CN213746177U - 一种化工设备用防泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工管道安保设备技术领域，尤其涉及一种化工设备用防泄漏检测装置。本实用新型要解决的技术问题是现有装置检测预警效果不理想，且发生泄漏事故时安全保护性能较差的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种化工设备用防泄漏检测装置，包括直管，所述直管的数目为两个。通过U形管、橡胶球以及单向阀等结构，泄漏的气态物质能够在套壳内侧积攒，气压能够带动橡胶球位置移动实现警示效果，并配合刻度板实现对泄漏速率以及已泄漏量的判断，具备更好的检测效果，通过橡胶球受泄漏气压的效果，使得密封液从U形管内侧流出并充填套壳内侧，实现对法兰的液封效果，减少气体的进一步泄漏，提供安全保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工管道安保设备技术领域，具体为一种化工设备用防泄漏检测装置。
背景技术
化工设备传输过程中由于其物料的特殊性，往往通过密闭的管路进行传输传导，以保障物料以及周边环境的安全。
现有专利(公告号：CN208503965U)公开了一种油气管道泄漏报警装置，属于油气运输技术领域，具体的技术方案为包括用于连接油气管道的法兰，法兰上设置有密封腔，密封腔上还设置有出气螺孔，出气螺孔内安装有活塞管。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有装置不方便进行检测预警，当泄漏速率较小难以触发检测装置的报警阈值时，难以进行预警，其预警效果并不好；2、现有装置在出现泄漏时难以及时的采取补救措施，安全保护效果较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工设备用防泄漏检测装置，解决了现有装置检测预警效果不理想，且发生泄漏事故时安全保护性能较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工设备用防泄漏检测装置，包括直管，所述直管的数目为两个，两个所述直管的相对一端均固定连接有法兰，两侧的所述法兰通过螺栓固定连接。
所述直管的表面活动套接有套壳，所述套壳为梭形结构，所述套壳的左右端均固定连接有塞环，所述套壳的内表面固定套接有胶圈，所述胶圈为楔形橡胶，所述胶圈的内表面与直管的表面活动套接。
所述套壳的顶部固定连接有装配块，所述装配块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数目为两个，两个所述螺纹孔分别开设在装配块的前后侧，所述螺纹孔的内侧穿套有端管，所述端管的中部活动套接有封盖，所述封盖与螺纹孔的顶端螺纹连接，所述端管的中部固定连接有单向阀，前后两个所述单向阀的顶部固定连接有U形管，所述U形管的中部活动套接有橡胶球，所述U形管的内部的一侧充填有密封液，所述密封液的顶侧液面与橡胶球的侧表面相接，所述U形管的外表面固定连接有刻度板。
进一步优选的，所述套壳由一个中通管和两个锥面管组成，所述锥面管活动套接在直管的表面，两个所述锥面管分别螺纹连接在中通管的两端。
进一步优选的，所述塞环为胶质环结构，所述套壳的端口的内壁开设有环槽，所述塞环嵌套在环槽的内侧。
进一步优选的，所述胶圈的外侧端面抵接有止胶台，所述止胶台固定设置在套壳的内壁的端口位置。
进一步优选的，所述封盖的底面嵌套有密封圈，所述密封圈套设在端管底端的外表面。
进一步优选的，两个所述单向阀的导通方向相反，所述U形管内侧空腔部分的单向阀导通方向为由下向上，所述U形管内充填有密封液的部分的单向阀的导通方向为由下向上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工设备用防泄漏检测装置，具备以下有益效果：
(1)、该装置通过U形管、橡胶球以及单向阀等结构，当两侧法兰出现间隙并存在泄漏问题时，泄漏的气态物质能够在套壳内侧积攒，套壳内侧的气压能够带动橡胶球位置移动实现警示效果，并配合刻度板实现对泄漏速率以及已泄漏量的判断，具备更好的检测效果。
(2)、该装置通过橡胶球受泄漏气压的效果，使得密封液从U形管内侧流出并充填套壳内侧，实现对法兰的液封效果，减少气体的进一步泄漏，提供安全保护。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型结构的正剖图；
图3为本实用新型结构的侧剖图。
图中：1直管、2法兰、3套壳、4塞环、5胶圈、6装配块、7螺纹孔、8端管、9封盖、10单向阀、11U形管、12橡胶球、13密封液、14刻度板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工设备用防泄漏检测装置，包括直管1，直管1的数目为两个，两个直管1的相对一端均固定连接有法兰2，两侧的法兰2通过螺栓固定连接。
直管1的表面活动套接有套壳3，套壳3为梭形结构，套壳3由一个中通管和两个锥面管组成，锥面管活动套接在直管1的表面，两个锥面管分别螺纹连接在中通管的两端，通过该设置便于套壳3在直管1表面的装配，便于套壳3的设置和组装，套壳3的左右端均固定连接有塞环4，塞环4为胶质环结构，套壳3的端口的内壁开设有环槽，塞环4嵌套在环槽的内侧，通过环槽保障塞环4的位置确定性，通过塞环4配合套壳3构成其内部的密闭结构，能够有效的阻止泄漏气体的外泄，套壳3的内表面固定套接有胶圈5，胶圈5为楔形橡胶，胶圈5的外侧端面抵接有止胶台，止胶台固定设置在套壳3的内壁的端口位置，通过止胶台限制胶圈5在套壳3内侧的移动，通过胶圈5的楔形结构进一步增强装置内侧的密封效果，阻止泄漏气体的外溢，胶圈5的内表面与直管1的表面活动套接。
套壳3的顶部固定连接有装配块6，装配块6的表面开设有螺纹孔7，螺纹孔7的数目为两个，两个螺纹孔7分别开设在装配块6的前后侧，螺纹孔7的内侧穿套有端管8，端管8的中部活动套接有封盖9，封盖9的底面嵌套有密封圈，密封圈套设在端管8底端的外表面，封盖9与螺纹孔7的顶端螺纹连接，端管8的中部固定连接有单向阀10，前后两个单向阀10的顶部固定连接有U形管11，通过U形管11、橡胶球12以及单向阀10等结构，当两侧法兰2出现间隙并存在泄漏问题时，泄漏的气态物质能够在套壳3内侧积攒，套壳3内侧的气压能够带动橡胶球12位置移动实现警示效果，并配合刻度板14实现对泄漏速率以及已泄漏量的判断，具备更好的检测效果，两个单向阀10的导通方向相反，U形管11内侧空腔部分的单向阀10导通方向为由下向上，U形管11内充填有密封液13的部分的单向阀10的导通方向为由下向上，U形管11空腔部分的初始装配时内部为负压状态，且该部分负压压力值不会触发单向阀10的导通的阈值，U形管11的中部活动套接有橡胶球12，橡胶球12的球径为U形管11内壁直径的1.1倍，U形管11的内部的一侧充填有密封液13，密封液13的顶侧液面与橡胶球12的侧表面相接，橡胶球12受泄漏气压的鼓吹效果，使得密封液13从U形管11内侧流出并充填套壳3内侧，实现对法兰2的液封效果，减少气体的进一步泄漏，提供安全保护，U形管11的外表面固定连接有刻度板14。
工作原理：当法兰2位置结构存在间歇并产生微量泄漏时，泄漏的气体能够受套壳3和塞环4的阻隔蓄存停留在套壳3的内侧，随着套壳3内侧气压的增大，气流通过单向阀10涌入U形管11的空腔部分，使得橡胶球12不断的后移，橡胶球12与刻度板14的相对位置产生变化，实现预警功能，当泄漏速率较高，气压较大时，橡胶球12手气压的顶触将密封液13挤出U形管11并浇筑在法兰2的间隙位置，配合套壳3实现在泄漏时的紧急安全保护，减小泄漏，提升管路传输的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种化工设备用防泄漏检测装置，包括直管(1)，其特征在于：所述直管(1)的数目为两个，两个所述直管(1)的相对一端均固定连接有法兰(2)，两侧的所述法兰(2)通过螺栓固定连接；
所述直管(1)的表面活动套接有套壳(3)，所述套壳(3)为梭形结构，所述套壳(3)的左右端均固定连接有塞环(4)，所述套壳(3)的内表面固定套接有胶圈(5)，所述胶圈(5)为楔形橡胶，所述胶圈(5)的内表面与直管(1)的表面活动套接；
所述套壳(3)的顶部固定连接有装配块(6)，所述装配块(6)的表面开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的数目为两个，两个所述螺纹孔(7)分别开设在装配块(6)的前后侧，所述螺纹孔(7)的内侧穿套有端管(8)，所述端管(8)的中部活动套接有封盖(9)，所述封盖(9)与螺纹孔(7)的顶端螺纹连接，所述端管(8)的中部固定连接有单向阀(10)，前后两个所述单向阀(10)的顶部固定连接有U形管(11)，所述U形管(11)的中部活动套接有橡胶球(12)，所述U形管(11)的内部的一侧充填有密封液(13)，所述密封液(13)的顶侧液面与橡胶球(12)的侧表面相接，所述U形管(11)的外表面固定连接有刻度板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种化工设备用防泄漏检测装置，其特征在于：所述套壳(3)由一个中通管和两个锥面管组成，所述锥面管活动套接在直管(1)的表面，两个所述锥面管分别螺纹连接在中通管的两端。
3.根据权利要求1所述的一种化工设备用防泄漏检测装置，其特征在于：所述塞环(4)为胶质环结构，所述套壳(3)的端口的内壁开设有环槽，所述塞环(4)嵌套在环槽的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种化工设备用防泄漏检测装置，其特征在于：所述胶圈(5)的外侧端面抵接有止胶台，所述止胶台固定设置在套壳(3)的内壁的端口位置。
5.根据权利要求1所述的一种化工设备用防泄漏检测装置，其特征在于：所述封盖(9)的底面嵌套有密封圈，所述密封圈套设在端管(8)底端的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种化工设备用防泄漏检测装置，其特征在于：两个所述单向阀(10)的导通方向相反，所述U形管(11)内侧空腔部分的单向阀(10)导通方向为由下向上，所述U形管(11)内充填有密封液(13)的部分的单向阀(10)的导通方向为由下向上。
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| CN202023051756.9U CN213746177U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种化工设备用防泄漏检测装置 |
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| CN (1) | CN213746177U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113959646A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-21 | 成都嘉斯福科技有限公司 | 一种氢气管路连接处泄露检测设备 |
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023051756.9U patent/CN213746177U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113959646B (zh) * | 2021-09-22 | 2023-12-22 | 成都嘉斯福科技有限公司 | 一种氢气管路连接处泄露检测设备 |
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