚烧炉5相连通，第一焚烧炉4顶部固定连接有定位块30，定位块30一端固定连接有通电弹簧31，通电弹簧31另一端固定连接有挡板32，挡板32与第一出料口22相适配，第一焚烧炉4顶部开设有第三进料口52，第三进料口52位于第一出料口22正下方，第一焚烧炉4一端固定连接有第一通气管33，第一通气管33另一端与第二焚烧炉5固定连接。

实施方式具体为：当使用者需要对生活垃圾进行处理时，首先工作人员打开第一电机7，然后将垃圾通过第一进料口2放入箱体1的内部，此时第一电机7带动第一支撑杆23进行旋转，在第一支撑杆23旋转的同时会带动主动轮24和第一碾碎辊8进行旋转，并且主动轮24旋转的过程中会带动从动轮27进行逆向旋转，从而使得从动轮27带动第二支撑杆26和第二碾碎辊9进行旋转，进而使得落入箱体1内部的垃圾在第一碾碎辊8和第二碾碎辊9的挤压下去除其内部的水分，首先水分通过第二进料口15落入输送箱3的内部，此时水分沿着输送箱3内部落入出水口16中，最终沿着第一安装板17和连接管29落入第二焚烧炉5的内部，并且在水分下降的过程中垃圾会通过第二进料口15落入输送箱3的内部，此时工作人员通过打开第二电机14带动螺纹送料杆10进行旋转，从而使得螺纹送料杆10在旋转的过程中将垃圾向左侧进行推进，并且当垃圾移动至切割片28处，随着螺纹送料杆10的旋转带动连接杆11以及切割片28进行旋转，从而使得切割片28对垃圾进行切割，从而将其切分成小份，进而扩大其与第一焚烧炉4的燃烧接触面积，从而提高其燃烧的效率，并且在连接杆11旋转的过程中能够带动延长杆12和第一磁铁13进行旋转，从而使得第一磁铁13在旋转至输送箱3的底部时能够通过磁力将第二磁铁21进行上升运动，从而使得第二磁铁21带动滑块19沿着第一安装板17进行滑动，进而同时带动顶杆20向上移动，进而使得顶杆20对出水口16进行疏通，当第一磁铁13旋转至输送箱3的顶部时，此时第二磁铁21不再受到磁力吸引，从而通过重力的原因向下下降，进而完成对出水口16的循环疏通，从而保证出水口16出水的质量，进而保证垃圾与水分的分离，当垃圾切割完毕后，此时工作人员对通电弹簧31进行通电，此时通电弹簧31收缩开始带动挡板32向左侧移动，从而使得挡板32不再对第一出料口22和第三进料口52之间进行堵塞，从而使得垃圾从第一出料口22落入第一焚烧炉4的内部，当垃圾落入第一焚烧炉4的内部后对通电弹簧31进行断电，此时通电弹簧31开始回弹进而带动挡板32再次将第一出料口22堵塞，进而便于下次进行垃圾的处理。

请参阅图7－图10，本发明提供技术方案：另外一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，第二焚烧炉5另一端固定连接有第二通气管34，第二通气管34另一端与净化箱6固定连接，净化箱6内壁固定连接有隔热盘35，净化箱6内壁转动连接有转杆36，隔热盘35内部开设有放置槽37，隔热盘35一端开设有通口38，转杆36外壁固定连接有圆盘39，圆盘39内部周向等距开设有多个限位槽40，多个限位槽40内部固定连接有记忆合金丝41，记忆合金丝41另一端固定连接有配重块42，净化箱6内壁固定连接有第二安装板43，第二安装板43内部开设有第二安装槽44，第二安装槽44内壁固定连接有气囊45，气囊45一端固定连接有第三磁铁46，转杆36外壁固定连接有安装杆53，安装杆53外壁固定连接有第四磁铁47，安装杆53外壁固定连接有第五磁铁48，第二通气管34另一端朝向通口38，气囊45一端固定连接有进气管49，气囊45一端固定连接有出气管50，进气管49另一端贯穿于第二焚烧炉5内部，出气管50另一端贯穿于净化箱6内部，进气管49外壁固定安装有单向进气阀，出气管50外壁固定安装有单向出气阀，第三磁铁46与第四磁铁47相吸，第三磁铁46与第五磁铁48相斥，净化箱6一端底部固定连接有出水管51，出水管51一端贯穿于箱体1外部，出水管51外壁固定安装有阀门。

实施方式具体为：当焚烧后垃圾产生的烟气和热量通过第一通气管33互通后，第一焚烧炉4和第二焚烧炉5之间能够相互预热，并且烟气以及热量通过第二通气管34传输至净化箱6的内部时，此时圆盘39表面开始受热，并且位于通口38处的记忆合金丝41受到高温后开始回弹变直，从而使得记忆合金丝41推动配重块42在限位槽40内部进行滑动，在配重块42滑动的过程中逐渐使得圆盘39位于通口38处的一端变重，进而使得圆盘39开始旋转，在圆盘39旋转的过程中，此时位于隔热盘35内部的记忆合金丝41再次暴露在通口38处，从而继续向外侧推动配重块42，进而使得圆盘39完成循环的旋转，在圆盘39旋转的过程中带动转杆36进行旋转，此时转杆36旋转带动安装杆53，同时安装杆53在旋转的过程中带动第四磁铁47和第五磁铁48进行旋转，当第四磁铁47旋转至第三磁铁46的一侧时，此时第四磁铁47通过磁力吸附第三磁铁46，从而使得第三磁铁46带动气囊45在第二安装槽44内部向右侧移动，从而使得气囊45通过进气管49抽取第二焚烧炉5内部的烟气，随着安装杆53的继续旋转，此时第五磁铁48旋转至第三磁铁46的右侧，此时第五磁铁48通过与第三磁铁46之间互斥从而使得第三磁铁46挤压气囊45向左侧移动，从而使得气囊45将吸取的烟气通过出气管50吹入净化箱6底部的水分中，从而实现了在不利用额外能源的情况下对烟气进行了中和处理，进而减少了能源的浪费。

本发明的工作原理：参照图1－图6，通过第一碾碎辊8、第二碾碎辊9、第一磁铁13、出水口16、顶杆20、以及第二磁铁21的配合使用，使得设备能够通过第一碾碎辊8与第二碾碎辊9的挤压将垃圾中的水分与垃圾进行分离，并且能够通过第一磁铁13的循环旋转循环间接性的带动第二磁铁21以及顶杆20对出水口16进行疏通，从而防止长时间的使用后出水口16堵塞影响分离的质量，并且在螺纹送料杆10旋转的过程中带动连接杆11以及切割片28进行旋转，从而使得切割片28能够对进入输送箱3内部的垃圾进行切割，从而能够使得垃圾被切割成多个小份，从而扩大其与火焰接触的面积，从而提高燃烧的效率，并且设备能够对垃圾和垃圾中的水分区分处理，从而防止水分影响燃烧的质量和效率。

进一步的，参照说明书附图7－图10，通过圆盘39、记忆合金丝41、气囊45、第三磁铁46、第四磁铁47以及第五磁铁48的配合使用，使得设备能够对焚烧炉焚烧产生的热量进行回收再利用，从而通过记忆合金丝41的形变带动配重块42向圆盘39的外侧进行移动，从而使得圆盘39位于通口38一侧的重量大于另一侧的质量，从而使得圆盘39进行旋转，进而使得圆盘39旋转带动转杆36进行旋转，从而使得转杆36能够带动安装杆53、第四磁铁47以及第五磁铁48进行循环旋转，进而使得气囊45能够在第四磁铁47以及第五磁铁48的作用下反复吸取第二焚烧炉5内部的烟气，并将其通过出气管50喷入净化箱6内部的水分中，从而对烟气实现了处理，同时节省了资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，包括箱体(1)；

第一进料口(2)，开设于所述箱体(1)顶部；

输送箱(3)，固定连接于所述箱体(1)内部；

第一焚烧炉(4)，固定连接于所述箱体(1)底部内壁；

第二焚烧炉(5)，固定连接于所述箱体(1)底部内壁；

净化箱(6)，固定连接于所述箱体(1)底部内壁；

其特征在于：

所述箱体(1)外壁固定连接有第一电机(7)，所述箱体(1)内部设有转动连接的第一碾碎辊(8)，所述箱体(1)内部设有转动连接的第二碾碎辊(9)，所述输送箱(3)内壁转动连接有螺纹送料杆(10)，所述螺纹送料杆(10)一端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)外壁固定连接有延长杆(12)，所述延长杆(12)一端固定连接有第一磁铁(13)，所述箱体(1)外壁固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端与螺纹送料杆(10)固定连接，所述输送箱(3)顶部开设有第二进料口(15)，所述输送箱(3)一端底部开设有出水口(16)，所述输送箱(3)底部固定连接有第一安装板(17)，所述第一安装板(17)内部开设有第一安装槽(18)，所述第一安装槽(18)内部滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)顶部固定连接有与出水口(16)相适配的顶杆(20)，所述滑块(19)底部固定连接有第二磁铁(21)，所述输送箱(3)底部开设有第一出料口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，其特征在于：所述第一电机(7)输出端固定连接有第一支撑杆(23)，所述第一支撑杆(23)外壁固定连接有主动轮(24)，所述箱体(1)内壁转动连接有第二支撑杆(26)，所述第二支撑杆(26)外壁固定连接有从动轮(27)，所述主动轮(24)与从动轮(27)啮合，所述第一碾碎辊(8)内壁中心与第一支撑杆(23)固定连接，所述第二碾碎辊(9)内壁中心与第二支撑杆(26)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，其特征在于：所述第一磁铁(13)与第二磁铁(21)相吸，所述第一磁铁(13)与第二磁铁(21)均为钕磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，其特征在于：所述连接杆(11)外壁对称固定连接有切割片(28)，所述第一安装板(17)底部固定连接有连接管(29)，所述连接管(29)底部与第二焚烧炉(5)顶部固定连接，所述连接管(29)与第二焚烧炉(5)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，其特征在于：所述第一焚烧炉(4)顶部固定连接有定位块(30)，所述定位块(30)一端固定连接有通电弹簧(31)，所述通电弹簧(31)另一端固定连接有挡板(32)，所述挡板(32)与第一出料口(22)相适配，所述第一焚烧炉(4)顶部开设有第三进料口(52)，所述第三进料口(52)位于第一出料口(22)正下方。

6.根据权利要求1所述的一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，其特征在于：所述第一焚烧炉(4)一端固定连接有第一通气管(33)，所述第一通气管(33)另一端与第二焚烧炉(5)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，其特征在于：所述第二焚烧炉(5)另一端固定连接有第二通气管(34)，所述第二通气管(34)另一端与净化箱(6)固定连接，所述净化箱(6)内壁固定连接有隔热盘(35)，所述净化箱(6)内壁转动连接有转杆(36)，所述隔热盘(35)内部开设有放置槽(37)，所述隔热盘(35)一端开设有通口(38)，所述转杆(36)外壁固定连接有圆盘(39)，所述圆盘(39)内部周向等距开设有多个限位槽(40)，多个所述限位槽(40)内部固定连接有记忆合金丝(41)，所述记忆合金丝(41)另一端固定连接有配重块(42)，所述净化箱(6)内壁固定连接有第二安装板(43)，所述第二安装板(43)内部开设有第二安装槽(44)，所述第二安装槽(44)内壁固定连接有气囊(45)，所述气囊(45)一端固定连接有第三磁铁(46)，所述转杆(36)外壁固定连接有安装杆(53)，所述安装杆(53)外壁固定连接有第四磁铁(47)，所述安装杆(53)外壁固定连接有第五磁铁(48)。

8.根据权利要求7所述的一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，其特征在于：所述第二通气管(34)另一端朝向通口(38)，所述气囊(45)一端固定连接有进气管(49)，所述气囊(45)一端固定连接有出气管(50)，所述进气管(49)另一端贯穿于第二焚烧炉(5)内部，所述出气管(50)另一端贯穿于净化箱(6)内部。

9.根据权利要求8所述的一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，其特征在于：所述进气管(49)外壁固定安装有单向进气阀，所述出气管(50)外壁固定安装有单向出气阀。

10.根据权利要求7所述的一种具有垃圾自动分层燃烧的回收装置，其特征在于：所述第三磁铁(46)与第四磁铁(47)相吸，所述第三磁铁(46)与第五磁铁(48)相斥，所述净化箱(6)一端底部固定连接有出水管(51)，所述出水管(51)一端贯穿于箱体(1)外部，所述出水管(51)外壁固定安装有阀门。

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