CN210802732U - 一种管件内温度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件内温度检测装置,涉及管道检测技术领域。本实用新型包括检测管道,检测管道两端周侧面均滑动连接有连接管道,检测管道顶部固定连接有固定杆,固定杆周侧面滑动连接有升降块,升降块两侧均转动连接有连杆,连杆一端与连接管道顶部转动连接,固定杆顶端固定连接有工控屏,固定杆内部固定连接有固定螺栓,本实用新型通过升降块与连接管道的连接结构,可以实现温度检测装置的快速安装,连接槽截面的三角形结构可以适用于大小规格不同的输送管道,检测环实时采集八个检测孔内部流体的温度,可以减小温度检测误差,检测孔与检测环并没有干扰管道内气液的流动,可以保障气液流体进行稳定输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术领域,具体为一种管件内温度检测装置。
背景技术
输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道,采用管道输送物资的方法叫管道运输,是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式,是统一运输网中干线运输的特殊组成部分,在长距离油气管道输送过程中,需要将其输送温度控制在一定的范围之内,能在输油设备和管道情况不变的条件下有效地增加输油量、降低能耗,是保证已建管道的输送安全、增加输量的有效手段。
现阶段的管道温度检测装置拆装过程比较繁琐,并且同一件检测装置无法适应不同大小规格的管道,在检测过程中,温度检测装置容易干扰管道内部的气液流体,造成气液输送迟缓,不利于长距离管道运输,因此研发一种便于拆装且不易影响流体的温度检测装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管件内温度检测装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种管件内温度检测装置,包括检测管道,所述检测管道两端周侧面均滑动连接有连接管道,所述检测管道顶部固定连接有固定杆,所述固定杆周侧面滑动连接有升降块,所述升降块两侧均转动连接有连杆,所述连杆一端与连接管道顶部转动连接,所述固定杆顶端固定连接有工控屏,所述固定杆内部固定连接有固定螺栓。
进一步地,所述检测管道周侧面固定连接有四个滑轨,所述检测管道内部开设有八个检测孔,所述检测孔为弧形结构,所述检测管道内部固定连接有检测环,所述连接管道内壁开设有四个与滑轨相适配的滑槽。
进一步地,所述检测环由八个温度传感器环形分布组成,所述温度传感器与检测孔一一对应,八个所述温度传感器输出端均与工控屏输入端电性连接。
进一步地,所述连接管道顶部固定连接有第一连接耳,所述第一连接耳相对侧壁之间固定连接有第一转轴,所述第一转轴周侧面与连杆内表面转动连接,所述升降块两侧均固定连接有第二连接耳,所述第二连接耳相对侧壁之间固定连接有第二转轴,所述第二转轴周侧面与连杆内表面转动连接。
进一步地,所述连接管道顶部一侧开设有容纳槽,所述连接管道另一侧端面开设有连接槽,所述连接槽竖直截面为三角形结构,所述连接槽内壁粘连有橡胶密封层。
进一步地,所述固定杆内部开设有前后贯通的调节槽,所述固定螺栓周侧面与调节槽内表面固定连接,所述调节槽侧壁转动连接有电池盖,所述固定杆内部固定连接有锂电池,所述锂电池输出端与工控屏输入端电性连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、该管件内温度检测装置,通过升降块与连接管道的连接结构,可以实现温度检测装置的快速安装,简化了装置的安装步骤,同时,连接槽截面的三角形结构可以适用于大小规格不同的输送管道,扩大温度检测装置的适用范围。
2、该管件内温度检测装置,通过检测环实时采集八个检测孔内部流体的温度,可以保障温度采集的全面性,减小温度的检测误差,同时,检测孔与检测环并没有干扰管道内气液的流动,可以保障气液流体进行稳定输送。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种管件内温度检测装置的结构示意图;
图2为图1的右视结构示意图;
图3为图2中A-A处的剖面结构示意图;
图4为图1收纳时的结构示意图;
图5为连接管道的结构示意图;
图6为检测管道、固定杆和工控屏的组合结构示意图;
图7为连接管道、连杆和升降块的组合结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1-检测管道,2-连接管道,3-连杆,4-固定杆,5-工控屏,6-升降块,7-固定螺栓,101-滑轨,102-检测孔,103-检测环,201-滑槽,202- 第一连接耳,203-第一转轴,204-容纳槽,205-连接槽,401-调节槽,402- 电池盖,403-锂电池,601-第二连接耳,602-第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种管件内温度检测装置,包括检测管道1,检测管道1两端周侧面均滑动连接有连接管道2,检测管道 1顶部固定连接有固定杆4,固定杆4周侧面滑动连接有升降块6,升降块6 两侧均转动连接有连杆3,连杆3一端与连接管道2顶部转动连接,固定杆4 顶端固定连接有AT043TN25V.2型号工控屏5,固定杆4内部固定连接有固定螺栓7。
其中,检测管道1周侧面固定连接有四个滑轨101,检测管道1内部开设有八个检测孔102,检测孔102为弧形结构,检测管道1内部固定连接有检测环103,连接管道2内壁开设有四个与滑轨101相适配的滑槽201;滑槽201 与滑轨101相对滑动可以限制连接管道2的运动方向与运动行程。
其中,检测环103由八个SMT16030型号温度传感器环形分布组成,温度传感器与检测孔102一一对应,八个温度传感器输出端均与工控屏5输入端电性连接;八个温度传感器可以对每个检测孔102内部的流体进行温度检测。
其中,连接管道2顶部固定连接有第一连接耳202,第一连接耳202相对侧壁之间固定连接有第一转轴203,第一转轴203周侧面与连杆3内表面转动连接,升降块6两侧均固定连接有第二连接耳601,第二连接耳601相对侧壁之间固定连接有第二转轴602,第二转轴602周侧面与连杆3内表面转动连接;升降块6通过两侧连杆3推动两个连接管道2靠近与分离。
其中,连接管道2顶部一侧开设有容纳槽204,连接管道2另一侧端面开设有连接槽205,连接槽205竖直截面为三角形结构,容纳槽204为半圆形结构,两个容纳槽204用于在收纳时与固定杆4贴合,连接槽205三角形结构便于适应大小规格不同的管道。
其中,固定杆4内部开设有前后贯通的调节槽401,固定螺栓7周侧面与调节槽401内表面固定连接,调节槽401侧壁转动连接有电池盖402,固定杆 4内部固定连接有锂电池403,锂电池403输出端与工控屏5输入端电性连接;锂电池403用于整个装置的供电,当锂电池403电力不足时,可旋转打开电池盖402更换锂电池403。
本实施例的具体应用为:安装检测装置时,检测装置为收纳状态,如图4 所示,将两个连接管道2分别对应需要连接的管道,向下推动升降块6,升降块6通过两个连杆3推动两个连接管道2滑动,两个连接管道2相互远离,连接槽205内壁与需要连接的管道壁接触,连接槽205竖直截面为三角形结构,可以适用于厚度不同的管道壁,当管道连接完成后,将固定螺栓7放置于升降块6顶面,利用扳手拧紧固定螺栓7,使得升降块6无法向上,从而保障两个连接管道2无法相互靠近,完成检测装置的安装;装置使用时,将锂电池403与工控屏5的电源接通,管道内部通入气体或者液体,气液流体经过连接管道2内部时,位于管道边缘处的流体会进入检测孔102中,八个检测环103实时采集检测孔102中流体的温度,温度信息传输至工控屏5中,工控屏5计算八组温度信息的平均值并将平均值显示出来,便于直观的看到管道内部的温度信息,经过检测孔102的流体会再次进入另一个连接管道2 中,检测管道1内部为中空结构,因此不会在检测温度的时候导致管道内部堵塞;锂电池403用于整个装置的供电,当锂电池403电力不足时,可旋转打开电池盖402更换锂电池403。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管件内温度检测装置,包括检测管道(1),其特征在于:所述检测管道(1)两端周侧面均滑动连接有连接管道(2),所述检测管道(1)顶部固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)周侧面滑动连接有升降块(6),所述升降块(6)两侧均转动连接有连杆(3),所述连杆(3)一端与连接管道(2)顶部转动连接,所述固定杆(4)顶端固定连接有工控屏(5),所述固定杆(4)内部固定连接有固定螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管件内温度检测装置,其特征在于,所述检测管道(1)周侧面固定连接有四个滑轨(101),所述检测管道(1)内部开设有八个检测孔(102),所述检测孔(102)为弧形结构,所述检测管道(1)内部固定连接有检测环(103),所述连接管道(2)内壁开设有四个与滑轨(101)相适配的滑槽(201)。
3.根据权利要求2所述的一种管件内温度检测装置,其特征在于,所述检测环(103)由八个温度传感器环形分布组成,所述温度传感器与检测孔(102)一一对应,八个所述温度传感器输出端均与工控屏(5)输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种管件内温度检测装置,其特征在于,所述连接管道(2)顶部固定连接有第一连接耳(202),所述第一连接耳(202)相对侧壁之间固定连接有第一转轴(203),所述第一转轴(203)周侧面与连杆(3)内表面转动连接,所述升降块(6)两侧均固定连接有第二连接耳(601),所述第二连接耳(601)相对侧壁之间固定连接有第二转轴(602),所述第二转轴(602)周侧面与连杆(3)内表面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种管件内温度检测装置,其特征在于,所述连接管道(2)顶部一侧开设有容纳槽(204),所述连接管道(2)另一侧端面开设有连接槽(205),所述连接槽(205)竖直截面为三角形结构。
6.根据权利要求1所述的一种管件内温度检测装置,其特征在于,所述固定杆(4)内部开设有前后贯通的调节槽(401),所述固定螺栓(7)周侧面与调节槽(401)内表面固定连接,所述调节槽(401)侧壁转动连接有电池盖(402),所述固定杆(4)内部固定连接有锂电池(403),所述锂电池(403)输出端与工控屏(5)输入端电性连接。
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CN201921754726.9U CN210802732U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种管件内温度检测装置 |
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CN113721510A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-30 | 青岛龙发热电有限公司 | 一种基于互联网的智能热电联产机组数据监控系统 |
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