CN213771305U - 一种润滑油生产用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用灌装装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有储油罐，所述储油罐的上表面固定连通有进油管，所述储油罐的底面固定连通有第一出油管，所述基座的上表面固定连接有两组支撑腿，两组所述支撑腿的顶端共同固定连接有灌装仓。本实用新型中，通过设置的水位传感器可以对灌装仓内部的润滑油水位进行精准测量，通过与单片机的配合可以有效的对油泵进行工作状态进行控制，实现油泵对储油罐内润滑油抽吸的剂量，便于对灌装仓内润滑油剂量的控制，实现润滑油剂量的精准灌装，避免润滑油灌装时，润滑油剂量过多使润滑油出现抛洒，从而造成材料的浪费。

Description

一种润滑油生产用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用灌装装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，是应用于两个相对运动的物体之间，可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，在润滑油生产的过程中，厂家往往需要对润滑油进行灌装密封，然后销往全国各地，因此需要用到润滑油灌装设备，现有的润滑油灌装设备，在灌装时结构比较简单无法精准控制润滑油的灌装剂量，灌装时容易造成润滑油灌装过多或过少，而且过多时容易造成润滑油的外泄抛洒，造成材料资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑油生产用灌装装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有储油罐，所述储油罐的上表面固定连通有进油管，所述储油罐的底面固定连通有第一出油管，所述基座的上表面固定连接有两组支撑腿，两组所述支撑腿的顶端共同固定连接有灌装仓，所述灌装仓的左侧面固定连接有油泵，所述油泵的输入端固定连通有吸油管，所述吸油管的左端与第一出油管的右端固定连通，所述油泵的输出端固定连通有连通管，所述连通管远离油泵的一端与灌装仓的上表面固定连通，所述灌装仓的上方设有水位传感器，所述水位传感器的感应端贯穿灌装仓并延伸至灌装仓的内部，所述灌装仓的右侧面固定连通有第二出油管，所述第二出油管的右端固定连通有电磁阀，所述电磁阀的右端固定连通有灌装管，所述灌装仓的底面固定连接有单片机，所述灌装仓的正面固定连接有控制开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灌装仓的右侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与灌装管的上表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灌装仓的正面固定镶嵌有观察框，所述观察框位于灌装仓正面的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述观察框的前方设有刻度贴，所述刻度贴的背面与观察框的正面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油泵的外表面固定连接有两个固定块，每个所述固定块的右侧面均与灌装仓的左侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灌装仓的内壁固定连接有导流板，所述导流板的底面与灌装仓的内底壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储油罐的内部设有过滤网，所述过滤网的外表面与储油罐的内壁固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：通过设置的油泵，利用油泵工作产生抽吸力利用与吸油管和第一出油管的配合，可以对储油罐内部的润滑油进行抽取，经过连通管进入灌装仓的内部，实现对润滑油的抽取，通过设置的水位传感器可以对灌装仓内部的润滑油水位进行精准测量，通过与单片机的配合可以有效的对油泵进行工作状态进行控制，实现油泵对储油罐内润滑油抽吸的剂量，便于对灌装仓内润滑油剂量的控制，实现润滑油剂量的精准灌装，避免润滑油灌装时，润滑油剂量过多使润滑油出现抛洒，造成材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑油生产用灌装装置储油罐正视图的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种润滑油生产用灌装装置储油罐的正视图；

图3为本实用新型提出的一种润滑油生产用灌装装置基座的俯视图。

图例说明：

1、基座；2、第一出油管；3、支撑架；4、过滤网；5、进油管；6、连通管；7、固定块；8、水位传感器；9、灌装仓；10、电磁阀；11、固定杆；12、灌装管；13、第二出油管；14、支撑腿；15、单片机；16、导流板；17、油泵；18、吸油管；19、储油罐；20、刻度贴；21、控制开关；22、观察框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种润滑油生产用灌装装置，包括基座1，基座1的上表面固定连接有支撑架3，支撑架3的上表面固定连接有储油罐19，储油罐19的上表面固定连通有进油管5，储油罐19的底面固定连通有第一出油管2，基座1的上表面固定连接有两组支撑腿14，两组支撑腿14的顶端共同固定连接有灌装仓9，灌装仓9的左侧面固定连接有油泵17，油泵17的输入端固定连通有吸油管18，吸油管18的左端与第一出油管2的右端固定连通，油泵17的输出端固定连通有连通管6，连通管6远离油泵17的一端与灌装仓9的上表面固定连通，灌装仓9的上方设有水位传感器8，水位传感器8的感应端贯穿灌装仓9并延伸至灌装仓9的内部，灌装仓9的右侧面固定连通有第二出油管13，第二出油管13的右端固定连通有电磁阀10，电磁阀10的右端固定连通有灌装管12，灌装仓9的底面固定连接有单片机15，灌装仓9的正面固定连接有控制开关21。

灌装仓9的右侧面固定连接有固定杆11，固定杆11的底端与灌装管12的上表面固定连接，可以对灌装管12进行支撑固定，有效的增加灌装管12的稳固性。

灌装仓9的正面固定镶嵌有观察框22，观察框22位于灌装仓9正面的中部，可以使工作人员更加方便的观察到灌装仓9内部的润滑油含量，便于润滑油的灌装。

观察框22的前方设有刻度贴20，刻度贴20的背面与观察框22的正面固定连接，可以有效的测量润滑油具体的剂量，便于润滑油的精准灌装。

油泵17的外表面固定连接有两个固定块7，每个固定块7的右侧面均与灌装仓9的左侧面固定连接，可以对油泵17进行夹紧固定，增加油泵17灌装时的稳定性。

灌装仓9的内壁固定连接有导流板16，导流板16的底面与灌装仓9的内底壁固定连接，可以对灌装仓9内部的润滑油进行导流，便于润滑油的灌装。

储油罐19的内部设有过滤网4，过滤网4的外表面与储油罐19的内壁固定连接，可以有效的对润滑油内部的杂质进行过滤，避免杂质堵塞灌装管12，有效润滑油的灌装。

工作原理：在使用时，首先将润滑油通过进油管5灌入储油罐19的内部灌满，工作人员根据不同规格剂量的灌装桶对单片机15进行编程控制，然后点击控制开关21使油泵17和水位传感器8进行工作，油泵17工作产生抽吸力，利用吸油管18和第一出油管2的配合对储油罐19内部的润滑油进行抽取，流经连通管6灌入灌装仓9的内部，当灌装仓9内部润滑油储存特定剂量时，水位传感器8工作，对单片机15传递电信号，使单片机15对油泵17进行控制，使油泵17停止工作，保证灌装仓9内部润滑油的特定剂量，然后单片机15控制电磁阀10进行开合，使灌装仓9内部的润滑油流经电磁阀10经过灌装管12流出，然后灌装进入灌装桶的内部，实现润滑油的灌装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种润滑油生产用灌装装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上表面固定连接有储油罐(19)，所述储油罐(19)的上表面固定连通有进油管(5)，所述储油罐(19)的底面固定连通有第一出油管(2)，所述基座(1)的上表面固定连接有两组支撑腿(14)，两组所述支撑腿(14)的顶端共同固定连接有灌装仓(9)，所述灌装仓(9)的左侧面固定连接有油泵(17)，所述油泵(17)的输入端固定连通有吸油管(18)，所述吸油管(18)的左端与第一出油管(2)的右端固定连通，所述油泵(17)的输出端固定连通有连通管(6)，所述连通管(6)远离油泵(17)的一端与灌装仓(9)的上表面固定连通，所述灌装仓(9)的上方设有水位传感器(8)，所述水位传感器(8)的感应端贯穿灌装仓(9)并延伸至灌装仓(9)的内部，所述灌装仓(9)的右侧面固定连通有第二出油管(13)，所述第二出油管(13)的右端固定连通有电磁阀(10)，所述电磁阀(10)的右端固定连通有灌装管(12)，所述灌装仓(9)的底面固定连接有单片机(15)，所述灌装仓(9)的正面固定连接有控制开关(21)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装仓(9)的右侧面固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的底端与灌装管(12)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装仓(9)的正面固定镶嵌有观察框(22)，所述观察框(22)位于灌装仓(9)正面的中部。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产用灌装装置，其特征在于：所述观察框(22)的前方设有刻度贴(20)，所述刻度贴(20)的背面与观察框(22)的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用灌装装置，其特征在于：所述油泵(17)的外表面固定连接有两个固定块(7)，每个所述固定块(7)的右侧面均与灌装仓(9)的左侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装仓(9)的内壁固定连接有导流板(16)，所述导流板(16)的底面与灌装仓(9)的内底壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用灌装装置，其特征在于：所述储油罐(19)的内部设有过滤网(4)，所述过滤网(4)的外表面与储油罐(19)的内壁固定连接。

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