CN207314371U - 使用开口沉箱的基槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地基施工工程技术领域，公开了一种使用开口沉箱的基槽结构。本实用新型包括置于深基坑内的开口沉箱，包裹在开口沉箱外侧壁的混凝土固定结构，浇筑在开口沉箱底部的封底混凝土结构；所述开口沉箱为由侧板围合而成、上下敞口的框架结构。本实用新型结构简单，成本低，便于施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及地基施工工程技术领域，特别是涉及一种使用开口沉箱的基槽结构。
背景技术
集水坑基槽开挖后，由于受降雨环境影响地下水位高度发生变化，原有开挖完成的干燥基槽产生渗水现象变为积水基槽，严重影响了基础底板混凝土施工。
目前常用的降水方法主要有以下几种，一种是积水明排，即在积水的基槽内设置排水泵，外排积水，但是这种做法要求水泵抽水量要大于基坑的渗水量，要水泵连续工作，对水泵的功率、数量要求较高，应用限制较大，在渗漏系数较高的地质情况下降水效果不明显；一种是井点降水，即沿着基槽周围设置一定间距的降水井，通过水泵抽水形成水位漏斗，从而降低基槽区域的地下水位高度，这种施工方式的施工周期长，投入成本高，也会对上部结构的施工产生一定影响；一种是闭口沉箱，将钢板沉箱结构吊装入基坑内，然后在沉箱结构内外同时浇筑混凝土，以满足地下水浮力和侧压力的要求，这种施工方式对积水较深的基槽需要增加配重克服浮力才能保证沉箱下落至预定位置，并且为了保证沉箱的受力完整性，需要在沉箱内部设置内支撑保证沉箱的整体受力性能，沉箱加工繁琐，对工艺要求较高，造价高，需要增加配重，占用底板位置，影响上部结构施工，施工工序复杂，施工周期长。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单，成本低，便于施工的使用开口沉箱的基槽结构。
要解决的技术问题是：现有的闭口沉箱降水方式，浮力较大，对积水较深的基槽，需要增加配重克服浮力才能保证沉箱下落，操作过程中存在诸多不便，闭口沉箱由于需要保证整体受力性能，结构复杂，造价高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型使用开口沉箱的基槽结构，包括置于深基坑内的开口沉箱，包裹在开口沉箱外侧壁的混凝土固定结构，浇筑在开口沉箱底部的封底混凝土结构；所述开口沉箱为由侧板围合而成、上下敞口的框架结构。
本实用新型使用开口沉箱的基槽结构，进一步的，所述侧板为厚度不小于8mm的钢板，数量为4个，倾斜、对称设置，形成上口大下口小的斗状空间。
本实用新型使用开口沉箱的基槽结构，进一步的，所述开口沉箱的外侧壁还设置有水平肋和防滑钢筋，所述水平肋数量为1-3个，自上而下均匀间隔设置，所述防滑钢筋水平设置，自上而下均匀间隔分布，相邻的防滑钢筋间隔不小于600mm。
本实用新型使用开口沉箱的基槽结构，进一步的，所述水平肋为14#槽钢，槽钢的腰板与开口沉箱的侧板外侧壁焊接固定。
本实用新型使用开口沉箱的基槽结构，进一步的，所述开口沉箱的顶部端点还设置有吊环，所述吊环为圆钢。
本实用新型使用开口沉箱的基槽结构，进一步的，所述混凝土固定结构的水平宽度为开口沉箱的开口宽度的1/20，所述混凝土固定结构采用强度等级C30的混凝土灌注而成。
本实用新型使用开口沉箱的基槽结构，进一步的，所述封底混凝土结构的厚度不小于500mm，封底混凝土结构的内部、上方设置有钢筋骨架，所述钢筋骨架为双层双向布置，钢筋保护层的厚度不小于100mm。
本实用新型使用开口沉箱的基槽结构，进一步的，所述封底混凝土结构采用强度等级C30的防水混凝土分两次浇筑而成。
本实用新型使用开口沉箱的基槽结构，进一步的，所述封底混凝土结构的局部渗水部位处还设置有封堵结构，所述封堵结构包括填缝封堵和三项引水装置，所述填缝封堵采用聚氨酯填缝剂进行封堵，所述三项引水装置包括一个进水管和三个出水管，进水管伸出封底混凝土结构至土层涌水点，三个出水管位于开口沉箱内侧，分别与自吸泵连接，每个出水管上分别设置有法兰阀门，三项引水装置与封底混凝土结构之间的间隙以聚氨酯填缝剂封堵。
本实用新型使用开口沉箱的基槽结构，进一步的，所述填缝封堵用于渗漏量不超过24m3/h的渗漏点封堵，三项引水装置用于渗漏量超过24m3/h的渗漏点封堵。
本实用新型使用开口沉箱的基槽结构与现有技术相比具有如下有益效果：
本实用新型使用开口沉箱的基槽结构采用开口沉箱进行基槽降水，开口沉箱上下开口，结构简单，制备成本低；沉箱在积水中收到的浮力较小，无需进行额外的配重，即可在确保受力均匀稳定的前提下，定位安装到位，大大简化了施工工序，降低了施工操作难度，提高了施工效率，缩短了施工周期，无需额外的降水施工操作，彻底解决了基槽的降水问题。本实用新型在开口沉箱与深基坑侧壁之间的空隙内灌注混凝土，不仅使开口沉箱与深基坑侧壁完全接触，起到了开口沉箱的固定作用，同时有效的较少了地下水从基槽侧壁涌入基槽内。
本实用新型针对封底混凝土结构上可能出现的局部渗漏部位，设置不同的封堵结构，渗漏量较小的渗漏部位采用聚氨酯填缝剂进行填缝封堵，渗漏量较大的渗漏部位，开凿坑洞后，在其中设置三项引水装置，将基槽外侧的主要渗水水源处的水通过自吸泵泵入基槽内，以减小地下水对三项引水装置的水压力，然后对坑洞进行封堵，封堵效果好，彻底解决了封底混凝土结构上的局部渗漏情况。
本实用新型使用三项引水装置，设有三个出水口，每个出水口分别与自吸泵连接，可根据地下水的渗漏量和渗漏速率，灵活调整引水装置的泵水功率和抽水量，不仅确保了坑洞处的封堵质量，而且提高了三项引水装置的处理量程，适用范围广泛。
下面结合附图对本实用新型的使用开口沉箱的基槽结构作进一步说明。
附图说明
图1为使用开口沉箱的基槽结构的俯视图；
图2为使用开口沉箱的基槽结构的A-A截面示意图；
图3为三项引水装置的结构示意图。
附图标记：
1-深基坑；2-开口沉箱；21-侧板；22-水平肋；23-防滑钢筋；24-吊环；3-混凝土固定结构；4-封底混凝土结构；41-钢筋骨架；5-三项引水装置；51-进水管；52-出水管；53-法兰阀门。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型使用开口沉箱的基槽结构包括置于深基坑1内的开口沉箱2，包裹在开口沉箱2外侧壁的混凝土固定结构3，浇筑在开口沉箱2底部的封底混凝土结构4和设置在封底混凝土结构4的局部渗水部位处的封堵结构。
开口沉箱2为由侧板21围合而成、上下敞口的框架结构，侧板21为厚度不小于8mm的钢板，数量为4个，倾斜、对称设置，形成上口大下口小的斗状空间，侧板21之间通过焊接连接，要求焊缝饱满；开口沉箱2外侧壁设置有水平肋22和防滑钢筋23，水平肋22数量为1-3个，自上而下均匀间隔设置，水平肋22为14#槽钢，槽钢的腰板与开口沉箱2的侧板21外侧壁焊接固定；防滑钢筋23水平设置，自上而下均匀间隔分布，相邻的防滑钢筋23间隔不小于600mm，防滑钢筋23与侧板21外侧壁焊接固定；开口沉箱2的顶部端点设置有吊环24，吊环24为圆钢。
开口沉箱2与深基坑1侧壁之间的空隙内灌注有混凝土固定结构3，混凝土固定结构3采用强度等级C30的混凝土灌注而成，混凝土固定结构3的水平宽度为开口沉箱2的开口宽度的1/20。
封底混凝土结构4的厚度不小于500mm，封底混凝土结构4的内部、上方设置有钢筋骨架41，钢筋骨架41为直径25mm的钢筋双层双向布置而成，钢筋保护层的厚度不小于100mm，封底混凝土结构4采用强度等级C30的防水混凝土分两次浇筑而成。
封堵结构包括填缝封堵和三项引水装置5，较小的渗漏点（渗漏量不超过24m3/h）处设置填缝封堵，填缝封堵为聚氨酯填缝剂，较大的渗漏点（渗漏量超过24m3/h）处设置三项引水装置5。
如图3所示，三项引水装置5包括一个进水管51和三个出水管52，进水管51伸出封底混凝土结构4至土层涌水点，三个出水管52位于开口沉箱2内侧，分别与自吸泵连接，每个出水管52上分别设置有法兰阀门53，三项引水装置5与封底混凝土结构4之间的间隙以聚氨酯填缝剂封堵。
本实用新型使用开口沉箱的基槽结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、深基坑的土方开挖：根据方案设计的尺寸及深度对深基坑1进行土方开挖，开挖的深基坑1的平面尺寸比基槽的设计尺寸大1/10；开挖至深基坑1底部后进行人工清槽、平整及修坡；
步骤二、开口沉箱的预制：根据方案设计的尺寸，在工厂预制开口沉箱2；
步骤三、吊装准备工作：进行精确的测量和定位，在开口沉箱2的理论设置位置的四角水平向外100mm处分别设置钢筋定位桩；将开口沉箱2运送至施工现场；
步骤四、开口沉箱的吊装：以起重设备吊装开口沉箱2，避免沉箱偏移；
步骤五、混凝土固定结构的灌注：开口沉箱2与深基坑1侧壁之间的空隙内灌注强度等级C30的混凝土，并养护至预定强度，使开口沉箱2与深基坑1的侧壁固定；
步骤六、封底混凝土结构的浇筑：先浇筑第一层强度等级为C30的防水混凝土，人工抹平，养护7日，然后浇筑第二层强度等级为C30的防水混凝土，进行表面抹平，再次养护7日至预定强度；
步骤七、局部渗水部位的封堵：将基槽内的积水以水泵排出，检查局部渗水部位，对于渗漏量不超过24m3/h的渗水点，直接以聚氨酯填缝剂进行填缝封堵；对于渗漏量超过24m3/h的渗水点，按照以下步骤进行封堵：
A、找出渗水点，以风镐破碎该渗水部位，形成500 mm *500 mm *500mm的坑洞；
B、将三项引水装置5置于坑洞内，三项引水装置5的出水管52与自吸泵连通；
C、开启自吸泵进行抽水，减小地下水对三项引水装置5的水压力；
D、以聚氨酯填缝剂封堵三项引水装置5与坑洞之间的缝隙，并保持自吸泵持续抽水3日至聚氨酯填缝剂达到预定强度；
E、关闭自吸泵和三项引水装置5的出水管52上的法兰阀门53，停止抽水，进行后续的基础筏板施工。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.使用开口沉箱的基槽结构，其特征在于：包括置于深基坑（1）内的开口沉箱（2），包裹在开口沉箱（2）外侧壁的混凝土固定结构（3），浇筑在开口沉箱（2）底部的封底混凝土结构（4）；所述开口沉箱（2）为由侧板（21）围合而成、上下敞口的框架结构。
2.根据权利要求1所述的使用开口沉箱的基槽结构，其特征在于：所述侧板（21）为厚度不小于8mm的钢板，数量为4个，倾斜、对称设置，形成上口大下口小的斗状空间。
3.根据权利要求2所述的使用开口沉箱的基槽结构，其特征在于：所述开口沉箱（2）的外侧壁还设置有水平肋（22）和防滑钢筋（23），所述水平肋（22）数量为1-3个，自上而下均匀间隔设置，所述防滑钢筋（23）水平设置，自上而下均匀间隔分布，相邻的防滑钢筋（23）间隔不小于600mm。
4.根据权利要求3所述的使用开口沉箱的基槽结构，其特征在于：所述水平肋（22）为14#槽钢，槽钢的腰板与开口沉箱（2）的侧板（21）外侧壁焊接固定。
5.根据权利要求1所述的使用开口沉箱的基槽结构，其特征在于：所述开口沉箱（2）的顶部端点还设置有吊环（24），所述吊环（24）为圆钢。
6.根据权利要求1所述的使用开口沉箱的基槽结构，其特征在于：所述混凝土固定结构（3）的水平宽度为开口沉箱（2）的开口宽度的1/20，所述混凝土固定结构（3）采用强度等级C30的混凝土灌注而成。
7.根据权利要求1所述的使用开口沉箱的基槽结构，其特征在于：所述封底混凝土结构（4）的厚度不小于500mm，封底混凝土结构（4）的内部、上方设置有钢筋骨架（41），所述钢筋骨架（41）为双层双向布置，钢筋保护层的厚度不小于100mm。
8.根据权利要求1所述的使用开口沉箱的基槽结构，其特征在于：所述封底混凝土结构（4）采用强度等级C30的防水混凝土分两次浇筑而成。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的使用开口沉箱的基槽结构，其特征在于：所述封底混凝土结构（4）的局部渗水部位处还设置有封堵结构，所述封堵结构包括填缝封堵和三项引水装置（5），所述填缝封堵采用聚氨酯填缝剂进行封堵，所述三项引水装置（5）包括一个进水管（51）和三个出水管（52），进水管（51）伸出封底混凝土结构（4）至土层涌水点，三个出水管（52）位于开口沉箱（2）内侧，分别与自吸泵连接，每个出水管（52）上分别设置有法兰阀门（53），三项引水装置（5）与封底混凝土结构（4）之间的间隙以聚氨酯填缝剂封堵。
10.根据权利要求9所述的使用开口沉箱的基槽结构，其特征在于：所述填缝封堵用于渗漏量不超过24m3/h的渗漏点封堵，三项引水装置（5）用于渗漏量超过24m3/h的渗漏点封堵。
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