CN217027176U - 一种基坑内降水井封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑内降水井封堵装置，涉及基坑降水土建工程技术领域，包括降水井、金属防水套管、封堵板、内筒、盖板、引流管、流液孔、截止阀和密封机构，密封机构通过固定装置分别与封堵板和密封盖板表面连接，密封机构包括限位环、弧形板和第一遇水膨胀止水条，密封机构还包括设置于限位环上的与卡环抵接的夹紧组件。夹紧组件工作使得卡环及其侧壁上的第一遇水膨胀止水条移动，进而使得第一遇水膨胀止水条在遇水膨胀前与引流管的接触更加紧密，密封装置防渗透效果更佳，从而使得封堵装置在进行封堵工作后降水井中的水不易渗出，封堵装置整体密封性效果更好。

Description

一种基坑内降水井封堵装置

技术领域

本实用新型涉及基坑降水土建工程技术领域，尤其涉及一种基坑内降水井封堵装置。

背景技术

在工程建设施工中，地下室工程越多越多，由于地质原因，基坑施工会有大量的地下水，为了保证施工的正常进行，防止边坡塌方和地基承载能力的下降，保证施工无水正常作业，必须做好基坑降水工作对于地下室工程不可避免的会采用基坑内降水。降水井的封堵施工在基础结构施工完成后持续降水，待基坑土方回填后逐步进行，由于在砂层、碎卵石层、岩石裂缝发育地段，地下水渗透系数大，涌水量大，在降水井内水泵停止降水作业后，如果在短时间内没有完成降水井封堵将会出现涌水现象，从而影响降水井的封堵质量，造成基础结构渗水，故实际建设过程中需设计一种降水井封堵装置。

公开号为CN209339169U的专利文献，于2019年9月3日公开了一种基坑内降水井封堵装置，该封堵装置的引流管和封堵板之间的密封工作主要采用限位环中滑动的卡箍上的遇水膨胀止水条遇水膨胀进行密封，但是遇水膨胀止水条与引流管之间存在间隙，容易出现渗液现象，进而使得封堵装置的整体密封效果不佳。

实用新型内容

为了解决上述技术问题之一，本实用新型提供了一种基坑内降水井封堵装置，通过夹紧组件使得限位环上的第一遇水膨胀止水条紧贴包裹引流管，使得第一遇水膨胀止水条在遇水膨胀前与引流管的接触更加紧密，从而使得封堵装置在进行封堵工作后降水井中的水不易渗出，封堵装置整体密封性效果更好。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基坑内降水井封堵装置，包括套设在降水井上端的金属防水套管，所述金属防水套管的内腔两侧分别设有封堵板，下方所述封堵板的底部固定有延伸至降水井内的内筒，所述金属防水套管的顶部设置有密封盖板，所述封堵板和密封盖板贯穿设置有插入降水井内的引流管，所述封堵板和密封盖板的表面设置有包覆引流管外壁的密封机构，所述密封机构通过固定装置分别与封堵板、密封盖板表面连接，所述密封机构包括限位环、卡环和第一遇水膨胀止水条，所述限位环内连接有多个卡环，多个所述卡环的开口处均设有第一遇水膨胀止水条，所述密封机构还包括用于使得第一遇水膨胀止水条紧贴引流管的夹紧组件，所述夹紧组件设置于限位环上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述夹紧组件包括锥形块和第一螺栓，所述锥形块设置于卡环的外侧，所述限位环上螺纹连接有多个第一螺栓，每个所述第一螺栓的延伸至限位环内的一端分别与每个锥形块的斜面抵接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述限位环内设置有与卡环外壁形状相适配的空腔，多个所述卡环分别与空腔的内壁连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定装置包括连接环和矩形板，所述连接环的外壁固定连接有矩形板，所述连接环的底部呈圆形内嵌合有第二遇水膨胀止水条，所述矩形板的表面内侧贯穿螺纹连接有第二螺栓，所述矩形板的底部呈圆形内嵌合有与第二螺栓同轴的第三遇水膨胀止水条，所述连接环与限位环固定连接，所述第二螺栓贯穿矩形板和封堵板并与二者螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接环焊接在限位环外壁底部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述矩形板的外侧螺纹连接有螺钉，所述螺钉的两侧转动安装有位于矩形板表面的夹紧块。

作为本实用新型再进一步的方案，所述夹紧块的横截面呈V型。

本实用新型的有益效果是:

转动限位环上的第一螺栓使得与之顶端抵接的设置于卡环侧壁上的锥形块移动，进而使得卡环上的第一遇水膨胀止水条紧贴包裹引流管，第一遇水膨胀止水条在遇水膨胀前与引流管的接触更加紧密，防渗透效果更佳，从而使得封堵装置在进行封堵工作后降水井中的水不易渗出，封堵装置整体密封性效果更好；

通过第二螺栓实现限位环、矩形板和封堵板之间的连接工作，且通过连接环上的第二遇水膨胀止水条和矩形板上的第三遇水膨胀止水条在遇水膨胀后对连接环和矩形板上的用于连接的通孔进行密封工作，防止矩形板和连接环发生渗液现象，封堵装置在进行封堵工作水不易从螺栓连接部分渗出，增加封堵装置整体密封性。

附图说明

图1为本实用新型基坑内降水井封堵装置的结构示意图。

图2为图1的基坑内降水井封堵装置的密封机构结构示意图。

图3为图1的基坑内降水井封堵装置的固定装置结构示意图。

附图中：1-降水井，2-金属防水套管，3-封堵板，4-内筒，5-密封盖板，6-引流管，7-流液孔，8-密封机构，9-固定装置，10-截止阀，80-限位环，81-空腔，82-卡环，83-锥形块，84-第一螺栓，85-第一遇水膨胀止水条，90-连接环，91-矩形板，92-第二遇水膨胀止水条，93-第三遇水膨胀止水条，94-第二螺栓，95-螺钉，96-夹紧块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，基坑内降水井封堵装置，包括套设在降水井1上端的金属防水套管2，金属防水套管2的内腔上下分别焊接有封堵板3，下方封堵板3的底部固定有内筒4，内筒4伸入降水井1内，金属防水套管2的顶部设置有密封盖板5，封堵板3和密封盖板5的中央竖直贯穿设置有插入降水井1内腔下方的引流管6；封堵板3和密封盖板5的表面设置有包覆引流管6外壁的密封机构8，密封机构8的作用是对引流管6和封堵板3、密封盖板5连接处进行防渗透工作，密封机构8通过固定装置9分别与封堵板3、密封盖板5表面连接。

本实施例将密封机构8和固定装置9设置于封堵板3和密封盖板5的上表面，密封机构8包括限位环80、卡环82和第一遇水膨胀止水条85，限位环80内连接有多个卡环82，本实施例中优选的数量为两个，且卡环82横截面呈半圆环状，两个卡环82的内壁横截面组合为圆形，两个卡环82的开口处均设有第一遇水膨胀止水条85，两个第一遇水膨胀止水条85的组合后内壁内径尺寸与引流管6的外壁外径尺寸相适配，保证第一遇水膨胀止水条85吸水膨胀后紧贴引流管6实现对其进行密封工作，密封机构8还包括用于使得第一遇水膨胀止水条85紧贴引流管6的夹紧组件，夹紧组件设置于限位环80上，夹紧组件工作使得设有第一遇水膨胀止水条85在遇到水流之前就紧贴包裹引流管6，进而使得卡环82上的第一遇水膨胀止水条85在遇水前就紧密包裹引流管6，使得第一遇水膨胀止水条85在遇水膨胀时与引流管6的接触更加紧密，防渗透效果更佳，从而使得封堵装置在进行封堵工作后降水井中的水不易渗出，封堵装置整体密封性效果更好。

具体的，参照图2，在实施例的一种情况中，夹紧组件包括锥形块83和第一螺栓84，两个锥形块83分别设置于两个卡环82的外侧中央，限位环80的上环形垂直设置有两个的第一螺栓84，第一螺栓84与限位环80螺纹连接，每个第一螺栓84的延伸至限位环80内的一端分别与每个锥形块83的斜面抵接，使用时，通过螺丝刀旋动第一螺栓84时，第一螺栓84移动挤压与之抵接的卡环82两侧的锥形块83移动，进而使得卡环82上的第一遇水膨胀止水条85移动，从而使其紧密包裹引流管6；

且本实施例中，第一螺栓84选为沉头螺栓，进而实现第一螺栓84隐藏在限位环80中，防止第一螺栓84受到外界冲击发生晃动，保证夹紧组件的稳定工作。

在实施例的另一种情况中，夹紧组件为两个螺纹连接在限位环83侧壁上的紧固螺栓，紧固螺栓延伸至限位环83内的一端与卡环82抵接，转动紧固螺栓使得与之抵接的卡环82移动，进而使得第一遇水膨胀止水条85移动，从而使其紧密包裹引流管。

如图2所示，限位环80内设置有与卡环82外壁形状相适配的空腔81，优选的，空腔81的内壁形状为椭球状，从而实现横截面为半圆环状的卡环82在空腔81中的稳定移动，两个卡环82与空腔81的内壁连接，具体的，空腔81的底部前后设置有横向滑槽，卡环82的底部通过滑块与横向滑槽实现滑动连接。

参阅图3，固定装置9包括连接环90和矩形板91，连接环90的外壁下方连接有矩形板91，在本实施例中，矩形板91数量为两个，两个矩形板91分布于连接环90的外壁下方并呈环形中心对称，连接环90的底部呈圆形内嵌合有第二遇水膨胀止水条92，矩形板91的表面内侧贯穿螺纹连接有第二螺栓94，矩形板91的底部呈圆形内嵌合有与第二螺栓94同轴的第三遇水膨胀止水条93，连接环90固定连接在限位环80外壁底部，第二螺栓94贯穿矩形板91和封堵板3并与二者螺纹连接，转动第二螺栓94使得与之螺纹连接的矩形板91固定在封堵板3上，进而实现与矩形板91固定连接的限位环80固定在封堵板3上，且第二遇水膨胀止水条92和第三遇水膨胀止水条93用于防止渗液。

在实施例的一种情况中，连接环90焊接在限位环80外壁底部，实现连接环90和限位环80的连接结构刚度大，整体性好。

进一步的，矩形板91的外侧螺纹连接有螺钉95，参照图3，右侧的矩形板91外侧螺纹连接有螺钉95，螺钉95的两侧转动安装有位于矩形板91表面的夹紧块96，螺丝刀旋转螺钉95时，使两侧的夹紧块96相对底部挤压，夹紧块96的上方挤压螺丝刀，方便封堵板3插入金属防水套管2内进行焊接。

优选的，夹紧块96的横截面呈V型，便于夹紧块96的尖端对矩形板91表面进行挤压夹紧工作，使得矩形板91与封堵板3接触更加紧密，进而便于焊接工作的快速完成。

优选的，金属防水套管2的顶部密封焊接有倒置的对焊法兰，密封盖板5通过螺栓螺母组件和圆凹槽与对焊法兰连接，其中设置圆凹槽用于与对焊法兰凸出的部分卡接，提高密封性。

优选的，引流管6上设有多个流液孔7，本实施例中在引流管6的外壁下方间隔均匀设置有六个流液孔7，引流管6的上端设置有用于对引流管6通断进行控制的截止阀10。

本实用新型提到的降水井封堵装置使用时，在基础结构施工时将金属防水套管2预埋在基坑垫层中，并焊接固定在基坑垫层底板钢筋上，浇筑于基坑底板混凝土中，可持续实施降水作业，当降水作业完成后，在金属防水套管2内内插引流管6，对降水井1进行回填封堵作业，降水井1回填至内筒上端位置处时，施工安装下方的封堵板3，然后继续进行回填封堵作业至上方的封堵板3安装位置处时，施工安装上方的封堵板3，然后继续进行回填封堵作业至金属防水套管2上端时，安装密封盖板5；在封堵板3和密封盖板5的安装过程中，少量的涌水可以从引流管6中自行流出，避免出现涌水现象；密封盖板5施工完成后在金属防水套管2的进口位置进行混凝土浇灌封堵，并关闭引流管6的截止阀10，通过引流管6与连接压浆泵，将水泥浆液、水玻璃液等固化剂通过引流管6下方的流液孔7压入降水井1内，使固化剂渗入到降水井1内填充的物料缝隙中，实现封井。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基坑内降水井封堵装置，包括套设在降水井(1)上端的金属防水套管(2)，所述金属防水套管(2)的内腔两侧分别设有封堵板(3)，下方所述封堵板(3)的底部固定有延伸至降水井(1)内的内筒(4)，所述金属防水套管(2)的顶部设置有密封盖板(5)，所述封堵板(3)和密封盖板(5)贯穿设置有插入降水井(1)内的引流管(6)，其特征在于，所述封堵板(3)和密封盖板(5)的表面设置有包覆引流管(6)外壁的密封机构(8)，所述密封机构(8)通过固定装置(9)分别与封堵板(3)、密封盖板(5)表面连接，所述密封机构(8)包括限位环(80)、卡环(82)和第一遇水膨胀止水条(85)，所述限位环(80)内连接有多个卡环(82)，多个所述卡环(82)的开口处均设有第一遇水膨胀止水条(85)，所述密封机构(8)还包括用于使得第一遇水膨胀止水条(85)紧贴引流管(6)的夹紧组件，所述夹紧组件设置于限位环(80)上。

2.根据权利要求1所述的一种基坑内降水井封堵装置，其特征在于，所述夹紧组件包括锥形块(83)和第一螺栓(84)，所述锥形块(83)设置于卡环(82)的外侧，所述限位环(80)上螺纹连接有多个第一螺栓(84)，每个所述第一螺栓(84)的延伸至限位环(80)内的一端分别与每个锥形块(83)的斜面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种基坑内降水井封堵装置，其特征在于，所述限位环(80)内设置有与卡环(82)外壁形状相适配的空腔(81)，多个所述卡环(82)分别与空腔(81)的内壁连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种基坑内降水井封堵装置，其特征在于，所述固定装置(9)包括连接环(90)和矩形板(91)，所述连接环(90)的外壁固定连接有矩形板(91)，所述连接环(90)的底部呈圆形内嵌合有第二遇水膨胀止水条(92)，所述矩形板(91)的表面内侧贯穿螺纹连接有第二螺栓(94)，所述矩形板(91)的底部呈圆形内嵌合有与第二螺栓(94)同轴的第三遇水膨胀止水条(93)，所述连接环(90)与限位环(80)固定连接，所述第二螺栓(94)贯穿矩形板(91)和封堵板(3)并与二者螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种基坑内降水井封堵装置，其特征在于，所述连接环(90)焊接在限位环(80)外壁底部。

6.根据权利要求5所述的一种基坑内降水井封堵装置，其特征在于，所述矩形板(91)的外侧螺纹连接有螺钉(95)，所述螺钉(95)的两侧转动安装有位于矩形板(91)表面的夹紧块(96)。

7.根据权利要求6所述的一种基坑内降水井封堵装置，其特征在于，所述夹紧块(96)的横截面呈V型。

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