CN214331552U - 一种一片式双活塞阀座硬密封固定球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一片式双活塞阀座硬密封固定球阀,包括:阀体,所述阀体开设有阀体通道,所述阀体通道内设有阀座;所述阀座与阀体之间设置有碟形弹簧;球体,所述球体位于阀座上,所述球体下端通过枢轴与阀体连接,上端连接有阀杆,且阀杆穿过阀体,并连接有钢管;所述阀杆通过压盖法兰与阀体连接。本实用新型比常规栓接阀体阀门少泄漏点,并且减少零件,使装配简单,改善了密封性能,二是阀座结构简化,便于加工,阀座与阀体径向之间通过O型圈密封,且阀门只需一个阀座,并通过碟形弹簧提供预紧力,减小阀门扭矩,提高了阀座和阀门的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一片式双活塞阀座硬密封固定球阀,属于球阀技术领域。
背景技术
固定球阀用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于输送水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等,广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等领域。固定球阀转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长, 上下轴均设有PTFE轴承,减少磨擦,操作省力。固定球阀一般为全通径:即阀门流量孔径与管线内径一致,安装在管路上可直接用清管器进行清管,然而,传统设计的双活塞阀座硬密封固定球阀,阀座加工工序复杂,生产周期漫长,精度要求比常规阀门苛刻,而组装零件后往往发现,阀体与阀盖之间的泄漏点多,阀门扭矩偏大,影响阀门的使用寿命,生产需要重新拆卸、分析、维修零件,生产周期较长,人工成本非常昂贵,其应用范围受到了极大的限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中阀体与阀盖之间的泄漏点多,阀门扭矩偏大,影响阀门的使用寿命,生产需要重新拆卸、分析、维修零件,生产周期较长,人工成本非常昂贵的不足,提供一种一片式双活塞阀座硬密封固定球阀。
一种一片式双活塞阀座硬密封固定球阀,包括:
阀体,所述阀体开设有阀体通道,所述阀体通道内设有阀座;所述阀座与阀体之间设置有碟形弹簧;
球体,所述球体位于阀座上,所述球体下端通过枢轴与阀体连接,上端连接有阀杆,且阀杆穿过阀体,并连接有钢管;所述阀杆通过压盖法兰与阀体连接。
进一步地,所述阀座设有耐磨密封面,通过密封面与球体贴合。
进一步地,所述阀座与阀体径向之间设置有O型圈一。
进一步地,所述枢轴与阀体连接处设有O型圈二。
进一步地,所述压盖法兰与阀体连接处设有推力垫和O型圈三。
进一步地,所述压盖法兰与阀体之间通过密封垫一形成密封,所述压盖法兰与阀杆通过O型圈四形成密封。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:本实用新型一是在阀体为一片式阀体,比常规栓接阀体阀门少泄漏点,并且减少零件,使装配简单,改善了密封性能,二是阀座结构简化,便于加工,阀座与阀体径向之间通过O型圈密封,且阀门只需一个阀座,并通过碟形弹簧提供预紧力,减小阀门扭矩,提高了阀座和阀门的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中:1、阀体;2、阀座;3、球体;4、阀杆;5、枢轴;6、压盖法兰;7、O型圈一;8、O型圈二;9、O型圈三;10、O型圈四;11、密封垫一;12、密封垫;13、碟形弹簧;14、螺栓;15、螺栓;16、轴承;17、销;18、轴承;19、推力垫;20、键;21、手柄焊接组件;22、钢管;23、螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1所示,一种一片式双活塞阀座硬密封固定球阀,包括:阀体1、阀杆4、球体3、阀座2、压盖法兰6、枢轴5、O型圈一7、碟形弹簧13,所述阀体通道设置有阀座2,阀座2设置有耐磨密封面,密封面与球体3贴合;阀座2与阀体1之间设置有碟形弹簧13,低压时碟形弹簧13有预紧力,能够保证阀门的密封;所述阀座4与阀体1径向之间设置有O型圈一7,保证阀座2与阀体2径向之间密封,当高压时,当介质从上游进入,上游介质的压力在阀座2区域形成压差,推动阀座2推向球体3,形成密封,介质无法进入中腔;当阀门中腔充满介质时,中腔介质的压力在阀座4区域形成压差,反向推动阀座4推向球体3,形成密封,介质无法进入管道;所述压盖法兰6与阀体1通过螺栓15连接,压盖法兰6与阀体1之间通过密封垫一11形成密封,压盖法兰6与阀杆4通过O型圈四10形成密封;所述压盖法兰6与阀杆4上部台阶相配合,用于防止阀杆4飞出;
所述压盖法兰6与阀体1连接处设有推力垫19和O型圈三9;通过销17与阀体1连接;阀杆4穿过阀体1,并连接有钢管22,钢管22通过螺钉23连接;
所述阀杆4上套设有手柄焊接组件21,手柄焊接组件21通过键20与阀杆4连接;阀杆4靠近球体3的一端套设有轴承16;
作作为优选方案,所述阀座2与阀体1径向之间通过O型圈一7密封,且阀门只需一个阀座2,并通过碟形弹簧13提供较小的预紧力,阀门扭矩得以降低。
作为优选方案,所述阀体1为一片式阀体,比常规栓接阀体阀门少泄漏点,并且减少零件,使装配简单,改善了密封性能。
具体使用方式如下:使用时,当上游或下游出现泄漏时,介质进入阀门中腔,常规硬密封固定球阀由于是双堵塞性质,中腔压力达到一定数值时会将另一端的阀座推开,介质流入管道,从而污染管道。双活塞球阀由于阀座2和O型圈一7两侧都可以接触介质,因接触面积不同形成的压差,推动阀座2推向球体3,形成密封,介质无法进入管道,从而实现双活塞效果。
装配时,先将碟形弹簧13从阀体1出口端放入,将O型圈一7装在阀座2上,再将阀座2装入阀体1,然后将球体3放入,并注意配磨好的密封面,然后通过工装预压缩碟形弹簧13,将阀杆4和枢轴5放入球体3连接处,枢轴5通过螺栓二14与阀体1连接,连接处设有密封垫13;再将压盖法兰6与阀体1用螺栓15二相连,再将枢轴用螺栓与阀体相连;在拆卸时则逆序操作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种一片式双活塞阀座硬密封固定球阀,其特征是,包括:
阀体(1),所述阀体(1)开设有阀体通道,所述阀体通道内设有阀座(2);所述阀座(2)与阀体(1)之间设置有碟形弹簧(13);
球体(3),所述球体(3)位于阀座(2)上,所述球体(3)下端通过枢轴(5)与阀体(1)连接,上端连接有阀杆(4),且阀杆(4)穿过阀体(1),并连接有钢管(22);所述阀杆(4)通过压盖法兰(6)与阀体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一片式双活塞阀座硬密封固定球阀,其特征是,所述阀座(2)设有耐磨密封面,通过密封面与球体(3)贴合。
3.根据权利要求1所述的一片式双活塞阀座硬密封固定球阀,其特征是,所述阀座(2)与阀体(1)径向之间设置有O型圈一(7)。
4.根据权利要求1所述的一片式双活塞阀座硬密封固定球阀,其特征是,所述枢轴(5)与阀体(1)连接处设有O型圈二(8)。
5.根据权利要求1所述的一片式双活塞阀座硬密封固定球阀,其特征是,所述压盖法兰(6)与阀体(1)连接处设有推力垫(19)和O型圈三(9)。
6.根据权利要求1所述的一片式双活塞阀座硬密封固定球阀,其特征是,所述压盖法兰(6)与阀体(1)之间通过密封垫一(11)形成密封,所述压盖法兰(6)与阀杆(4)通过O型圈四(10)形成密封。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202023302065.1U CN214331552U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种一片式双活塞阀座硬密封固定球阀 |
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CN202023302065.1U CN214331552U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种一片式双活塞阀座硬密封固定球阀 |
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CN202023302065.1U Active CN214331552U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种一片式双活塞阀座硬密封固定球阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116045024A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-02 | 瑞纳智能设备股份有限公司 | 阀门组件及阀门控制系统 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023302065.1U patent/CN214331552U/zh active Active
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