CN217083864U - 一种耐高温油面计 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及油面计领域,具体涉及一种耐高温油面计,其技术方案是:包括套管,套管左右两端对称焊接有法兰,法兰数量为两个,还包括连接机构、连通组件、观察组件与放油机构,所述连接机构包括连接组件、第一密封组件与第二密封组件,所述连接组件设在法兰上,所述第一密封组件设在法兰顶部,所述第二密封组件设在法兰底部,所述连通组件设在套管内部,所述观察组件设在套管顶部,所述放油机构包括放油组件与第三密封组件,所述放油组件设在位于套筒左端的所述法兰的左端,本实用新型的有益效果是:能够有效增大密封性,且耐高温性能好,能够适用于高温环境,有效防止出现漏油的情况,使用效果较佳,实用性较强,适宜推广使用。

Description

一种耐高温油面计
技术领域
本实用新型涉及油面计领域,具体涉及一种耐高温油面计。
背景技术
油面计是测量油箱箱体液位的指示型装置,在液压系统中起着特别重要的功能,有着重要的功能性存在,现有的油面计一般为外接式结构,通过螺母与螺栓锁紧安装在油箱侧面。
但现有的油面计在使用过程中,尤其是长时间使用后容易出现漏油的情况,影响使用效果,且现有的油面计耐高温性能不佳,高温环境下更容易出现漏油的情况,因此,发明一种耐高温油面计很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种耐高温油面计,通过设有的套管、法兰、连接机构、连通组件、观察组件与放油机构的配合使用,在由聚四氟乙烯材质制成的第一橡胶密封圈、第二橡胶密封圈以及第三橡胶密封圈,能够有效增大密封性,且耐高温性能好,能够适用于高温环境,有效防止出现漏油的情况,石英玻璃管同样适用于高温环境,使用效果较佳,以解决现有的油面计在使用过程中,尤其是长时间使用后容易出现漏油的情况,影响使用效果,且现有的油面计耐高温性能不佳,高温环境下更容易出现漏油的情况的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温油面计,包括套管,套管左右两端对称焊接有法兰,法兰数量为两个,还包括连接机构、连通组件、观察组件与放油机构;
所述连接机构包括连接组件、第一密封组件与第二密封组件,所述连接组件设在法兰上,所述第一密封组件设在法兰顶部,所述第二密封组件设在法兰底部;
所述连通组件设在套管内部,所述观察组件设在套管顶部;
所述放油机构包括放油组件与第三密封组件,所述放油组件设在位于套筒左端的所述法兰的左端,所述第三密封组件设在放油组件上。
优选的,所述连接组件包括第一螺纹孔,所述第一螺纹孔对称开设在法兰的上下两端,所述第一螺纹孔内部竖直贯穿有连接螺栓,且第一螺纹孔孔壁与连接螺栓表面螺纹连接,所述连接螺栓表面螺纹连接有第一螺母,所述连接螺栓内部为空心结构,所述连接螺栓内部开设有连接槽,所述连接槽底端与连接螺栓底部相连通,所述连接螺栓侧部开设有连接孔,所述连接孔与连接槽内部相连通,所述连接孔位于法兰内部。
优选的,所述第一密封组件包括第一密封圈,所述连接螺栓竖直贯穿第一密封圈,所述第一密封圈位于法兰顶部,所述第一密封圈下表面与法兰顶部相贴合,所述第一密封圈上表面与连接螺栓顶部下表面相贴合。
优选的,所述第二密封组件包括第二密封圈,所述连接螺栓竖直贯穿第二密封圈,所述第二密封圈位于法兰底部,所述连接螺栓表面螺纹连接有第二螺母,所述第二密封圈上表面与法兰底部相贴合,所述第二密封圈下表面与第二螺母上表面相贴合。
优选的,所述连通组件包括石英玻璃管,所述石英玻璃管固定连接在套管内部。
优选的,所述观察组件包括观察孔,所述观察孔开设在套管顶部。
优选的,所述放油组件包括第二螺纹孔与油塞螺栓,所述第二螺纹孔开设在位于套筒左端的法兰的左端,所述油塞螺栓表面与第二螺纹孔孔壁螺纹连接。
优选的,所述第三密封组件包括第三密封圈,所述油塞螺栓右端贯穿第三密封圈,所述第三密封圈左端与油塞螺栓表面相贴合,所述第三密封圈右端与位于套筒左端的法兰的左端相贴合。
本实用新型的有益效果是:通过设有的套管、法兰、连接机构、连通组件、观察组件与放油机构的配合使用,在由聚四氟乙烯材质制成的第一橡胶密封圈、第二橡胶密封圈以及第三橡胶密封圈,能够有效增大密封性,且耐高温性能好,能够适用于高温环境,有效防止出现漏油的情况,石英玻璃管同样适用于高温环境,使用效果较佳,实用性较强,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构剖视图;
图2为本实用新型提供的结构主视图;
图3为本实用新型提供的结构俯视图;
图4为本实用新型提供的连接螺栓的结构立体图。
图中:1、套管;2、法兰;3、第一螺纹孔;4、连接螺栓;5、第一螺母;6、连接槽;7、连接孔;8、第一密封圈;9、第二密封圈9;10、第二螺母;11、石英玻璃管;12、观察孔;13、第二螺纹孔;14、油塞螺栓;15、第三密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照附图1-4,本实用新型提供的一种耐高温油面计,包括套管1,套管1左右两端对称焊接有法兰2,法兰2数量为两个,还包括连接机构、连通组件、观察组件与放油机构,连接机构包括连接组件、第一密封组件与第二密封组件,连接组件设在法兰2上,第一密封组件设在法兰2顶部,第二密封组件设在法兰2底部,连通组件设在套管1内部,观察组件设在套管1顶部,放油机构包括放油组件与第三密封组件,放油组件设在位于套筒1左端的法兰2的左端,第三密封组件设在放油组件上;
连接组件包括第一螺纹孔3,第一螺纹孔3对称开设在法兰2的上下两端,第一螺纹孔3内部竖直贯穿有连接螺栓4,且第一螺纹孔3孔壁与连接螺栓4表面螺纹连接,所以工作人员可通过正反向转动连接螺栓4控制连接螺栓4上下移动,连接螺栓4表面螺纹连接有第一螺母5,所以工作人员可通过连接螺栓4与第一螺母5将两个法兰2固定安装在所需油箱的侧面,连接螺栓4内部为空心结构,连接螺栓4内部开设有连接槽6,连接槽6底端与连接螺栓4底部相连通,连接螺栓4侧部开设有连接孔7,连接孔7与连接槽6内部相连通,连接孔7位于法兰2内部,所以油箱中的油液能够经连接槽6与连接孔7流入到法兰2内部,第一密封组件包括第一密封圈8,连接螺栓4竖直贯穿第一密封圈8,第一密封圈8位于法兰2顶部,第一密封圈8下表面与法兰2顶部相贴合,第一密封圈8上表面与连接螺栓4顶部下表面相贴合,所以工作人员可通过转动连接螺栓4,使得连接螺栓4下移,从而挤压第一密封圈8,此时在第一密封圈8的密封作用下,能有效防止油液由法兰2顶部设有的第一螺纹孔3泄露,且本实用新型中第一密封圈8由聚四氟乙烯制成,有着较佳的耐热性,能够适用于高温环境,第二密封组件包括第二密封圈9,连接螺栓4竖直贯穿第二密封圈9,第二密封圈9位于法兰2底部,连接螺栓4表面螺纹连接有第二螺母10,第二密封圈9上表面与法兰2底部相贴合,第二密封圈9下表面与第二螺母10上表面相贴合,所以工作人员可通过拧紧第二螺母10,使得第二螺母10挤压第二密封圈9,此时在第二密封圈9的密封作用下,能够有效防止油液由法兰2底部设有的第一螺纹孔3泄露,且本实用新型中第二密封圈9由聚四氟乙烯制成,有着较佳的耐热性,能够适用于高温环境;
连通组件包括石英玻璃管11,石英玻璃管11固定连接在套管1内部,所以随着油箱中油液的增加,油液会由法兰2流入石英玻璃管11中,石英玻璃管11同样有着较佳的耐热性,观察组件包括观察孔12,观察孔12开设在套管1顶部,所以工作人员可通过观察孔12观察石英玻璃管11中油液液位;
放油组件包括第二螺纹孔13与油塞螺栓14,第二螺纹孔13开设在位于套筒1左端的法兰2的左端,油塞螺栓14表面与第二螺纹孔13孔壁螺纹连接,所以工作人员可通过控制油塞螺栓14的拆装,控制法兰2中残留油液的排出,使得本实用新型结构设计合理,第三密封组件包括第三密封圈15,油塞螺栓14右端贯穿第三密封圈15,第三密封圈15左端与油塞螺栓14表面相贴合,第三密封圈15右端与位于套筒1左端的法兰2的左端相贴合,能够有效防止油液由第二螺纹孔13泄露,且本实用新型中第三密封圈15同样由聚四氟乙烯制成,有着较佳的耐热性,能够适用于高温环境。
本实用新型的使用过程如下:工作人员可通过连接螺栓4与第一螺母5将两个法兰2固定安装在所需油箱侧面,使得油箱中的油液能够由连接螺栓4上设有的连接槽6与连接孔7流入到法兰2中,随着油箱中的油液增加,油液会流入到石英玻璃管11中,工作人员通过观察孔12即可观察油液液位;
工作人员可通过转动连接螺栓4,使得连接螺栓4下移,从而挤压第一密封圈8,此时在第一密封圈8的密封作用下,能有效防止油液由法兰2顶部设有的第一螺纹孔3泄露,且本实用新型中第一密封圈8由聚四氟乙烯制成,有着较佳的耐热性,能够适用于高温环境,工作人员可通过拧紧第二螺母10,使得第二螺母10挤压第二密封圈9,此时在第二密封圈9的密封作用下,能够有效防止油液由法兰2底部设有的第一螺纹孔3泄露,且本实用新型中第二密封圈9由聚四氟乙烯制成,有着较佳的耐热性,能够适用于高温环境,工作人员可通过控制油塞螺栓14的拆装,控制法兰2中残留油液的排出,使得本实用新型结构设计合理,且在第三密封圈15的密封作用下,能够有效防止油液由第二螺纹孔13泄露,且本实用新型中第三密封圈15同样由聚四氟乙烯制成,有着较佳的耐热性,能够适用于高温环境。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种耐高温油面计,包括套管(1),套管(1)左右两端对称焊接有法兰(2),法兰(2)数量为两个,其特征在于:还包括连接机构、连通组件、观察组件与放油机构;
所述连接机构包括连接组件、第一密封组件与第二密封组件,所述连接组件设在法兰(2)上,所述第一密封组件设在法兰(2)顶部,所述第二密封组件设在法兰(2)底部;
所述连通组件设在套管(1)内部,所述观察组件设在套管(1)顶部;
所述放油机构包括放油组件与第三密封组件,所述放油组件设在位于套管(1)左端的所述法兰(2)的左端,所述第三密封组件设在放油组件上。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温油面计,其特征在于:所述连接组件包括第一螺纹孔(3),所述第一螺纹孔(3)对称开设在法兰(2)的上下两端,所述第一螺纹孔(3)内部竖直贯穿有连接螺栓(4),且第一螺纹孔(3)孔壁与连接螺栓(4)表面螺纹连接,所述连接螺栓(4)表面螺纹连接有第一螺母(5),所述连接螺栓(4)内部为空心结构,所述连接螺栓(4)内部开设有连接槽(6),所述连接槽(6)底端与连接螺栓(4)底部相连通,所述连接螺栓(4)侧部开设有连接孔(7),所述连接孔(7)与连接槽(6)内部相连通,所述连接孔(7)位于法兰(2)内部。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温油面计,其特征在于:所述第一密封组件包括第一密封圈(8),所述连接螺栓(4)竖直贯穿第一密封圈(8),所述第一密封圈(8)位于法兰(2)顶部,所述第一密封圈(8)下表面与法兰(2)顶部相贴合,所述第一密封圈(8)上表面与连接螺栓(4)顶部下表面相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温油面计,其特征在于:所述第二密封组件包括第二密封圈(9),所述连接螺栓(4)竖直贯穿第二密封圈(9),所述第二密封圈(9)位于法兰(2)底部,所述连接螺栓(4)表面螺纹连接有第二螺母(10),所述第二密封圈(9)上表面与法兰(2)底部相贴合,所述第二密封圈(9)下表面与第二螺母(10)上表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温油面计,其特征在于:所述连通组件包括石英玻璃管(11),所述石英玻璃管(11)固定连接在套管(1)内部。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温油面计,其特征在于:所述观察组件包括观察孔(12),所述观察孔(12)开设在套管(1)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温油面计,其特征在于:所述放油组件包括第二螺纹孔(13)与油塞螺栓(14),所述第二螺纹孔(13)开设在位于套管(1)左端的法兰(2)的左端,所述油塞螺栓(14)表面与第二螺纹孔(13)孔壁螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温油面计,其特征在于:所述第三密封组件包括第三密封圈(15),所述油塞螺栓(14)右端贯穿第三密封圈(15),所述第三密封圈(15)左端与油塞螺栓(14)表面相贴合,所述第三密封圈(15)右端与位于套管(1)左端的法兰(2)的左端相贴合。
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