CN114197875A - 装配式构件灌浆设备及灌浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了装配式构件灌浆设备及灌浆方法，属于灌浆设备技术领域，包括筒体以及设在筒体两端用于密封的封盖，封盖的包括与筒体内壁密封连接的接流罩，接流罩的底部设有底板，底板的中心处贯穿有第一封管，第一封管的顶部设有压泡，压泡的顶部设有第二封管。本发明通过设置导流观察管，能够方便的对筒体内部的灌浆情况进行了解，防止在灌浆过程中，浆料通过出浆孔泄露，通过设置的导流观察管能够对导出的浆料进行收集，同时透明的导流观察管也方便工作人员观察导流观察管内部的浆料存量，操作简单，能够方便的进行使用，通过设置在筒体两端的封盖，能够对筒体进行封闭，同时在与钢筋进行连接时，也能够有效的增加密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及灌浆设备及灌浆方法，特别是涉及装配式构件灌浆设备及灌浆方法，属于灌浆设备技术领域。
背景技术
灌浆套筒是指带肋钢筋插入套筒后，将专用灌浆料充满套筒与钢筋的间隙，灌浆料硬化后与钢筋横肋和套筒内壁形成紧密啮合，从而实现钢筋和套筒之间的有效传力，达到Ⅰ级接头性能。灌浆套筒是目前我国装配式建筑规范推荐的常用钢筋用连接方式。灌浆套筒的技术成熟，适用面广，该连接技术在连接部位形成刚性节点，节点构造具有与现浇节点相近的受力性能，可适用于大直径钢筋连接。
而现有的装配式构件灌浆设备及灌浆方法，在灌浆时，灌浆后需要看出浆孔内流出的浆液，进而对内部的灌浆情况进行了接，这样容易造成浆液逸散。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决不方便观看灌浆情况以及容易造成浆液逸散的问题，而提供装配式构件灌浆设备及灌浆方法。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
装配式构件灌浆设备，包括筒体以及设在所述筒体两端用于密封的封盖，所述封盖的包括与所述筒体内壁密封连接的接流罩，所述接流罩的底部设有底板，所述底板的中心处贯穿有第一封管，所述第一封管的顶部设有压泡，所述压泡的顶部设有第二封管，所述第二封管的顶部设有防滑套，所述筒体上开设有位于所述筒体上部的出浆孔以及位于所述筒体下部的灌浆孔，所述出浆孔上设有导流观察管，所述灌浆孔上设有连接管。
优选的，所述防滑套的顶部固定安装有多个防滑板，所述防滑板倾斜安装在所述防滑套的顶部。
优选的，所述防滑板顶部的内侧设有防滑槽。
优选的，所述筒体两端的所述封盖之间设有多个隔流层。
优选的，所述隔流层的底部固定安装有漏斗形的导流罩。
优选的，所述导流观察管的一端固定安装有端盖，所述端盖的另一端设有螺纹柱，所述端盖通过所述螺纹柱与所述出浆孔螺纹连接，所述导流观察管的另一端设有单向阀。
优选的，所述连接管包括螺纹套和导流筒，所述螺纹套与所述灌浆孔螺纹连接，所述螺纹套与所述导流筒固定连接，所述导流筒上开设有多个导料孔。
优选的，所述导流筒为两端封闭的导流筒。
优选的，所述封盖的内部贯穿有钢筋。
装配式构件灌浆设备的灌浆方法，包括如下步骤：
步骤1：通过将搅拌完成的灌浆料倒入倒灌浆筒中，然后连接空压机，将灌浆管插入到灌浆孔中，灌浆料通过灌浆孔进入到筒体中，持续的向筒体的内部灌浆，在灌浆的过程中，由于浆料对压泡的挤压，进而对第二封管产生压力，能够有效的防止钢筋在灌浆的过程中与封盖之间发生位移；
步骤2：灌浆一端时间后，灌浆料通过出浆孔流出并进入到导流观察管中，工作人员通过观察导流观察管内部的浆料，对筒体内部的灌浆情况进行了解，实时的掌握灌浆情况，并能够通过单向阀将导流观察管内部多余的气体以及浆料导出；
步骤3：灌浆完成后，通过断开灌浆管，然后通过转动螺纹套，将导流筒完全插入到灌浆孔中，并通过灌浆孔对导流筒上的导料孔进行封闭，并将端盖拆卸下来，然后通过塞子将出浆孔密封。
本发明的有益技术效果：按照本发明的装配式构件灌浆设备及灌浆方法，通过设置导流观察管，能够方便的对筒体内部的灌浆情况进行了解，防止在灌浆过程中，浆料通过出浆孔泄露，通过设置的导流观察管能够对导出的浆料进行收集，同时透明的导流观察管也方便工作人员观察导流观察管内部的浆料存量，操作简单，能够方便的进行使用，通过设置在筒体两端的封盖，能够对筒体进行封闭，同时在与钢筋进行连接时，也能够有效的增加密封效果。
附图说明
图1为按照本发明的装配式构件灌浆设备及灌浆方法的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本发明的装配式构件灌浆设备及灌浆方法的一优选实施例的筒体内部结构示意图；
图3为按照本发明的装配式构件灌浆设备及灌浆方法的一优选实施例的隔流层结构示意图；
图4为按照本发明的装配式构件灌浆设备及灌浆方法的一优选实施例的封盖结构示意图；
图5为按照本发明的装配式构件灌浆设备及灌浆方法的一优选实施例的防滑套结构示意图；
图6为按照本发明的装配式构件灌浆设备及灌浆方法的一优选实施例的导流观察管结构示意图；
图7为按照本发明的装配式构件灌浆设备及灌浆方法的一优选实施例的连接管结构示意图。
图中：1、筒体；2、钢筋；3、出浆孔；4、端盖；5、导流观察管；6、单向阀；7、灌浆孔；8、连接管；9、封盖；10、隔流层；11、导流罩；12、接流罩；13、底板；14、第一封管；15、压泡；16、第二封管；17、防滑套；18、防滑板；19、防滑槽；20、螺纹柱；21、螺纹套；22、导流筒。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图7所示，本实施例提供的装配式构件灌浆设备，包括筒体1以及设在筒体1两端用于密封的封盖9，封盖9的包括与筒体1内壁密封连接的接流罩12，接流罩12的底部设有底板13，底板13的中心处贯穿有第一封管14，第一封管14的顶部设有压泡15，压泡15的顶部设有第二封管16，第二封管16的顶部设有防滑套17，筒体1上开设有位于筒体1上部的出浆孔3以及位于筒体1下部的灌浆孔7，出浆孔3上设有导流观察管5，灌浆孔7上设有连接管8，通过设置导流观察管5，能够方便的对筒体1内部的灌浆情况进行了解，防止在灌浆过程中，浆料通过出浆孔3泄露，通过设置的导流观察管5能够对导出的浆料进行收集，同时透明的导流观察管5也方便工作人员观察导流观察管5内部的浆料存量，操作简单，能够方便的进行使用，通过设置在筒体1两端的封盖9，能够对筒体1进行封闭，同时在与钢筋2进行连接时，也能够有效的增加密封效果，封盖9的内部贯穿有钢筋2。
在本实施例中，如图4和图5所示，防滑套17的顶部固定安装有多个防滑板18，防滑板18倾斜安装在防滑套17的顶部，防滑板18顶部的内侧设有防滑槽19，通过设置防滑板18和防滑槽19，能够在连接时，增加与钢筋2连接的紧密性，防止产生相对滑动，增加连接时的稳定性，连接效果更好。
在本实施例中，如图2和图3所示，筒体1的内部位于两端的封盖9之间设有多个隔流层10，通过隔流层10能够增加筒体1内部的结构，灌料效果更好，隔流层10的底部固定安装有漏斗形的导流罩11，能够在灌料时进行导料。
在本实施例中，如图6所示，导流观察管5的一端固定安装有端盖4，端盖4的另一端设有螺纹柱20，通过螺纹柱20进行连接，方便拆卸和安装，同时还具有较高的密封性能，端盖4通过螺纹柱20与出浆孔3螺纹连接，导流观察管5的另一端设有单向阀6，通过单向阀6能够将导流观察管5内部多余的浆料以及气体导出，也能够方便的观察导流观察管5内部的灌料情况。
在本实施例中，如图7所示，连接管8包括螺纹套21和导流筒22，螺纹套21与灌浆孔7螺纹连接，螺纹套21与导流筒22固定连接，导流筒22上开设有多个导料孔，导流筒22为两端封闭的导流筒，螺纹套21和导流筒22通过导料孔连通，方便将灌浆料导入到筒体1内部，通过设置螺纹套21和灌浆孔7螺纹连接，安装和拆卸方便。
在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的装配式构件灌浆设备的灌浆方法的工作过程如下：
步骤1：通过将搅拌完成的灌浆料倒入倒灌浆筒中，然后连接空压机，将灌浆管插入到灌浆孔7中，灌浆料通过灌浆孔7进入到筒体1中，持续的向筒体1的内部灌浆，在灌浆的过程中，由于浆料对压泡15的挤压，进而对第二封管16产生压力，能够有效的防止钢筋2在灌浆的过程中与封盖9之间发生位移，导致密封效果变差；
步骤2：灌浆一端时间后，灌浆料通过出浆孔3流出并进入到导流观察管5中，工作人员通过观察导流观察管5内部的浆料，对筒体1内部的灌浆情况进行了解，实时的掌握灌浆情况，并能够通过单向阀6将导流观察管5内部多余的气体以及浆料导出；
步骤3：灌浆完成后，通过断开灌浆管，然后通过转动螺纹套21，将导流筒22完全插入到灌浆孔7中，并通过灌浆孔7对导流筒22上的导料孔进行封闭，并将端盖4拆卸下来，然后通过塞子将出浆孔3密封。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的装配式构件灌浆设备及灌浆方法，通过设置导流观察管5，能够方便的对筒体1内部的灌浆情况进行了解，防止在灌浆过程中，浆料通过出浆孔3泄露，通过设置的导流观察管5能够对导出的浆料进行收集，同时透明的导流观察管5也方便工作人员观察导流观察管5内部的浆料存量，操作简单，能够方便的进行使用，通过设置在筒体1两端的封盖9，能够对筒体1进行封闭，同时在与钢筋2进行连接时，也能够有效的增加密封效果，封盖9的内部贯穿有钢筋2，通过设置防滑板18和防滑槽19，能够在连接时，增加与钢筋2连接的紧密性，防止产生相对滑动，增加连接时的稳定性，连接效果更好，通过隔流层10能够增加筒体1内部的结构，灌料效果更好，隔流层10的底部固定安装有漏斗形的导流罩11，能够在灌料时进行导料，通过单向阀6能够将导流观察管5内部多余的浆料以及气体导出，也能够方便的观察导流观察管5内部的灌料情况，螺纹套21和导流筒22通过导料孔连通，方便将灌浆料导入到筒体1内部，通过设置螺纹套21和灌浆孔7螺纹连接，安装和拆卸方便。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.装配式构件灌浆设备，其特征在于，包括筒体(1)以及设在所述筒体(1)两端用于密封的封盖(9)，所述封盖(9)的包括与所述筒体(1)内壁密封连接的接流罩(12)，所述接流罩(12)的底部设有底板(13)，所述底板(13)的中心处贯穿有第一封管(14)，所述第一封管(14)的顶部设有压泡(15)，所述压泡(15)的顶部设有第二封管(16)，所述第二封管(16)的顶部设有防滑套(17)，所述筒体(1)上开设有位于所述筒体(1)上部的出浆孔(3)以及位于所述筒体(1)下部的灌浆孔(7)，所述出浆孔(3)上设有导流观察管(5)，所述灌浆孔(7)上设有连接管(8)。
2.根据权利要求1所述的装配式构件灌浆设备，其特征在于，所述防滑套(17)的顶部固定安装有多个防滑板(18)，所述防滑板(18)倾斜安装在所述防滑套(17)的顶部。
3.根据权利要求2所述的装配式构件灌浆设备，其特征在于，所述防滑板(18)顶部的内侧设有防滑槽(19)。
4.根据权利要求1所述的装配式构件灌浆设备，其特征在于，所述筒体(1)两端的所述封盖(9)之间设有多个隔流层(10)。
5.根据权利要求4所述的装配式构件灌浆设备，其特征在于，所述隔流层(10)的底部固定安装有漏斗形的导流罩(11)。
6.根据权利要求1所述的装配式构件灌浆设备，其特征在于，所述导流观察管(5)的一端固定安装有端盖(4)，所述端盖(4)的另一端设有螺纹柱(20)，所述端盖(4)通过所述螺纹柱(20)与所述出浆孔(3)螺纹连接，所述导流观察管(5)的另一端设有单向阀(6)。
7.根据权利要求1所述的装配式构件灌浆设备，其特征在于，所述连接管(8)包括螺纹套(21)和导流筒(22)，所述螺纹套(21)与所述灌浆孔(7)螺纹连接，所述螺纹套(21)与所述导流筒(22)固定连接，所述导流筒(22)上开设有多个导料孔。
8.根据权利要求7所述的装配式构件灌浆设备，其特征在于，所述导流筒(22)为两端封闭的导流筒。
9.根据权利要求1所述的装配式构件灌浆设备，其特征在于，所述封盖(9)的内部贯穿有钢筋(2)。
10.装配式构件灌浆设备的灌浆方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：通过将搅拌完成的灌浆料倒入倒灌浆筒中，然后连接空压机，将灌浆管插入到灌浆孔(7)中，灌浆料通过灌浆孔(7)进入到筒体(1)中，持续的向筒体(1)的内部灌浆，在灌浆的过程中，由于浆料对压泡(15)的挤压，进而对第二封管(16)产生压力，能够有效的防止钢筋(2)在灌浆的过程中与封盖(9)之间发生位移；
步骤2：灌浆一端时间后，灌浆料通过出浆孔(3)流出并进入到导流观察管(5)中，工作人员通过观察导流观察管(5)内部的浆料，对筒体(1)内部的灌浆情况进行了解，实时的掌握灌浆情况，并能够通过单向阀(6)将导流观察管(5)内部多余的气体以及浆料导出；
步骤3：灌浆完成后，通过断开灌浆管，然后通过转动螺纹套(21)，将导流筒(22)完全插入到灌浆孔(7)中，并通过灌浆孔(7)对导流筒(22)上的导料孔进行封闭，并将端盖(4)拆卸下来，然后通过塞子将出浆孔(3)密封。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220318 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |