CN212248909U - 一种新型钢筋连接用灌浆连接接头 - Google Patents

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冯向飞
余宏
汪金
彭飞
张陈鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种新型钢筋连接用灌浆连接接头,包括灌浆套筒,所述灌浆套筒的顶部和底部均通过连接头螺纹连接有预埋钢筋,所述灌浆套筒外壁中部的正面和背面均贯穿有限位螺杆,所述灌浆套筒的内部固定安装有装配钢筋,所述灌浆套筒包括筒体,所述筒体外壁中部的正面和背面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的上方和下方且位于筒体的内壁上均固定连接有三个剪力槽,所述筒体外壁右侧的顶部和底部均开设有灌浆口,所述筒体外壁左侧的中部开设有排浆口,所述筒体的顶部和底部均开设有卡槽,该一种新型钢筋连接用灌浆连接接头涉及建筑施工技术领域,通过设置有两个连接头,避免了使用密封套,保证了灌浆的密封效果。

Description

一种新型钢筋连接用灌浆连接接头
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种新型钢筋连接用灌浆连接接头。
背景技术
装配式混凝土结构建筑是将主要构件在工厂预制成型,到施工现场进行组装,再通过少量现浇作业将构件连成一体而建成的工业化建筑,钢筋套筒灌浆连接是该结构中受力钢筋的重要连接方法,钢筋套筒灌浆连接接头由带肋钢筋、套筒和灌浆料三部分所组成,其连接原理是:带肋钢筋插入套筒,向套筒内灌注无收缩或微膨胀的水泥基灌浆料,充满套筒与钢筋之间的间隙,灌浆料硬化后与钢筋的横肋和套筒内壁凹槽或凸肋紧密啮合,即实现两根钢筋连接后所受外力能够有效传递。
按钢筋与套筒连接方式不同,该接头分为全灌浆接头和半灌浆接头两种,两种连接方式至少有一端通过橡胶塞进行密封固定,在进行灌浆操作时,安装稳定性差,且密封要求高,灌浆操作不便,为此,我们设计出一种新型钢筋连接用灌浆连接接头,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型钢筋连接用灌浆连接接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型钢筋连接用灌浆连接接头,包括灌浆套筒,所述灌浆套筒的顶部和底部均通过连接头螺纹连接有预埋钢筋,所述灌浆套筒外壁中部的正面和背面均贯穿有限位螺杆,所述灌浆套筒的内部固定安装有装配钢筋,所述灌浆套筒包括筒体,所述筒体外壁中部的正面和背面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的上方和下方且位于筒体的内壁上均固定连接有三个剪力槽,所述筒体外壁右侧的顶部和底部均开设有灌浆口,所述筒体外壁左侧的中部开设有排浆口,所述筒体的顶部和底部均开设有卡槽,所述连接头包括壳体,所述壳体远离灌浆套筒的一端开设有螺纹槽,所述壳体靠近灌浆套筒的一端固定连接有卡扣,所述卡扣的外部固定套设有密封垫圈。
作为本实用新型的进一步方案:通过设置有两个连接头,两个连接头均与筒体活动连接,两个钢筋在进行连接时可以通过螺纹分别与两个连接头固定连接,相比较传统的连接方式,避免了使用密封套,保证了灌浆的密封效果,在进行灌浆操作时,操作人员使用起来更加便捷,安装更加方便。
进一步的,所述筒体关于排浆口中心轴线所在的直线呈对称分布。
进一步的,两个所述连接头关于排浆口中心轴线所在的直线呈对称分布。
进一步的,两个所述限位螺杆关于筒体中心轴线所在的直线呈对称分布,所述限位螺杆垂直于筒体,所述限位螺杆贯穿螺纹孔并通过螺纹孔与筒体螺纹连接。
进一步的,所述筒体两端的外壁上均固定连接有多个加强筋。
进一步的,所述卡扣与卡槽相适配。
进一步的,所述密封垫圈设置为环形阶梯槽结构,且密封垫圈嵌设在卡扣和卡槽之间。
作为本实用新型的再进一步方案:通过设置有限位螺杆,可以对装配钢筋进行有效的限位和固定,便于在灌浆操作时,装配钢筋与预制钢筋之间的定位。
与现有技术相比,本实用新型通过设置有两个连接头,两个连接头均与筒体活动连接,两个钢筋在进行连接时可以通过螺纹分别与两个连接头固定连接,相比较传统的连接方式,避免了使用密封套,保证了灌浆的密封效果,在进行灌浆操作时,操作人员使用起来更加便捷,安装更加方便。
附图说明
图1为一种新型钢筋连接用灌浆连接接头的外部结构示意图。
图2为一种新型钢筋连接用灌浆连接接头的内部结构示意图。
图3为一种新型钢筋连接用灌浆连接接头中灌浆套筒的结构示意图。
图4为一种新型钢筋连接用灌浆连接接头中连接头的结构示意图。
图中:1、灌浆套筒;2、连接头;3、预埋钢筋;4、限位螺杆;5、装配钢筋;6、筒体;7、螺纹孔;8、剪力槽;9、灌浆口;10、排浆口;11、加强筋;12、卡槽;13、壳体;14、螺纹槽;15、卡扣;16、密封垫圈。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种新型钢筋连接用灌浆连接接头,包括灌浆套筒1,灌浆套筒1的顶部和底部均通过连接头2螺纹连接有预埋钢筋3,灌浆套筒1外壁中部的正面和背面均贯穿有限位螺杆4,灌浆套筒1的内部固定安装有装配钢筋5,灌浆套筒1包括筒体6,筒体6外壁中部的正面和背面均开设有螺纹孔7,两个限位螺杆4关于筒体6中心轴线所在的直线呈对称分布,限位螺杆 4垂直于筒体6,限位螺杆4贯穿螺纹孔7并通过螺纹孔7与筒体6螺纹连接,螺纹孔7的上方和下方且位于筒体6的内壁上均固定连接有三个剪力槽8,筒体6外壁右侧的顶部和底部均开设有灌浆口9,筒体6外壁左侧的中部开设有排浆口10,筒体6两端的外壁上均固定连接有多个加强筋11,筒体6关于排浆口10中心轴线所在的直线呈对称分布,两个连接头2关于排浆口10中心轴线所在的直线呈对称分布,筒体6的顶部和底部均开设有卡槽12,连接头 2包括壳体13,壳体13远离灌浆套筒1的一端开设有螺纹槽14,壳体13靠近灌浆套筒1的一端固定连接有卡扣15,卡扣15与卡槽12相适配,卡扣15 的外部固定套设有密封垫圈16,密封垫圈16设置为环形阶梯槽结构,且密封垫圈16嵌设在卡扣15和卡槽12之间,通过设置有两个连接头2,两个连接头2均与筒体6活动连接,两个钢筋预埋3在进行连接时可以通过螺纹分别与两个连接头2固定连接,相比较传统的连接方式,避免了使用密封套,保证了灌浆的密封效果,在进行灌浆操作时,操作人员使用起来更加便捷,安装更加方便,通过设置有限位螺杆4,可以对装配钢筋5进行有效的限位和固定,便于在灌浆操作时,装配钢筋5与预制钢筋3之间的定位。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,首先将装配钢筋5放置在灌浆套筒1内,并通过限位螺杆4对预埋钢筋3进行限位固定,分别转动两个限位螺杆4,使得限位螺杆4的内端抵压在装配钢筋5的外壁上,使装配钢筋5完成限位。随后操作人员将两个预埋钢筋3通过螺纹连接分别与两个连接头2固定连接,在进行安装时,可以转动连接头2以完成预埋钢筋3 与螺纹槽14的螺纹连接,在完成上述操作后,操作人员可以进行灌浆操作,通过两个灌浆口9输入浆液,浆液将灌浆套筒1和连接头2的内腔填充满后通过排浆口10排出多余的浆液,待浆液凝固后,完成两个钢筋的固定连接。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种新型钢筋连接用灌浆连接接头,包括灌浆套筒(1),其特征在于,所述灌浆套筒(1)的顶部和底部均通过连接头(2)螺纹连接有预埋钢筋(3),所述灌浆套筒(1)外壁中部的正面和背面均贯穿有限位螺杆(4),所述灌浆套筒(1)的内部固定安装有装配钢筋(5),所述灌浆套筒(1)包括筒体(6),所述筒体(6)外壁中部的正面和背面均开设有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)的上方和下方且位于筒体(6)的内壁上均固定连接有三个剪力槽(8),所述筒体(6)外壁右侧的顶部和底部均开设有灌浆口(9),所述筒体(6)外壁左侧的中部开设有排浆口(10),所述筒体(6)的顶部和底部均开设有卡槽(12),所述连接头(2)包括壳体(13),所述壳体(13)远离灌浆套筒(1)的一端开设有螺纹槽(14),所述壳体(13)靠近灌浆套筒(1)的一端固定连接有卡扣(15),所述卡扣(15)的外部固定套设有密封垫圈(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接用灌浆连接接头,其特征在于,所述筒体(6)关于排浆口(10)中心轴线所在的直线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接用灌浆连接接头,其特征在于,两个所述连接头(2)关于排浆口(10)中心轴线所在的直线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接用灌浆连接接头,其特征在于,两个所述限位螺杆(4)关于筒体(6)中心轴线所在的直线呈对称分布,所述限位螺杆(4)垂直于筒体(6),所述限位螺杆(4)贯穿螺纹孔(7)并通过螺纹孔(7)与筒体(6)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接用灌浆连接接头,其特征在于,所述筒体(6)两端的外壁上均固定连接有多个加强筋(11)。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接用灌浆连接接头,其特征在于,所述卡扣(15)与卡槽(12)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接用灌浆连接接头,其特征在于,所述密封垫圈(16)设置为环形阶梯槽结构,且密封垫圈(16)嵌设在卡扣(15)和卡槽(12)之间。
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CN113062523A (zh) * 2021-03-26 2021-07-02 浙江省建材集团浙西建筑产业化有限公司 一种墩头锁锚灌浆变径套筒连接的预制混凝土构件
CN115419217A (zh) * 2022-09-30 2022-12-02 威信广厦模块住宅工业有限公司 一种集成模块化建筑构件钢筋连接组件

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