CN209990023U - 一种套筒灌浆用封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种套筒灌浆用封堵装置，包括塞体，塞体与套筒上的排浆孔插入连接，塞体为圆锥台结构，塞体顶面上设有插入孔，底面上设有凹槽，插入孔与所述凹槽相贯通，插入孔内插入连接有塞杆，塞杆的端部固定有压紧头，当套筒内注满浆料时，在浆料压力作用下，所述塞杆沿所述塞体轴线向套筒外移动，使所述压紧头与所述塞体贴合，对套筒排浆孔进行封堵，无需施工人员进行操作即可实现排浆孔的封堵，避免了浆料的浪费的同时还节省了人力。

Description

一种套筒灌浆用封堵装置

技术领域

本实用新型涉及移动式建筑辅助工具技术领域，特别是涉及一种套筒灌浆用封堵装置。

背景技术

装配式建筑被广泛使用，所谓装配式建筑就是由在工厂里生产的预制部品部件在工地装配而成的建筑，预制构件工厂制作代替了工人现场浇筑。装配式建筑减少了周围的生产垃圾，减少了对周边环境的污染。

装配式建筑各个成型的柱梁板墙部件之间的连接是通过钢筋套筒连接，套筒的两端分别连接两根钢筋，为了使套筒、部件、钢筋紧固的结合为一体，在套筒中注入一种混凝土灌浆料，灌浆料凝固后，套筒和两端钢筋紧固结合。套筒上设有排浆孔和灌注孔，通过灌注孔进行灌注浆料，当排浆孔排出浆料时，提示施工人员浆料注满停止灌注，并在排浆孔内塞入塞子将排浆孔封堵，此种方式需要施工人员随时观察排浆孔是否流出浆料，一旦发现不及时会导致大量浆料的浪费，并且在套筒内注满浆料的情况下对排浆孔进行封堵，浆料向外产生的冲击力大，塞子塞入套筒内封堵更费力，人工劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种套筒灌浆用封堵装置，以解决上述现有技术存在的问题，使套筒内灌入的浆料无需人工观察封堵，避免浆料的浪费，降低人工劳动力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种套筒灌浆用封堵装置，其特征在于：包括塞体，所述塞体与套筒上的排浆孔插入连接，所述塞体为圆锥台结构，所述塞体顶面上设有插入孔，底面上设有凹槽，所述插入孔与所述凹槽相贯通，所述插入孔内插入连接有塞杆，所述塞杆的端部固定有压紧头，所述塞杆长度不能大于所述塞体长度，所述塞杆包括内杆，所述内杆的周向设有若干个支撑杆，相邻所述支撑杆之间形成透气孔，当墙体内注满浆料时，在浆料压力作用下，所述塞杆沿所述塞体轴线向套筒外移动，使所述压紧头与所述塞体贴合，对套筒上的排浆孔进行封堵。

优选的，所述压紧头为柱形结构，所述压紧头的直径不能小于所述插入孔直径，所述压紧头的直径不能大于所述塞体顶面直径。

优选的，所述塞体外壁设有锯齿形凸起。

优选的，所述凹槽内固定有若干个挡料板，所述挡料板与所述透气孔插入连接。

优选的，所述塞体顶面设有不规则排列的半球形凸起，所述压紧头上设有与所述半球形凸起相适配的半球形凹槽。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型当墙体内注满浆料时，在浆料压力作用下，塞杆沿塞体轴线向套筒上的排浆孔外移动，使压紧头与塞体贴合，对套筒上的排浆孔进行自动封堵，无需施工人员进行监测即可实现套筒上的排浆孔自动封堵，避免浆料浪费的同时还节省了人力，并且在凹槽上固定有挡料板，对通过透气孔排出的浆料进行阻挡，使通过透气孔排出的浆料流回套筒，进一步的避免了浆料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型塞杆结构示意图；

图3为本实用新型实施例2结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A剖视图示意图；

其中，塞体1，插入孔3，凹槽4，塞杆5，内杆5.1，支撑杆5.2，透气孔5.3，压紧头6，锯齿形凸起7，挡料板8，半球形凸起9，半球形凹槽10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

参考图1-2所示，本实用新型提供一种套筒灌浆用封堵装置，包括塞体1，塞体1与套筒上的排浆孔插入连接，为提高塞体1与套筒上的排浆孔插入配合精度和同轴度，塞体1为圆锥台结构，在塞体1顶面上设有插入孔3，底面上设有凹槽4，插入孔3与凹槽4相贯通，插入孔3内插入连接有塞杆5，塞杆5包括内杆5.1，内杆5.1的周向设有若干个支撑杆5.2，相邻支撑杆5.2之间形成透气孔5.3，塞杆5的端部固定有压紧头6，当套筒上的排浆孔内注满浆料时，在浆料压力作用下，塞杆5沿塞体1轴线向套筒上的排浆孔外移动，使压紧头6与塞体1贴合，对套筒上的排浆孔进行封堵。

进一步优化方案，当塞体1与套筒的排浆孔封堵后，保证塞体1与套筒上的排浆孔固定的紧密性，需要人工使用锤子对塞体1底面进行捶打几下，为避免在捶打的过程中捶打到塞杆5，影响排浆孔的密封效果，塞杆5长度不能大于塞体1长度，也就是说压紧头6与塞体1贴合后塞杆5不能伸出凹槽4。

进一步优化方案，为提高压紧头6与塞体1顶面的密封效果，紧头6为柱形结构，压紧头6直径不能小于插入孔3直径，压紧头6的直径不能大于塞体1顶面直径。

实施例2：

参考图3-4所示，与实施例1不同的是为进一步保证塞体1与套筒上的排浆孔连接的稳固性，防止塞体2沿轴线方向松脱出套筒上的排浆孔，塞体1外壁设有若干个不规则排列的锯齿形凸起7。

进一步的优化方案，为进一步的防止浆料沿透气孔5.3流出凹槽4外，在凹槽4内固定有若干个挡料板8，并且在挡料板8上还可设有若干个通孔，挡料板8与透气孔5.3插入连接，当塞杆5沿塞体1轴线向套筒上的排浆孔外移动的时候，沿透气孔5.3流出的浆料通过挡料板8的阻挡流回墙体内，并且挡料板8还能提高整体结构的强度。

进一步的优化方案，为进一步的提高塞体1顶面与压紧头6压合的后的强度和密封性，在塞体1顶面设有不规则排列的半球形凸起9，压紧头6上设有与半球形凸起9相适配的半球形凹槽10。

本实用新型封堵装置无需施工人员进行监测即可实现排浆孔的封堵，避免了浆料的浪费的同时还节省了人力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种套筒灌浆用封堵装置，其特征在于：包括塞体(1)，所述塞体(1)与套筒上的排浆孔插入连接，所述塞体(1)为圆锥台结构，所述塞体(1)顶面上设有插入孔(3)，底面上设有凹槽(4)，所述插入孔(3)与所述凹槽(4)相贯通，所述插入孔(3)内插入连接有塞杆(5)，所述塞杆(5)的端部固定有压紧头(6)，所述塞杆(5)长度不能大于所述塞体(1)长度，所述塞杆(5)包括内杆(5.1)，所述内杆(5.1)的周向设有若干个支撑杆(5.2)，相邻所述支撑杆(5.2)之间形成透气孔(5.3)，当墙体内注满浆料时，在浆料压力作用下，所述塞杆(5)沿所述塞体(1)轴线向套筒上的排浆孔外移动，使所述压紧头(6)与所述塞体(1)贴合，对套筒上的排浆孔进行封堵。

2.根据权利要求1所述的套筒灌浆用封堵装置，其特征在于：所述压紧头(6)为柱形结构，所述压紧头(6)直径不能小于所述插入孔(3)直径，所述压紧头(6)的直径不能大于所述塞体(1)顶面直径。

3.根据权利要求1所述的套筒灌浆用封堵装置，其特征在于：所述塞体(1)外壁设有锯齿形凸起(7)。

4.根据权利要求1所述的套筒灌浆用封堵装置，其特征在于：所述凹槽(4)内固定有若干个挡料板(8)，所述挡料板(8)与所述透气孔(5.3)插入连接。

5.根据权利要求1所述的套筒灌浆用封堵装置，其特征在于：所述塞体(1)顶面设有不规则排列的半球形凸起(9)，所述压紧头(6)上设有与所述半球形凸起(9)相适配的半球形凹槽(10)。

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