CN215053149U - 一种深基坑降水井封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基坑设备技术领域，具体是一种深基坑降水井封堵装置，包括降水井，所述降水井内部安装有引水管，引水管的外侧安装有防喷板，防喷板靠近引水管的端口一侧安装有若干个相同结构的封堵组件，所述降水井的外端通过承压板固定安装有封堵盖，降水井的外侧安装有浇筑混凝土底板，浇筑混凝土底板靠近封堵盖的一侧与结构钢筋层固定连接；封堵组件的存在使得水流渗入降水井的内部时，可以阻挡其继续泄露，进而有利于加强整个装置的封堵效果，整个装置对于深基坑降水井的封堵效果好，有利于解决当其涌入大量水流、速度快、压力强时的封堵泄露问题。

Description

一种深基坑降水井封堵装置

技术领域

本实用新型涉及基坑设备技术领域，具体是一种深基坑降水井封堵装置。

背景技术

深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)，或深度虽未超过5米，是一种地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，随着城市的快速发展，高层建筑日益增多，深基坑施工越来越普遍，深基坑降水井的封堵是整个基础施工的关键环节，它直接影响到防水工程的效果。

现有的深基坑降水井的封堵方式是：井内注浆法，该过程的工作量较大，且止水效果有限，对于大流量的区域，耐压力有限进而容易导致外泄的情况发生，因此这些现存的问题仍然有待于进一步的解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深基坑降水井封堵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种深基坑降水井封堵装置，包括降水井，所述降水井内部安装有引水管，引水管的外侧安装有防喷板，防喷板靠近引水管的端口一侧安装有若干个相同结构的封堵组件，所述降水井的外端通过承压板固定安装有封堵盖，降水井的外侧安装有浇筑混凝土底板，浇筑混凝土底板靠近封堵盖的一侧与结构钢筋层固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述封堵组件包括有支撑环，在支撑环上设置有内上止水板，内上止水板和通孔的两侧内部分别开设有径向分布的通孔，通孔内固定安装有固定螺栓，固定螺栓将内上止水板和支撑环固定连接，在内上止水板的中间板上均匀分布有若干个定位螺栓，定位螺栓的端口贯穿内上止水板的内部并延伸至内下止水板上，内下止水板安装于内上止水板靠近支撑环的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述降水井的外侧周围固定安装有垫板，在垫板上设置有防水加强板，防水加强板和垫板之间均匀涂覆有膨胀胶条层，所述防水加强板远离膨胀胶条层的一侧安装有外止水环，外止水环通过焊接法兰固定安装于降水井的侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述浇筑混凝土底板的内部开设有空槽，空槽远离防水加强板的一侧安装有卡块，卡块内部设置有若干个径向分布的加强钢筋，加强钢筋远离卡块的一端固定安装于结构钢筋层上。

作为本实用新型进一步的方案：所述降水井的内部靠近防喷板的一侧安装有砾石。

作为本实用新型进一步的方案：所述引水管的内部固定安装有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述封堵盖和承压板之间安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种深基坑降水井封堵装置通过安装结构钢筋层、加强钢筋、防水加强板、膨胀胶条层等可以有效的解决当降水井涌入大量水流、速度快、压力强时的封堵泄露问题，且整体结构稳定、密封效果较好；封堵组件的存在使得水流渗入降水井的内部时，可以阻挡其继续泄露，进而有利于加强整个装置的封堵效果。

综上所述，此深基坑降水井封堵装置具有以上有益效果，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例的局部立体结构示意图。

图中：1-降水井，2-砾石，3-引水管，4-过滤网，5-防喷板，6-结构钢筋层，7-加强钢筋，8-空槽，9-浇筑混凝土底板，10-封堵盖，11-密封圈，12-承压板，13-外止水环，14-法兰，15-卡块，16-防水加强板，17-膨胀胶条层，18-垫板，19-内上止水板，20-通孔，21-固定螺栓，22-内下止水板，23-定位螺栓，24-支撑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种深基坑降水井封堵装置，包括降水井1，所述降水井1内部安装有引水管3，引水管3的外侧安装有防喷板5，防喷板5靠近引水管3的端口一侧安装有若干个相同结构的封堵组件，所述降水井1的外端通过承压板12固定安装有封堵盖10，降水井1的外侧安装有浇筑混凝土底板9，浇筑混凝土底板9靠近封堵盖10的一侧与结构钢筋层6固定连接。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，对于实施例1所述的封堵组件，具体的：所述封堵组件包括有支撑环24，在支撑环24上设置有内上止水板19，内上止水板19和通孔20的两侧内部分别开设有径向分布的通孔20，通孔20内固定安装有固定螺栓21，固定螺栓21将内上止水板19和支撑环24固定连接，在内上止水板19的中间板上均匀分布有若干个定位螺栓23，定位螺栓23的端口贯穿内上止水板19的内部并延伸至内下止水板22上，内下止水板22安装于内上止水板19靠近支撑环24的一侧。

本实施例中，所述降水井1的外侧周围固定安装有垫板18，在垫板18上设置有防水加强板16，防水加强板16和垫板18之间均匀涂覆有膨胀胶条层17，所述防水加强板16远离膨胀胶条层17的一侧安装有外止水环13，外止水环13通过焊接法兰14固定安装于降水井1的侧面。

本实施例中，所述浇筑混凝土底板9的内部开设有空槽8，空槽8远离防水加强板16的一侧安装有卡块15，卡块15内部设置有若干个径向分布的加强钢筋7，加强钢筋7远离卡块15的一端固定安装于结构钢筋层6上，所述加强钢筋7的存在有利于加强混凝土底板9的耐压能力，进而有利于维持浇筑混凝土底板9的稳定性。

本实施例中，所述降水井1的内部靠近防喷板5的一侧安装有砾石2，所述引水管3的内部固定安装有过滤网4，所述封堵盖10和承压板12之间安装有密封圈11，密封圈11的存在有效的加强了承压板12的抗渗水能力。

本实用新型的工作原理是：首先，在降水井1的内部靠近砾石2的位置固定安装防喷板5，防喷板5远离砾石2的一侧内壁设置有若干个相同结构的封堵组件，并通过固定螺栓21和定位螺栓23将内上止水板19和内下止水板22固定连接，封堵组件的存在使得水流渗入降水井1的内部时，可以阻挡其继续泄露，进而有利于加强整个装置的封堵效果；在降水井1的外侧设置垫板18，垫板18上涂覆膨胀胶条层17并安装防水加强板16，防水加强板16靠近降水井1的位置固定安装外止水环13，在外止水环13的周围设置浇筑混凝土底板9，浇筑混凝土底板9的内部开设空槽8并安装加强钢筋7，浇筑混凝土底板9靠近加强钢筋7端口的位置浇筑结构钢筋层6，结构钢筋层6略高于封堵盖10的端面，并对其做好养护工作。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种深基坑降水井封堵装置，包括降水井(1)，其特征在于：

所述降水井(1)内部安装有引水管(3)，引水管(3)的外侧安装有防喷板(5)，防喷板(5)靠近引水管(3)的端口一侧安装有若干个相同结构的封堵组件，所述降水井(1)的外端通过承压板(12)固定安装有封堵盖(10)，降水井(1)的外侧安装有浇筑混凝土底板(9)，浇筑混凝土底板(9)靠近封堵盖(10)的一侧与结构钢筋层(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的深基坑降水井封堵装置，其特征在于，所述封堵组件包括有支撑环(24)，在支撑环(24)上设置有内上止水板(19)，内上止水板(19)和通孔(20)的两侧内部分别开设有径向分布的通孔(20)，通孔(20)内固定安装有固定螺栓(21)，固定螺栓(21)将内上止水板(19)和支撑环(24)固定连接，在内上止水板(19)的中间板上均匀分布有若干个定位螺栓(23)，定位螺栓(23)的端口贯穿内上止水板(19)的内部并延伸至内下止水板(22)上，内下止水板(22)安装于内上止水板(19)靠近支撑环(24)的一侧。

3.根据权利要求2所述的深基坑降水井封堵装置，其特征在于，所述降水井(1)的外侧周围固定安装有垫板(18)，在垫板(18)上设置有防水加强板(16)，防水加强板(16)和垫板(18)之间均匀涂覆有膨胀胶条层(17)，所述防水加强板(16)远离膨胀胶条层(17)的一侧安装有外止水环(13)，外止水环(13)通过焊接法兰(14)固定安装于降水井(1)的侧面。

4.根据权利要求3所述的深基坑降水井封堵装置，其特征在于，所述浇筑混凝土底板(9)的内部开设有空槽(8)，空槽(8)远离防水加强板(16)的一侧安装有卡块(15)，卡块(15)内部设置有若干个径向分布的加强钢筋(7)，加强钢筋(7)远离卡块(15)的一端固定安装于结构钢筋层(6)上。

5.根据权利要求4所述的深基坑降水井封堵装置，其特征在于，所述降水井(1)的内部靠近防喷板(5)的一侧安装有砾石(2)。

6.根据权利要求1所述的深基坑降水井封堵装置，其特征在于，所述引水管(3)的内部固定安装有过滤网(4)，所述封堵盖(10)和承压板(12)之间安装有密封圈(11)。

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