CN113959646A - 一种氢气管路连接处泄露检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于气体泄漏检测技术领域，具体涉及一种氢气管路连接处泄露检测设备，包括两个半圆框、两个管道和法兰盘，两个半圆框组成一个检测罩，两个半圆罩另一端共同装配有限位机构，上下两侧的两个弧形板之间均装配有弧形密封板，空腔内滑动装配有固定杆，固定杆下端穿过伸出孔与螺纹孔螺纹连接，两个弧形密封板左右两端均共同装配有固定机构，本发明对法兰盘进行包裹性检测，不用工作人员使用检测探针环绕法兰盘一周进行检测，且在发现氢气泄露时，可在第一时间对法兰盘进行应急式的包裹阻挡，在不影响对下一个法兰盘进行检测的情况下，对坏了的法兰盘进行应急包裹，防止持续泄露氢气，引发安全事故。
Description
技术领域
本发明属于气体泄漏检测技术领域，具体涉及一种氢气管路连接处泄露检测设备。
背景技术
氢气，化学式为H2，分子量为2.01588，常温常压下，是一种极易燃烧的气体。无色透明、无臭无味且难溶于水的气体。氢气是世界上已知的密度最小的气体，氢气的密度只有空气的1/14，即在1标准大气压和0℃，氢气的密度为0.089g/L。所以氢气可作为飞艇、氢气球的填充气体，如今在氢气传送过程中，均通过管道进行传送，管道与管道之间通过法兰盘连接，然而在长时间工作后，法兰盘因为使用时间过长，导致密封条老化，会通过法兰盘中间的连接缝隙泄露，因此在工厂日常巡检过程中，会对法兰盘进行检测，监测是否发生氢气泄露现象，然而如今的检测设备通过传感器只能对氢气是否泄露进行检测，在发现氢气泄露时，不能在第一时间对法兰盘进行应急式包裹阻挡，防止更多的氢气泄露在外界，且传统式检测设备，需要将装配检测传感器的探针环绕法兰盘一周才能对一个法兰盘检测完成，工作负担较大。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供一种氢气管路连接处泄露检测设备，用于解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种氢气管路连接处泄露检测设备，包括两个半圆框、两个管道和法兰盘，两个所述管道通过法兰盘相互连接，两个所述半圆框组成一个检测罩，两个所述半圆框一端相互铰接，两个所述半圆罩另一端装配有限位机构，所述检测罩中部设有贯通孔，两个所述半圆罩之间设有第一密封机构，所述检测罩外壁设有控制显示屏，所述检测罩内壁设有检测传感器，两个所述半圆框相对一侧内壁均设有两个弧形板，所述弧形板均设有若干透气孔，两个所述弧形板之间的间距与法兰盘相匹配，上下两侧的所述两个弧形板之间均装配有弧形密封板，两个所述弧形板相互远离一侧均设有螺纹孔，两个所述半圆框外侧均设有与螺纹孔位置相匹配的安装座，所述安装座内设有空腔，所述空腔内滑动装配有固定杆，所述固定杆上侧固定连接有限位板，所述限位板与空腔下侧内壁之间设有与固定杆套设的第一弹簧，所述空腔下侧内壁设有贯穿半圆框的伸出孔，所述固定杆下端穿过伸出孔与螺纹孔螺纹连接，所述空腔上侧设有密封孔，所述固定杆上端伸出密封孔固定连接有把手，所述固定杆与密封孔内壁滑动密封，两个所述弧形密封板左右两端均共同装配有固定机构。
当需要对法兰盘进行检测，检测氢气是否泄露时，工作人员可将两个半圆框展开，将法兰盘罩住在半圆框的两个弧形板之前，然后转动两个半圆框，关合两个半圆框，并通过限位机构对两个半圆框进行限位，两个半圆框完全重合组成一个检测罩，此时法兰盘位于两个弧形板之间，法兰盘左右两侧的管道位于贯通孔内，密封机构保证检测罩与管道之间的密封性；
此时若法兰盘中部发生氢气泄露时，会充满检测罩内，透气孔的设置，保证弧形板之间的氢气能穿过弧形板充满检测罩内，控制显示屏控制检测传感器工作，检测传感器对检测罩内进行检测，并实时将检测信号传输给控制显示屏，控制显示屏对检测到的氢气含量进行检测，若发现检测罩内的氢气超标，便通过控制显示屏进行报警；
当检测到氢气泄露后，工作同时按压上下把手，两个把手相互靠近，从而带动两个固定杆相互靠近，两个固定杆会带动两个弧形密封板相互靠近，弧形板对弧形密封板进行限位，防止弧形密封板移动时发生位置偏移，此时两个第一弹簧压缩，当两个弧形密封板贴合在一起时会使固定机构触发，对两个弧形密封板进行限位，两个弧形密封板稳固的安装在一起，两个弧形密封板环绕法兰盘一圈，将法兰盘中部缝隙进行遮挡，对法兰盘进行应急式包裹阻挡，防止氢气持续从法兰盘中部缝隙中泄露出来；
此时工作人员可分别拧动上下两个把手，带动固定杆转动，直至将两个固定杆分别从两个弧形密封板的螺纹孔内移出，通过第一弹簧伸张，带动固定杆收入空腔内，然后可通过限位机构取消对两个半圆框的限位，展开半圆框后，便可与管道脱离，通过两个弧形密封板对法兰盘进行应急式包裹，然后工作人员可将新的两个弧形密封板分别安装在两个半圆框内，将弧形密封板背侧放入两个弧形板之间，并使螺纹孔与伸出孔位置相匹配，然后工作人员可按压把手，使第一弹簧压缩，将固定杆下端伸入螺纹孔，且同时旋转把手，带动固定杆转动，将固定杆拧入螺纹孔内，便实现对弧形密封板的安装，将新的两个弧形密封板安装完成后，便可对下一个法兰盘进行检测。
所述限位机构包括有两个分别与两个半圆框固定连接的安装板，两个所述安装板呈上下分布，下侧所述安装板设有若干第一缺口，上侧所述安装板设有与若干第一缺口一一对应的第二缺口，若干所述第一缺口均铰接有螺杆，若干所述螺杆另一端分别穿过第一缺口和第二缺口螺纹连接有锁紧把手。
这样的设计，当螺杆分别穿过第一缺口与第二缺口与锁紧把手螺纹连接时，拧紧锁紧把手便可将两个安装板紧紧贴合在一起，从而将两个半圆框远离铰接处的一端固定在一起，当需要将两个半圆框分开时，工作人员可直接拧松若干锁紧把手，直至工作人员能够转动螺杆，从第二缺口内移出，将所有螺杆均从第二缺口内移出后，便可取消对两个安装板的限位，此时工作人员便可将两个半圆框展开。
所述控制显示屏内置有可更换电源，所述可更换电源电源输出端与控制显示屏电源输入端电连接，所述控制显示屏电源输出端与检测传感器电源输入端电连接，所述检测传感器信号输出端与控制显示屏信号输入端信号连接。
可更换电源将电源供给控制显示屏，控制显示屏将电力传输给检测传感器，使检测传感器实时工作，对检测罩内部气体进行检测，并实时将检测信号传输给控制显示屏，供工作人员查看。
第一密封机构包括有个第一密封条，两个所述第一密封条分别装配在两个半圆框相对一侧，所述第一密封条环绕半圆框内侧一周，两个所述第一密封条位置相匹配。
两个第一密封条相互配合，将两个半圆框组合在一起形成检测罩时，此时两个第一密封条贴合在一起，将两个半圆框连接处环绕一周，提高检测罩与管道之间的密封性。
两个所述弧形密封板左右两侧均共同装配有第二密封机构，所述第二密封机构包括有两个密封条，两个所述第二密封条分别装配在两个弧形密封板的内弧面，两个所述第二密封条位置相匹配组成一个环形密封条。
当两个弧形密封板将组合在一起将法兰盘环绕一周，对法兰盘中间缝隙进行遮挡时，两个环形密封条分别位于法兰盘中间缝隙左右两侧且环绕法兰盘环绕一周，从而提高弧形密封板对法兰盘的密封效果。
所述固定机构包括有两个固定块，两个所述固定块分别与两个弧形密封板端部固定连接，两个所述固定块相对设置，其中一个所述固定块内部左右对称设有安装孔，两个所述安装孔内均滑动装配有滑块，两个所述滑块相对一侧均固定连接有与安装孔内壁抵接的第二弹簧，两个所述安装孔内壁均设有两个滑槽，两个所述滑块均设有伸出滑槽的锁件，两个所述锁件下侧均设有勾件，所述固定块设有与滑块相匹配的拉动组件，另一个所述固定块均左右对称设有与锁件位置相匹配的通槽，两个所述勾件相互远离一侧均设有斜面。
当两个弧形密封板相互靠近时，两侧的两个固定块均同时相互靠近，在两个固定块相互靠近的过程中，两个勾件的斜面接触到通槽侧壁，在斜面的引导下，使两个锁件和两个勾件相互靠近，两个锁件带动两个滑块相互靠近，第二弹簧压缩，直至两个勾件穿过通槽后，在第二弹簧伸张的作用下带动滑块、锁件和勾件复位，此时勾件勾住固定块下侧内壁，从而将两个固定块固定在一起，当两个弧形密封板左右两端的固定块固定在一起后，将两个弧形密封板固定在一起，从而将两个弧形密封板牢牢贴合在法兰盘侧壁。
所述拉动组件包括有两个拉杆与两个捏块，两个所述安装孔均设有与拉杆相匹配的限位槽，两个所述拉杆一端分别穿过两个限位槽与滑块固定连接，两个所述拉杆另一端分别与两个捏块固定连接。
当需要将两个弧形密封板分开时，工作人员可一手同时捏住两个捏块，使两个捏块相互靠近，从而带动两个滑块相互靠近，第二弹簧压缩，两个滑块带动两个锁件和两个构件相互靠近，直至两个勾件与通槽位置相匹配，两个勾件能从通槽内移出，此时便取消对两个固定块的限位，可将两个固定块分离，当两个弧形密封板左右两侧的固定块分离后，便使两个弧形密封板分离。
两个所述通槽侧壁均设有与斜面相匹配的斜槽。斜槽的设计，更加贴合斜面，使勾件伸入通槽内更加顺畅。
本发明结构简单，设计合理，对法兰盘进行包裹性检测，若发现氢气泄露，氢气会充满检测罩内部，便可直接对氢气进行检测，不用工作人员使用检测探针环绕法兰盘一周进行检测，减小了工作人员的工作负担，且在发现氢气泄露时，可在第一时间对法兰盘进行应急式的包裹阻挡，在不影响对下一个法兰盘进行检测的情况下，对坏了的法兰盘进行应急包裹，防止持续泄露氢气，引发安全事故。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明一种氢气管路连接处泄露检测设备实施例的结构示意图；
图2为本发明一种氢气管路连接处泄露检测设备实施例的剖面结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本发明一种氢气管路连接处泄露检测设备实施例的固定块的剖面结构示意图；
图5为图4中B处的放大结构示意图；
图6为本发明一种氢气管路连接处泄露检测设备实施例半圆框的结构示意图；
图7为本发明一种氢气管路连接处泄露检测设备实施例检测罩安装在管道上的结构示意图；
图8为本发明一种氢气管路连接处泄露检测设备实施例管道与法兰盘的装配结构示意图；
主要元件符号说明如下：
半圆框1、管道101、法兰盘102、检测罩11、贯通孔12、控制显示屏13、检测传感器14、弧形板2、透气孔201、弧形密封板21、螺纹孔22、安装座23、空腔24、固定杆25、限位板26、第一弹簧27、伸出孔28、密封孔29、把手291、安装板3、第一缺口31、第二缺口32、螺杆33、锁紧把手34、第一密封条4、第二密封条41、环形密封条42、固定块5、安装孔51、滑块511、第二弹簧52、滑槽53、锁件54、勾件541、通槽56、斜面57、拉杆6、捏块61、限位槽62、斜槽63。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1-8所示，本发明的一种氢气管路连接处泄露检测设备，包括两个半圆框1、两个管道101和法兰盘102，两个管道101通过法兰盘102相互连接，两个半圆框1组成一个检测罩11，两个半圆框1一端相互铰接，两个半圆罩1另一端装配有限位机构，检测罩11中部设有贯通孔12，两个半圆罩1之间设有第一密封机构，检测罩11外壁设有控制显示屏13，检测罩11内壁设有检测传感器14，两个半圆框1相对一侧内壁均设有两个弧形板2，弧形板2均设有若干透气孔201，两个弧形板2之间的间距与法兰盘102相匹配，上下两侧的两个弧形板2之间均装配有弧形密封板21，两个弧形板21相互远离一侧均设有螺纹孔22，两个半圆框1外侧均设有与螺纹孔22位置相匹配的安装座23，安装座23内设有空腔24，空腔24内滑动装配有固定杆25，固定杆25上侧固定连接有限位板26，限位板26与空腔24下侧内壁之间设有与固定杆25套设的第一弹簧27，空腔24下侧内壁设有贯穿半圆框1的伸出孔28，固定杆25下端穿过伸出孔28与螺纹孔22螺纹连接，空腔24上侧设有密封孔29，固定杆25上端伸出密封孔29固定连接有把手291，固定杆25与密封孔29内壁滑动密封，两个弧形密封板21左右两端均共同装配有固定机构。
当需要对法兰盘102进行检测，检测氢气是否泄露时，工作人员可将两个半圆框1展开，将法兰盘102罩住在半圆框1的两个弧形板2之前，然后转动两个半圆框1，关合两个半圆框1，并通过限位机构对两个半圆框1进行限位，两个半圆框1完全重合组成一个检测罩11，此时法兰盘102位于两个弧形板2之间，法兰盘102左右两侧的管道101位于贯通孔12内，密封机构保证检测罩11与管道101之间的密封性；
此时若法兰盘102中部发生氢气泄露时，会充满检测罩11内，透气孔201的设置，保证弧形板2之间的氢气能穿过弧形板2充满检测罩11内，控制显示屏13控制检测传感器14工作，检测传感器14对检测罩11内进行检测，并实时将检测信号传输给控制显示屏13，控制显示屏13对检测到的氢气含量进行检测，若发现检测罩11内的氢气超标，便通过控制显示屏13进行报警；
当检测到氢气泄露后，工作同时按压上下把手291，两个把手291相互靠近，从而带动两个固定杆25相互靠近，两个固定杆25会带动两个弧形密封板21相互靠近，弧形板2对弧形密封板21进行限位，防止弧形密封板21移动时发生位置偏移，此时两个第一弹簧27压缩，当两个弧形密封板21贴合在一起时会使固定机构触发，对两个弧形密封板21进行限位，两个弧形密封板21稳固的安装在一起，两个弧形密封板21环绕法兰盘102一圈，将法兰盘102中部缝隙进行遮挡，对法兰盘102进行应急式包裹阻挡，防止氢气持续从法兰盘102中部缝隙中泄露出来；
此时工作人员可分别拧动上下两个把手291，带动固定杆25转动，直至将两个固定杆25分别从两个弧形密封板21的螺纹孔22内移出，通过第一弹簧27伸张，带动固定杆25收入空腔24内，然后可通过限位机构取消对两个半圆框1的限位，展开半圆框1后，便可与管道脱离，通过两个弧形密封板21对法兰盘102进行应急式包裹，然后工作人员可将新的两个弧形密封板21分别安装在两个半圆框1内，将弧形密封板21背侧放入两个弧形板2之间，并使螺纹孔22与伸出孔28位置相匹配，然后工作人员可按压把手291，使第一弹簧27压缩，将固定杆25下端伸入螺纹孔22，且同时旋转把手291，带动固定杆25转动，将固定杆25拧入螺纹孔22内，便实现对弧形密封板21的安装，将新的两个弧形密封板21安装完成后，便可对下一个法兰盘102进行检测。
限位机构包括有两个分别与两个半圆框1固定连接的安装板3，两个安装板3呈上下分布，下侧安装板3设有若干第一缺口31，上侧安装板3设有与若干第一缺口31一一对应的第二缺口32，若干第一缺口31均铰接有螺杆33，若干螺杆33另一端分别穿过第一缺口31和第二缺口32螺纹连接有锁紧把手34
这样的设计，当螺杆32分别穿过第一缺口321与第二缺口32与锁紧把手34螺纹连接时，拧紧锁紧把手34便可将两个安装板3紧紧贴合在一起，从而将两个半圆框1远离铰接处的一端固定在一起，当需要将两个半圆框1分开时，工作人员可直接拧松若干锁紧把手34，直至工作人员能够转动螺杆32，从第二缺口32内移出，将所有螺杆32均从第二缺口32内移出后，便可取消对两个安装板3的限位，此时工作人员便可将两个半圆框1展开。
控制显示屏13内置有可更换电源，可更换电源电源输出端与控制显示屏13电源输入端电连接，控制显示屏13电源输出端与检测传感器14电源输入端电连接，检测传感器14信号输出端与控制显示屏13信号输入端信号连接。
可更换电源将电源供给控制显示屏13，控制显示屏13将电力传输给检测传感器14，使检测传感器14实时工作，对检测罩11内部气体进行检测，并实时将检测信号传输给控制显示屏13，供工作人员查看。
第一密封机构包括有个第一密封条4，两个第一密封条4分别装配在两个半圆框1相对一侧，第一密封条4环绕半圆框1内侧一周，两个第一密封条4位置相匹配。
两个第一密封条4相互配合，将两个半圆框1组合在一起形成检测罩11时，此时两个第一密封条4贴合在一起，将两个半圆框1连接处环绕一周，提高检测罩11与管道101之间的密封性。
两个弧形密封板21左右两侧均共同装配有第二密封机构，第二密封机构包括有两个密封条41，两个第二密封条41分别装配在两个弧形密封板21的内弧面，两个第二密封条41位置相匹配组成一个环形密封条42。
当两个弧形密封板21将组合在一起将法兰盘102环绕一周，对法兰盘102中间缝隙进行遮挡时，两个环形密封条42分别位于法兰盘102中间缝隙左右两侧且环绕法兰盘102环绕一周，从而提高弧形密封板21对法兰盘102的密封效果。
固定机构包括有两个固定块5，两个固定块5分别与两个弧形密封板21端部固定连接，两个固定块5相对设置，其中一个固定块5内部左右对称设有安装孔51，两个安装孔51内均滑动装配有滑块511，两个滑块511相对一侧均固定连接有与安装孔51内壁抵接的第二弹簧52，两个安装孔51内壁均设有两个滑槽53，两个滑块511均设有伸出滑槽53的锁件54，两个锁件54下侧均设有勾件541，固定块5设有与滑块511相匹配的拉动组件，另一个固定块5均左右对称设有与锁件54位置相匹配的通槽56，两个勾件541相互远离一侧均设有斜面57。
当两个弧形密封板21相互靠近时，两侧的两个固定块5均同时相互靠近，在两个固定块5相互靠近的过程中，两个勾件541的斜面57接触到通槽56侧壁，在斜面57的引导下，使两个锁件57和两个勾件541相互靠近，两个锁件57带动两个滑块511相互靠近，第二弹簧52压缩，直至两个勾件541穿过通槽56后，在第二弹簧52伸张的作用下带动滑块511、锁件54和勾件541复位，此时勾件541勾住固定块5下侧内壁，从而将两个固定块5固定在一起，当两个弧形密封板21左右两端的固定块5固定在一起后，将两个弧形密封板21固定在一起，从而将两个弧形密封板21牢牢贴合在法兰盘102侧壁。
拉动组件包括有两个拉杆6与两个捏块61，两个安装孔51均设有与拉杆6相匹配的限位槽62，两个拉杆6一端分别穿过两个限位槽62与滑块511固定连接，两个拉杆6另一端分别与两个捏块61固定连接。
当需要将两个弧形密封板21分开时，工作人员可一手同时捏住两个捏块61，使两个捏块61相互靠近，从而带动两个滑块511相互靠近，第二弹簧52压缩，两个滑块511带动两个锁件54和两个构件541相互靠近，直至两个勾件541与通槽56位置相匹配，两个勾件541能从通槽56内移出，此时便取消对两个固定块5的限位，可将两个固定块5分离，当两个弧形密封板21左右两侧的固定块5分离后，便使两个弧形密封板21分离。
两个通槽56侧壁均设有与斜面57相匹配的斜槽63。斜槽63的设计，更加贴合斜面57，使勾件541伸入通槽56内更加顺畅。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种氢气管路连接处泄露检测设备，包括两个半圆框、两个管道和法兰盘，两个所述管道通过法兰盘相互连接，两个所述半圆框组成一个检测罩，其特征在于：两个所述半圆框一端相互铰接，两个所述半圆罩另一端装配有限位机构，所述检测罩中部设有贯通孔，两个所述半圆罩之间设有第一密封机构，所述检测罩外壁设有控制显示屏，所述检测罩内壁设有检测传感器，两个所述半圆框相对一侧内壁均设有两个弧形板，所述弧形板均设有若干透气孔，两个所述弧形板之间的间距与法兰盘相匹配，上下两侧的所述两个弧形板之间均装配有弧形密封板，两个所述弧形板相互远离一侧均设有螺纹孔，两个所述半圆框外侧均设有与螺纹孔位置相匹配的安装座，所述安装座内设有空腔，所述空腔内滑动装配有固定杆，所述固定杆上侧固定连接有限位板，所述限位板与空腔下侧内壁之间设有与固定杆套设的第一弹簧，所述空腔下侧内壁设有贯穿半圆框的伸出孔，所述固定杆下端穿过伸出孔与螺纹孔螺纹连接，所述空腔上侧设有密封孔，所述固定杆上端伸出密封孔固定连接有把手，所述固定杆与密封孔内壁滑动密封，两个所述弧形密封板左右两端均共同装配有固定机构。
2.根据权利要求1的一种氢气管路连接处泄露检测设备，其特征在于：所述限位机构包括有两个分别与两个半圆框固定连接的安装板，两个所述安装板呈上下分布，下侧所述安装板设有若干第一缺口，上侧所述安装板设有与若干第一缺口一一对应的第二缺口，若干所述第一缺口均铰接有螺杆，若干所述螺杆另一端分别穿过第一缺口和第二缺口螺纹连接有锁紧把手。
3.根据权利要求1的一种氢气管路连接处泄露检测设备，其特征在于：所述控制显示屏内置有可更换电源，所述可更换电源电源输出端与控制显示屏电源输入端电连接，所述控制显示屏电源输出端与检测传感器电源输入端电连接，所述检测传感器信号输出端与控制显示屏信号输入端信号连接。
4.根据权利要求1的一种氢气管路连接处泄露检测设备，其特征在于：所述第一密封机构包括有个第一密封条，两个所述第一密封条分别装配在两个半圆框相对一侧，所述第一密封条环绕半圆框内侧一周，两个所述第一密封条位置相匹配。
5.根据权利要求1的一种氢气管路连接处泄露检测设备，其特征在于：两个所述弧形密封板左右两侧均共同装配有第二密封机构，所述第二密封机构包括有两个密封条，两个所述第二密封条分别装配在两个弧形密封板的内弧面，两个所述第二密封条位置相匹配组成一个环形密封条。
6.根据权利要求5的一种氢气管路连接处泄露检测设备，其特征在于：所述固定机构包括有两个固定块，两个所述固定块分别与两个弧形密封板端部固定连接，两个所述固定块相对设置，其中一个所述固定块内部左右对称设有安装孔，两个所述安装孔内均滑动装配有滑块，两个所述滑块相对一侧均固定连接有与安装孔内壁抵接的第二弹簧，两个所述安装孔内壁均设有两个滑槽，两个所述滑块均设有伸出滑槽的锁件，两个所述锁件下侧均设有勾件，所述固定块设有与滑块相匹配的拉动组件，另一个所述固定块均左右对称设有与锁件位置相匹配的通槽，两个所述勾件相互远离一侧均设有斜面。
7.根据权利要求6的一种氢气管路连接处泄露检测设备，其特征在于：所述拉动组件包括有两个拉杆与两个捏块，两个所述安装孔均设有与拉杆相匹配的限位槽，两个所述拉杆一端分别穿过两个限位槽与滑块固定连接，两个所述拉杆另一端分别与两个捏块固定连接。
8.根据权利要求6的一种氢气管路连接处泄露检测设备，其特征在于：两个所述通槽侧壁均设有与斜面相匹配的斜槽。
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