CN217424512U - 高腐蚀性液体计量输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高腐蚀性液体计量输送系统，包括支架、罐体、压式传感器，所述罐体通过压式传感器固定在支架上，所述罐体上部外壁圆周上均匀固定有若干支耳，所述压式传感器为一组，压式传感器分别设置在支耳与支架的之间，所述压式传感器的上下两端分别与支耳、支架相抵靠，所述罐体顶部固定有与罐体内腔相连通的补液阀、加压阀、泄压阀，所述罐体底端通过放液阀与混合机连通，所述罐体底部设置有与罐体相连通的排污口，通过在筒体与支架之间设置压力传感器，能够精确计算出罐内液体物料的重量，通过在罐体上设置补液阀、加压阀、泄压阀，能够配合压力传感器将液体物料精确输送到混合器内。

Description

高腐蚀性液体计量输送系统

技术领域：

本实用新型涉及混合机供料装置技术领域，尤其涉及一种高腐蚀性液体计量输送系统。

背景技术：

现有市场上对高腐蚀性液体的输送主要有两种方式，一种是用不锈钢泵，价格高昂，且使用寿命短，维护麻烦，长期使用成本很高，还有一种是用隔膜泵，隔膜泵是以脉冲形式输送液体，输送的连续性不好，无法精确地控制输送量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、输送量精确、成本低的高腐蚀性液体计量输送系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种高腐蚀性液体计量输送系统，包括支架、罐体、压式传感器，所述罐体通过压式传感器固定在支架上，所述罐体上部外壁圆周上均匀固定有若干支耳，所述压式传感器为一组，压式传感器分别设置在支耳与支架的之间，所述压式传感器的上下两端分别与支耳、支架相抵靠，所述罐体顶部固定有与罐体内腔相连通的补液阀、加压阀、泄压阀，所述罐体底端通过放液阀与混合机连通，所述罐体底部设置有与罐体相连通的排污口。

为了测量罐体内的液面高度，所述罐体顶端设置有与罐体内腔相连通的法兰口，所述法兰口内安装有浮球液位计。

为了罐体内保持安全压力，所述罐体顶端设置有与罐体内腔相连通的安全阀、压力变送器。

为了方便操作人员观察罐内压力，所述罐体侧壁安装有压力表。

为了清理管道内的残留物料，所述放液阀的出口端并列连通有用于连通混合机的第一管道、用于连通外界排出残料的第二管道，所述第一管道上设有第一阀门，所述第二管道上设有第二阀门，进一步的，所述第一管道靠近第一阀门出口的一端设有与第一管道相连通的吹气阀。

本实用新型的有益效果是：通过在筒体与支架之间设置压力传感器，能够精确计算出罐内液体物料的重量，通过在罐体上设置补液阀、加压阀、泄压阀，能够配合压力传感器将液体物料精确输送到混合器内，通过设置浮球液位计能够监控液面高度，通过设置安全阀、压力变送器、压力表，能够保证罐内的安全压力。

附图说明：

图1为本实用新型的高腐蚀性液体计量输送系统的结构示意图。

图中：1支架；2罐体；21支耳；3传感器；41补液阀；42加压阀；43 泄压阀；44放液阀；441第一管道；442第二管道；443第一阀门；444第二阀门；45排污口；46法兰口；47吹气阀；51安全阀；52压力变送器；53压力表；6混合机；7补液泵。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示的一种高腐蚀性液体计量输送系统，包括支架1、罐体2、压式传感器3，所述罐体2通过压式传感器3固定在支架1上，所述罐体2上部外壁圆周上均匀固定有若干支耳21，所述压式传感器3为一组，压式传感器3分别设置在支耳21与支架1的之间，所述压式传感器3的上下两端分别与支耳21、支架1相抵靠，所述罐体2顶部固定有与罐体2内腔相连通的补液阀41、加压阀42、泄压阀43，所述罐体2底端通过放液阀44与混合机6连通，所述罐体2 底部设置有与罐体2相连通的排污口45。

所述罐体2顶端设置有与罐体2内腔相连通的法兰口46，所述法兰口46内安装有浮球液位计461。

所述罐体2顶端设置有与罐体2内腔相连通的安全阀51及压力变送器52。

所述罐体2侧壁安装有用于实时显示罐体2内压力的压力表53。

所述放液阀44的出口端并列连通有用于连通混合机的第一管道441、用于连通外界排出残料的第二管道442，所述第一管道441上设有第一阀门443，所述第二管道442上设有第二阀门444。

所述第一管道441靠近第一阀门443出口的一端设有与第一管道441相连通的吹气阀47。

所述补液阀41的进料端与补液泵7相连通。

所述第一管道441输出口与混合机6的腔体相连通。

所述补液阀41、加压阀42、泄压阀43、放液阀44、吹气阀47由PLC 控制。

工作原理：系统运行之前，通过吹气阀47接入压缩空气，打开第一阀门443、第二阀门444，将管道内的残液吹出管道，系统工作时首先通过压力传感器3检测罐内重量是否达到设计重量，重量不够时，由压力变送器52检测罐内压力，罐内有压力时关闭加压阀42，打开泄压阀43，压力归零后打开补液阀41，启动补液泵7，补充液体，液体的重量达到设定值后关闭补液阀41，再关闭泄压阀 43，加压阀41与高压空气管道连接，打开加压阀41，罐内压力达到设定压力后打开放液阀44、第一阀门442，关闭第二阀门444，往混合机内喷液，放液时加压阀44始终打开，保证喷液压力稳定，喷液重量达到设定值时自动关闭放液阀 44和加压阀42，一次喷液完成，多次运行后，罐底有杂质，通过排污口45排出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高腐蚀性液体计量输送系统，包括支架(1)、罐体(2)、压式传感器(3)，所述罐体(2)通过压式传感器(3)固定在支架(1)上，其特征在于：所述罐体(2)上部外壁圆周上均匀固定有若干支耳(21)，所述压式传感器(3)为一组，压式传感器(3)分别设置在支耳(21)与支架(1)的之间，所述压式传感器(3)的上下两端分别与支耳(21)、支架(1)相抵靠，所述罐体(2)顶部固定有与罐体(2)内腔相连通的补液阀(41)、加压阀(42)、泄压阀(43)，所述罐体(2)底端通过放液阀(44)与混合机(6)连通，所述罐体(2)底部设置有与罐体(2)相连通的排污口(45)。

2.根据权利要求1所述的高腐蚀性液体计量输送系统，其特征在于：所述罐体(2)顶端设置有与罐体(2)内腔相连通的法兰口(46)，所述法兰口(46)内安装有浮球液位计(461)。

3.根据权利要求1所述的高腐蚀性液体计量输送系统，其特征在于：所述罐体(2)顶端设置有与罐体(2)内腔相连通的安全阀(51)、压力变送器(52)。

4.根据权利要求1所述的高腐蚀性液体计量输送系统，其特征在于：所述罐体(2)侧壁安装有用于实时显示罐体(2)内压力的压力表(53)。

5.根据权利要求1所述的高腐蚀性液体计量输送系统，其特征在于：所述放液阀(44)的出口端并列连通有用于连通混合机的第一管道(441)、用于连通外界排出残料的第二管道(442)，所述第一管道(441)设有第一阀门(443)，所述第二管道(442)设有第二阀门(444)。

6.根据权利要求5所述的高腐蚀性液体计量输送系统，其特征在于：所述第一管道(441)靠近第一阀门(443)出口的一端设有与第一管道(441)相连通的吹气阀(47)。

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