CN213774121U - 一种利于密实度监测的灌浆钢筋套筒封闭外接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利于密实度监测的灌浆钢筋套筒封闭外接器，包括设于套筒的出浆口处的封闭外接器，所述封闭外接器的一侧设为塞入出浆口内呈中空圆台体的塞体，另一端设为设于出浆口外与塞体连通的出浆管；所述出浆管内远离塞体的一侧设有隔板，所述隔板的中心处设有通孔，所述出浆管内还设有堵头，所述堵头与隔板之间设有螺旋弹簧，所述堵头的直径与出浆管的内径相同；本实用外接器能够有效观察灌浆饱满情况，并在不饱满时能有效补浆，大大降低灌浆难度，提高了灌浆施工质量。

Description

一种利于密实度监测的灌浆钢筋套筒封闭外接器

技术领域

本实用新型属于装配式建筑领域，尤其是套筒封闭外接器领域。

背景技术

装配式建筑就是由在工厂里生产的预制部品部件在工地装配而成的建筑，预制构件工厂制作代替了工人现场浇筑；装配式建筑减少了周围的生产垃圾，减少了对周边环境的污染；因此得到广泛的应用；装配式建筑各个成型的柱梁板墙部件之间的连接是通过钢筋套筒连接，套筒的两端分别连接两根钢筋，为了使套筒、部件、钢筋紧固的结合为一体，在套筒中注入一种混凝土灌浆料，灌浆料凝固后，套筒和两端钢筋紧固结合。套筒上设有排浆孔和灌注孔，通过灌注孔进行灌注浆料，当排浆孔排出浆料时，提示施工人员浆料注满停止灌注，并在排浆孔内塞入塞子将排浆孔封堵，此种方式需要施工人员随时观察排浆孔是否流出浆料，一旦发现不及时会导致大量浆料的浪费，并且在套筒内注满浆料的情况下对排浆孔进行封堵，浆料向外产生的冲击力大，塞子塞入套筒内封堵更费力，人工劳动强度大,而且灌浆饱满度不能得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一个便于观察和应急处理的的封堵装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种利于密实度监测的灌浆钢筋套筒封闭外接器，设于套筒的出浆口处的封闭外接器，所述封闭外接器的一侧设为塞入出浆口内呈中空圆台体的塞体，另一端设为设于出浆口外与塞体连通的出浆管；所述出浆管内远离塞体的一侧设有隔板，所述隔板的中心处设有通孔，所述出浆管内还设有堵头，所述堵头与隔板之间设有螺旋弹簧，所述堵头的直径与出浆管的内径相同。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述堵头靠近弹簧的一侧设有直杆，所述直杆依次穿过螺旋弹簧、通孔伸出出浆管外。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述出浆管采用透明材质。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述出浆管的外侧壁上设有刻度线。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述出浆管与塞体之间采用螺旋连接，且所述堵头的直径与出浆管的内径相同。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述塞体上覆盖设有橡胶层，所述塞体的内径小于出浆管的内径。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述塞体包括内管和橡胶体，所述橡胶体套设于内管上，所述内管与出浆管螺旋连接，所述内管的内径小于出浆管的内径。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用的封闭外接器利用螺旋弹簧的弹力结合堵头、直杆的结构，即能够实现在套筒内注满浆料的情况下对排浆孔进行封堵的效果，同时还能便于工程人员直观的了解套筒内浆料的密实度。

附图说明

图1是本实用新型的封闭外接器安装位置示意图；

图2是本实用新型的封闭外接器的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的封闭外接器的外部示意图；

图4是本实用新型的实施例2中的封闭外接器的剖面示意图；

图中：1、出浆口；2、封闭外接器；21、塞体；211、橡胶层；22、出浆管；221、堵头；222、螺旋弹簧；223、直杆；224、刻度线；4、隔板； 41、通孔；6、内管；7、橡胶体。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1至图3所示的一种利于密实度监测的灌浆钢筋套筒封闭外接器设于套筒出浆口1处的封闭外接器2，其中，封闭外接器2的一侧设为塞入出浆口1内呈中空圆台体的塞体21，另一端设为设于出浆口外与塞体21连通的出浆管22；其中，出浆管呈中空的圆柱体，出浆管22与塞体21之间采用螺纹连接，塞体21的内径小于出浆管22的内径；在出浆管22内远离塞体21的一侧设有隔板4，隔板4的中心处设有通孔41，出浆管22内还设有堵头221，堵头221与隔板4之间设有螺旋弹簧222，且堵头221的直径与出浆管22的内径相同；堵头221靠近螺旋弹簧222的一侧设有直杆223，直杆223依次穿过螺旋弹簧222、通孔41伸出出浆管22外；

使用时，在灌浆之前先将封闭外接器2的塞体21塞入出浆口中，当灌注浆料逐渐充满套筒中时，超出封闭外接器2高度的浆料会进入封闭外接器2的塞体21中，然后在灌浆的压力下，浆料会外逐渐挤压出浆管内的堵头221，同时堵头移动的同时也会带动直杆向外移动，这样工作人员可以比较清晰的观察到直杆伸出出浆管的长度，从而比较直观了解到套筒中的灌浆情况；此外，当停止灌浆后，若是套筒中的浆料分布不均匀或是底部出现漏浆的情况，容易造成套筒的顶部出现部分空腔，这时在螺旋弹簧222 的作用下，会将堵头反向挤压，堵头会向靠近塞体21的方向移动，这时伸出出浆筒外的直杆223会缩入封闭外接器中，此时，工作人员会根据该情况，利用小型的灌浆设备进行补浆处理；

进一步的，为了工作人员能够更加直观的了解到封闭外接器的出浆情况，可以将出浆管22采用透明材质，优选的，还可以在透明的出浆管22 的外侧壁上设有刻度线224；

为了便于塞体可以更加有效的塞入套筒的出浆口内，在塞体21上覆盖设有橡胶层211，该结构利用橡胶体的弹性更加有利于塞体与不完全规则的出浆口更加紧密的配合，提升封闭外接器塞入出浆口处结构的可靠性；

实施例2

根据上述的技术方案可知，为了防止套筒中出现空腔的情况，必定会使得浆料充满整个封闭外接器2中，当浆料凝固后使得塞体和出浆管管难以分离，无法进行二次利用；因此，在上述实施例1的基础上，为了降低封闭外接器的使用成本，如图4所示的，将塞体21设计成内管6和橡胶体 7俩部分，其中，橡胶体7套设于内管6上，内管6与出浆管22螺旋连接，且内管6的内径小于出浆管22的内径；通过这样的分体式的结构设计，即使凝固的浆料充满了整个内管和出浆管中，还是能够将橡胶体7进行回收重复再利用，大大降低使用成本，一个橡胶体的成本大约在2至3毛钱，一次中等工程量需要用到至少十万个，能够将橡胶体重复多次使用后，仅此一项节约的经济成本就十分可观。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种利于密实度监测的灌浆钢筋套筒封闭外接器，其特征在于：包括设于套筒的出浆口(1)处的封闭外接器(2)，所述封闭外接器(2)的一侧设为塞入出浆口(1)内呈中空圆台体的塞体(21)，另一端设为设于出浆口(1)外与塞体(21)连通的出浆管(22)；所述出浆管(22)内远离塞体(21)的一侧设有隔板(4)，所述隔板(4)的中心处设有通孔(41)，所述出浆管(22)内还设有堵头(221)，所述堵头(221)与隔板(4)之间设有螺旋弹簧(222)，所述堵头(221)的直径与出浆管(22)的内径相同。

2.根据权利要求1所述的一种利于密实度监测的灌浆钢筋套筒封闭外接器，其特征在于：所述堵头(221)靠近螺旋弹簧(222)的一侧设有直杆(223)，所述直杆(223)依次穿过螺旋弹簧(222)、通孔(41)伸出出浆管(22)外。

3.根据权利要求2所述的一种利于密实度监测的灌浆钢筋套筒封闭外接器，其特征在于：所述出浆管(22)采用透明材质。

4.根据权利要求3所述的一种利于密实度监测的灌浆钢筋套筒封闭外接器，其特征在于：所述出浆管(22)的外侧壁上设有刻度线(224)。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种利于密实度监测的灌浆钢筋套筒封闭外接器，其特征在于：所述出浆管(22)与塞体(21)之间采用螺旋连接。

6.根据权利要求5所述的一种利于密实度监测的灌浆钢筋套筒封闭外接器，其特征在于：所述塞体(21)上覆盖设有橡胶层(211)，所述塞体(21)的内径小于出浆管(22)的内径。

7.根据权利要求1至4任一所述的一种利于密实度监测的灌浆钢筋套筒封闭外接器，其特征在于：所述塞体(21)包括内管(6)和橡胶体(7)，所述橡胶体(7)套设于内管(6)上，所述内管(6)与出浆管(22)螺旋连接，所述内管(6)的内径小于出浆管(22)的内径。

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