一种零泄漏旋转接头
技术领域
本发明涉及旋转接头技术领域,具体为一种零泄漏旋转接头。
背景技术
旋转接头广泛应用于石油、化工等各个领域,旋转接头用于做旋转运动的零件输送液体介质,现有的旋转接头主要包括套装为一体的轴体和轴承,轴体和轴承中开有彼此连通的导流槽,轴体和轴承分别安装在设备的固定基座和相对基座旋转的零件上,轴承与旋转零件同轴并由旋转零件带动相对轴体旋转,液体介质通过导流槽从旋转接头流到旋转零件中。
目前旋转接头大都采用接触式密封设计,这样想要达到零泄漏就要提高公接头与母接头之间的挤压力,但是由于公接头与母接头之间会发生相对转动,这样就会使得密封圈的磨损较快,造成泄漏问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种零泄漏旋转接头以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种零泄漏旋转接头,包括接头件一、接头件二以及密封连接部件,所述接头件一包括接头本体一、活塞筒、活塞、滑动杆、旋转球、复位弹簧、出气管、进气管、单向阀一和单向阀二,所述接头本体一内部中心位置处从左至右依次设置有通道一、半球型腔、圆柱腔一和圆柱腔二,所述圆柱腔二内侧远离圆柱腔一一端设置有环形滑动槽,所述圆柱腔二外侧的接头本体一外侧对称设置有活塞筒,所述活塞筒的内部滑动设置有活塞,所述活塞远离圆柱腔一一侧的中间位置处垂直设置有滑动杆,且滑动杆的自由端延伸至活塞筒的一侧,所述滑动杆的自由端设置有弧形凹槽,且弧形凹槽的内部卡设有旋转球,所述滑动杆外侧的活塞与活塞筒一端之间设置有复位弹簧,所述活塞筒远离滑动杆的一端分别设置有出气管与进气管,且所述出气管的自由端延伸至圆柱腔二内部,所述出气管与进气管上分别设置有单向阀一与单向阀二,所述出气管远离滑动杆的一侧的接头本体一上贯穿设置有出气孔;
所述接头件二包括接头本体二、环形密封块一、环形密封块二、环形块和环形抵触块,所述接头本体二设于半球型腔、圆柱腔一和圆柱腔二内侧,所述接头本体二内部的中间位置处设置有通道二,且通道二外侧的一端设置有与半球型腔相互匹配的弧形凹面,所述弧形凹面抵触在半球型腔侧壁,所述接头本体二外侧的出气孔位置处设置有环形密封块一,所述接头本体二外侧的活塞筒位置处设置有环形密封块二,所述接头本体一一端的接头本体二外侧螺接有环形块,且环形块靠近活塞筒一侧的边缘位置处设置有环形抵触块,所述环形抵触块靠近活塞筒的一侧设置有斜面,所述旋转球抵触在斜面上;
所述密封连接部件包括环形滑动块、轴承、密封垫三、密封垫二和密封垫一,所述环形滑动块滑动设置在环形滑动槽的内部,所述环形滑动块与接头本体二之间设置有轴承,所述环形密封块二与圆柱腔二内侧之间设置有密封垫三,所述环形密封块一远离环形密封块二的一侧设置有密封垫二,所述弧形凹面位置处设置有密封垫一,所述出气管的自由端位于环形密封块一与环形密封块二之间,所述单向阀二的流向为外界至活塞筒内部,所述单向阀一的流向为活塞筒至圆柱腔二内部。
优选的,所述通道一的内径与通道二的内径相等,所述接头本体二的外径与圆柱腔一的内径相等,所述环形密封块一的外径与圆柱腔二的外径相等。
优选的,所述通道一靠近半球型腔一端设置有锥型罩,且锥型罩的一侧延伸至半球型腔内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过在圆柱腔二外侧的接头本体一外侧对称设置活塞筒,活塞筒的内部滑动设置活塞,活塞的一侧垂直设置滑动杆,且滑动杆的自由端设置弧形凹槽,且弧形凹槽的内部卡设旋转球,滑动杆外侧的活塞与活塞筒一端之间设置复位弹簧,活塞筒远离滑动杆的一端分别设置出气管与进气管,且出气管的自由端延伸至圆柱腔二内部,出气管与进气管上分别设置单向阀一与单向阀二,出气管远离滑动杆的一侧的接头本体一上贯穿设置出气孔,接头本体一一端的接头本体二外侧螺接环形块,且环形块靠近活塞筒一侧的边缘位置处设置环形抵触块,环形抵触块靠近活塞筒的一侧设置斜面,旋转球抵触在斜面上,应用时,接头本体二旋转带动其环形块与环形抵触块旋转,由于活塞筒活塞受复位弹簧的作用力使得活塞侧面的滑动杆旋转球始终抵触在环形抵触块的斜面上,这样在环形抵触块旋转时,通过滑动杆会带动活塞在活塞筒内部左右发生移动,当活塞向右侧移动时,由于单向阀二的流向为外界至活塞筒内部,单向阀一的流向为活塞筒至圆柱腔二内部,外界空气就会通过进气管进入活塞筒内部,而当活塞向左侧移动时,活塞会将活塞筒内气体通过出气管导入圆柱腔二内的环形密封块一和环形密封块二之间,又由于这时环形密封块一将出气孔进行堵塞,且环形滑动块位于环形滑动槽最右端,即接头本体一无法向右侧移动,但是可以向左侧移动,进而使得环形密封块一和环形密封块二之间的气压增大推动环形密封块一向左侧移动,从而使得接头本体二向接头本体一一侧移动提高接头本体二向接头本体一之间的挤压力,避免密封垫磨损后,接头本体二向接头本体一之间间隙变大,造成泄露,而当环形密封块一向左侧移动一小端距离后,环形密封块一移动至出气孔一侧,这时进入的气体便从出气孔排出,使得进入气体压力达到平衡,即本发明在旋转接头使用时,通过其旋转产生横向推动力,使得接头本体二向接头本体二一侧移动,提高接头本体二向接头本体二之间的挤压力,避免密封垫磨损后,接头本体二向接头本体一之间间隙变大,造成泄露。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的侧剖结构示意图;
图3为本发明的接头件一侧剖结构示意图。
图中:1、接头件一;11、环形滑动槽;12、弧形凹槽;13、滑动杆;14、活塞筒;15、进气管;16、出气管;17、圆柱腔一;18、半球型腔;19、接头本体一;110、通道一;111、锥型罩;112、出气孔;113、单向阀一;114、单向阀二;115、活塞;116、复位弹簧;117、旋转球;118、圆柱腔二;2、接头件二;21、环形块;22、接头本体二;23、弧形凹面;24、环形密封块一;25、通道二;26、环形密封块二;27、斜面;28、环形抵触块;3、轴承;4、环形滑动块;5、密封垫一;6、密封垫二;7、密封垫三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种零泄漏旋转接头,包括接头件一1、接头件二2以及密封连接部件,接头件一1包括接头本体一19、活塞筒14、活塞115、滑动杆13、旋转球117、复位弹簧116、出气管16、进气管15、单向阀一113和单向阀二114,接头本体一19内部中心位置处从左至右依次设置有通道一110、半球型腔18、圆柱腔一17和圆柱腔二118,圆柱腔二118内侧远离圆柱腔一17一端设置有环形滑动槽11,圆柱腔二118外侧的接头本体一19外侧对称设置有活塞筒14,活塞筒14的内部滑动设置有活塞115,活塞115远离圆柱腔一17一侧的中间位置处垂直设置有滑动杆13,且滑动杆13的自由端延伸至活塞筒14的一侧,滑动杆13的自由端设置有弧形凹槽12,且弧形凹槽12的内部卡设有旋转球117,滑动杆13外侧的活塞115与活塞筒14一端之间设置有复位弹簧116,活塞筒14远离滑动杆13的一端分别设置有出气管16与进气管15,且出气管16的自由端延伸至圆柱腔二118内部,出气管16与进气管15上分别设置有单向阀一113与单向阀二114,单向阀二114的流向为外界至活塞筒14内部,单向阀一113的流向为活塞筒14至圆柱腔二118内部,出气管16远离滑动杆13的一侧的接头本体一19上贯穿设置有出气孔112;
接头件二2包括接头本体二22、环形密封块一24、环形密封块二26、环形块21和环形抵触块28,接头本体二22设于半球型腔18、圆柱腔一17和圆柱腔二118内侧,接头本体二22内部的中间位置处设置有通道二25,且通道二25外侧的一端设置有与半球型腔18相互匹配的弧形凹面23,弧形凹面23抵触在半球型腔18侧壁,接头本体二22外侧的出气孔112位置处设置有环形密封块一24,接头本体二22外侧的活塞筒14位置处设置有环形密封块二26,出气管16的自由端位于环形密封块一24与环形密封块二26之间,接头本体一19一端的接头本体二22外侧螺接有环形块21,且环形块21靠近活塞筒14一侧的边缘位置处设置有环形抵触块28,环形抵触块28靠近活塞筒14的一侧设置有斜面27,旋转球117抵触在斜面27上,通道一110的内径与通道二25的内径相等,接头本体二22的外径与圆柱腔一17的内径相等,环形密封块一24的外径与圆柱腔二118的外径相等;
密封连接部件包括环形滑动块4、轴承3、密封垫三7、密封垫二6和密封垫一5,环形滑动块4滑动设置在环形滑动槽11的内部,环形滑动块4与接头本体二22之间设置有轴承3,环形密封块二26与圆柱腔二118内侧之间设置有密封垫三7,环形密封块一24远离环形密封块二26的一侧设置有密封垫二6,弧形凹面23位置处设置有密封垫一5,通道一110靠近半球型腔18一端设置有锥型罩111,且锥型罩111的一侧延伸至半球型腔18内部。
工作原理:应用时,接头本体二22旋转带动其环形块21与环形抵触块28旋转,由于活塞筒14活塞115受复位弹簧116的作用力使得活塞115侧面的滑动杆13旋转球117始终抵触在环形抵触块28的斜面27上,这样在环形抵触块28旋转时,通过滑动杆13会带动活塞115在活塞筒14内部左右发生移动,当活塞115向右侧移动时,由于单向阀二114的流向为外界至活塞筒14内部,单向阀一113的流向为活塞筒14至圆柱腔二118内部,外界空气就会通过进气管15进入活塞筒14内部,而当活塞115向左侧移动时,活塞115会将活塞筒14内气体通过出气管113导入圆柱腔二118内的环形密封块一24和环形密封块二26之间,又由于这时环形密封块一24将出气孔112进行堵塞,且环形滑动块4位于环形滑动槽11最右端,即接头本体一22无法向右侧移动,但是可以向左侧移动,进而进入的气体会使得环形密封块一24和环形密封块二26之间的气压增大推动环形密封块一24向左侧移动,从而使得接头本体二22向接头本体一19一侧移动提高接头本体二22向接头本体一19之间的挤压力,避免密封垫磨损后,接头本体二22向接头本体一19之间间隙变大,造成泄露,而当环形密封块一24向左侧移动一小端距离后,环形密封块一24移动至出气孔112一侧,这时进入的气体便从出气孔112排出,使得进入气体压力达到平衡。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。