CN207178749U - 一种偏心半球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种偏心半球阀,包括阀体,上、下轴座以及上、下阀轴,阀芯组件,阀芯组件包括阀芯体和密封球冠,阀芯体一端与上阀轴连接,另一端与下阀轴连接,阀体的阀腔内设有环形密封台阶,所述密封台阶上安装有阀体密封座,所述阀体密封座与密封台阶之间设有第一O型密封圈;所述阀体密封座的密封面上硫化有密封胶圈,所述密封胶圈与密封球冠密封配合;所述阀体密封座的外侧设有密封压环,所述密封压环通过紧固件安装阀体上;所述密封压环朝向阀体密封座侧的端面上设有环形密封台,所述环形密封凹槽内安装有第二O型密封圈。本实用新型具有结构简单、安装使用方便、体积小、密封效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种偏心半球阀。
背景技术
目前,偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。目前的偏心半球阀,主要包括有设有进、出水口的阀体,设于阀体两端的上、下轴座以及装设于上、下轴座上的上、下阀轴,所述阀体内设有与进、出水口连通的球形阀腔,阀腔内设有阀芯组件,阀芯组件包括有半球形阀芯体和设于阀芯体上的密封球冠,所述阀芯体一端与上阀轴连接,另一端与下阀轴连接,阀座与钢制阀芯板接触的阀座上设有防腐耐磨的合金层,为了确保密封的可靠性,对合金层与阀芯板的均采用球面结构设计;密封层采用硬密封材料制成,克服了软密封材料存在的缺点,但是在硬密封材料上采用球面结构设计,球面加工精度要求高,给加工带来一定的难度,且在球阀长时间使用后,阀芯与阀座之间的磨损易造成密封不可靠。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、体积小、密封效果好的偏心半球阀。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种偏心半球阀,包括有设有进、出水口的阀体,设于阀体两端的上、下轴座以及装设于上、下轴座上的上、下阀轴,所述阀体内设有与进、出水口连通的球形阀腔,阀腔内设有阀芯组件,阀芯组件包括有半球形阀芯体和设于阀芯体上的密封球冠,所述阀芯体一端与上阀轴连接,另一端与下阀轴连接,其特征在于:所述阀体的阀腔内设有环形密封台阶,所述密封台阶上安装有阀体密封座,所述阀体密封座与密封台阶之间设有第一O型密封圈;所述阀体密封座的密封面上硫化有密封胶圈,所述密封胶圈与密封球冠密封配合;所述阀体密封座的外侧设有密封压环,所述密封压环通过紧固件安装阀体上;所述密封压环朝向阀体密封座侧的端面上设有环形密封台,所述环形密封凹槽内安装有第二O型密封圈。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述球形阀腔采用通径结构。
所述第一O型密封圈的直径小于第二O型密封圈的直径。
所述阀体密封座的外圆周面上设有两道环形密封凹槽,在环形密封凹槽内配装有第三O型密封圈。
所述密封球冠与阀芯体之间设有第四O型密封圈。
本实用新型具有的优点和积极效果是:通过采用上述技术方案,具有以下优点:阀芯体采用半球形结构设计,既减轻了阀门的重量,又降低了生产成本;密封圈硫化在阀体密封座上,一方面降低了密封副的球面结构设计的精度要求,降低加工难度,另一方面,当密封圈损坏后,高温去掉硫化的密封圈后密封座仍可以使用,进而降低了使用成本;另外在配合安装有组合密封结构,即阀体密封座的端面和外圆周、密封压环的端面均设有密封圈,使密封副的密封更加可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中I部放大图。
图中:1、阀体;1-1、上轴座;1-2、下轴座;1-3、球形阀腔;1-20、环形密封台阶;2-1、上阀轴;2-2、下阀轴;3、阀芯组件;3-1、阀芯体;3-2、密封球冠;4、阀体密封座;4-1、密封胶圈;4-2、环形密封凹槽;4-3、第三O型密封圈;5、第一O型密封圈;6、密封压环;6-1、环形密封台;6-2、第二O型密封圈;
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种偏心半球阀,包括有设有进、出水口的阀体1,设于阀体两端的上轴座1-1、下轴座1-2以及装设于上、下轴座上的上阀轴2-1、下阀轴2-2,所述阀体内设有与进、出水口连通的球形阀腔1-3,阀腔内设有阀芯组件3,阀芯组件包括有半球形阀芯体3-1和设于阀芯体上的密封球冠3-2,所述阀芯体3-1一端与上阀轴2-1连接,另一端与下阀轴2-2连接,所述阀体的阀腔1-2内设有环形密封台阶1-20,所述密封台阶上安装有阀体密封座4,所述阀体密封座与密封台阶之间设有第一O型密封圈5;所述阀体密封座4的密封面上硫化有密封胶圈4-1,所述密封胶圈4-1与密封球冠3-2密封配合;所述阀体密封座4的外侧设有密封压环6,所述密封压环6通过紧固件安装阀体1上;所述密封压环6朝向阀体密封座侧的端面上设有环形密封台6-1,所述环形密封凹槽内安装有第二O型密封圈6-2。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述球形阀腔采用通径结构和传统的相比具有流量大的优点;
所述第一O型密封圈的直径小于第二O型密封圈的直径,这样在进水方向具有小的变形量,在出水方向具有较大的变形量,进而实现更好的密封效果。
为了进一步提高密封效果,在所述阀体密封座4的外圆周面上设有两道环形密封凹槽4-2,在环形密封凹槽内配装有第三O型密封圈4-3。
为了进一步提高密封效果,所述密封球冠3-2与阀芯体3-1之间设有第四O型密封圈4-4。
采用上述技术方案,具有以下优点:阀芯体采用半球形结构设计,既减轻了阀门的重量,又降低了生产成本;密封圈硫化在阀体密封座上,一方面降低了密封副的球面结构设计的精度要求,降低加工难度,另一方面,当密封圈损坏后,高温去掉硫化的密封圈后密封座仍可以使用,进而降低了使用成本;另外在配合安装有组合密封结构,即阀体密封座的端面和外圆周、密封压环的端面均设有密封圈,使密封副的密封更加可靠。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种偏心半球阀,包括有设有进、出水口的阀体,设于阀体两端的上、下轴座以及装设于上、下轴座上的上、下阀轴,所述阀体内设有与进、出水口连通的球形阀腔,阀腔内设有阀芯组件,阀芯组件包括有半球形阀芯体和设于阀芯体上的密封球冠,所述阀芯体一端与上阀轴连接,另一端与下阀轴连接,其特征在于:所述阀体的阀腔内设有环形密封台阶,所述密封台阶上安装有阀体密封座,所述阀体密封座与密封台阶之间设有第一O型密封圈;所述阀体密封座的密封面上硫化有密封胶圈,所述密封胶圈与密封球冠密封配合;所述阀体密封座的外侧设有密封压环,所述密封压环通过紧固件安装在阀体上;所述密封压环朝向阀体密封座侧的端面上设有环形密封台,所述环形密封台与阀体密封座端面形成环形密封凹槽,所述环形密封凹槽内安装有第二O型密封圈。
2.根据权利要求1所述的偏心半球阀,其特征在于:所述球形阀腔采用通径结构。
3.根据权利要求1所述的偏心半球阀,其特征在于:所述第一O型密封圈的直径小于第二O型密封圈的直径。
4.根据权利要求1所述的偏心半球阀,其特征在于:在所述阀体密封座的外圆周面上设有两道环形密封凹槽,环形密封凹槽内配装有第三O型密封圈。
5.根据权利要求1所述的偏心半球阀,其特征在于:所述密封球冠与阀芯体之间设有第四O型密封圈。
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CN201720714431.3U CN207178749U (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 一种偏心半球阀 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024061186A1 (zh) * | 2022-09-19 | 2024-03-28 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 控制阀 |
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2017
- 2017-06-19 CN CN201720714431.3U patent/CN207178749U/zh active Active
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